1工藝簡述.

　　醋酸是重要的有機化工原料之一。醋酸的生產方法很多，主要有乙炔水合法、烷烴氧化法、輕油氧化法、甲醇、一氧化碳、低壓羰基合成法和乙醛氧化法。這里重點敘述乙醛液相氧化法生產醋酸的工藝，主要由氧化、蒸餾等工序組成。

　　簡要生產過程是乙醛和氧按比例進入第一氧化塔，在65-75℃。0.3MPa和催化劑醋酸錳的作用下，于乙醛的醋酸溶液中進行乙醛氧化反應。氧化液在76-80℃、0.2MPa工藝條件下繼續在第二氧化塔進行氧化反應。從第二氧化塔出來的氧化液，在催化劑回收塔回收醋酸錳以后，進高沸塔蒸餾，在塔頂冷凝除去高沸物后，再進低沸塔精餾，在該塔頂脫除低沸物，塔底物料即為產品醋酸。

　　本裝置所用原料乙醛是一級易燃液體，閃點-40℃，系有毒物質。

　　2重點部位

　　氧化塔組：氧化塔組包括第一、二氧化塔。易燃的乙醛和純氧在催化劑醋酸錳的作用下，使乙醛轉化成醋酸。乙醛氧化是劇烈的放熱過程，原料配比、催化劑量、溫度、壓力控制不當，將會發生著火爆炸事故。

　　氧化過程中生成的中間產物過氧醋酸。是一種不穩定、有爆炸性的化合物，在溫度90-110℃時便能突然分解爆炸；與可燃物、有機物、酸類接觸，經摩擦、撞擊也能爆炸或燃燒。國內同類裝置就曾有過由于加催化劑開車，而導致氧化塔爆炸的事故。

　　在反應過程中，溫度過高過氧醋酸的分解會聚然進行，而發生爆炸；溫度過低過氧醋酸會積累也會發生爆炸。

　　氧化塔頂的氣體中含有部分沒有反應的乙醛和氧氣，如果這些混合氣體達到爆炸極限，也有爆炸的危險。

　　3安全要點

　　3.1氧化塔

　　3.1.1氧化塔的反應溫度、壓力必須嚴格控制，第一氧化塔塔頂溫度不超過65℃，塔底溫度不超過75℃，壓力不超過0.3MPa；第二氧化塔塔頂溫度不超過75℃，塔底溫度不超過80℃壓力不超過0.2MPa，否則易導致著火爆炸。

　　3.1.2氧化塔液面必須高于出料口200mm，絕對不得低于氧化塔出料口，以免氧化尾氣竄入蒸發器內發生爆炸。

　　3.2其它部位

　　3.2.1系統開車前必須用氮氣吹掃，并置換合格。在線分析儀要正確好用，安全聯鎖要投用，系統易燃易爆物質乙醛小于0.2%；乙酸小于0.5%；氧小于3%。

　　3.2.2應注意檢查塔頂氮氣保護裝置是否通入定量的氮氣，確保裝置在工藝參數突變情況下自動聯鎖停車。

　　3.2.3罐區進乙醛、醋酸前，必須清洗置換干凈，其氧含量小于0.2%以下。

　　3.2.4當氣溫較高時，應經常檢查乙醛罐冷卻水降溫設施是否開啟；罐內液面不能過高，應控制不超過85%。

　　3.2.5裝置設有的事故越限報警信號和安全聯鎖裝置，應有明顯標志，當某些參數達到危險狀態時，安全聯鎖系統自動或手動進行局部或全裝置安全停車。任何人不得隨意解除信號報警及安全聯鎖裝置。

　　3.2.6應檢查氮氣貯罐的壓力是否保持在2-2.2MPa，以保證大部分氮氣應急用于裝置開停車及事故狀態下吹掃設備及管線。

　　3.2.7脫高沸物回收塔底部出料的醋酸錳殘渣有毒，不得就地排放，須經處理后再焚燒。

　　3.2.8甲酸對設備、管線有較強的腐蝕作用，要定期對塔壁、管線進行測厚，并作記錄。