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粉塵防火防爆安全監管務實

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粉塵防火防爆安全監管實務
濟南艾克斯博特安全技術咨詢有限公司  潘國軍
備注：1
               
                          前 言    易燃易爆是有機粉塵（面粉、煤粉、木質粉塵、塑料粉塵等）和金屬粉塵（鋁粉、鎂粉、鐵粉等）的固有屬性。因此，涉及上述粉塵的企業就伴隨著火災和爆炸事故的固有風險（潛在風險或現實風險）。
       粉塵燃爆事故是就是風險失控的結局，風險失控大都緣于“沒想到”、“我以為”、“無所謂”、“不可能”、“真倒霉”等的錯誤認知！有的事故預防只需嚴格執行規程而不需要額外增加成本投入；有的事故預防成本與慘重后果相比可以忽略不計。
       “事故可以不出、隱患必須消除！”這是預防該類事故的最基本理念。

主 要 內 容
粉塵防火防爆安全認知
典型事故案例分析
安全監管內容和深度
粉塵防火防爆技術措施
安全監管瓶頸破解
大綱
第一部分  粉塵防火防爆安全認知
嚴防企業粉塵爆炸五條規定

一、必須確保作業場所符合標準規范要求，嚴禁設置在違規多層房、安全間距不達標廠房和居民區內。
二、必須按標準規范設計、安裝、使用和維護通風除塵系統，每班按規定檢測和規范清理粉塵，在除塵系統停運期間和粉塵超標時嚴禁作業，并停產撤人。
三、必須按規范使用防爆電氣設備，落實防雷、防靜電等措施，保證設備設施接地，嚴禁作業場所存在各類明火和違規使用作業工具。
四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產、收集、貯存的防水防潮設施，嚴禁粉塵遇濕自燃。
五、必須嚴格執行安全操作規程和勞動防護制度，嚴禁員工培訓不合格和不按規定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。
企業安全生產應急管理九條規定

一、必須落實企業主要負責人是安全生產應急管理第一責任人的工作責任制，層層建立安全生產應急管理責任體系。
二、必須依法設置安全生產應急管理機構，配備專職或者兼職安全生產應急管理人員，建立應急管理工作制度。
三、必須建立專（兼）職應急救援隊伍或與鄰近專職救援隊簽訂救援協議，配備必要的應急裝備、物資，危險作業必須有專人監護。
四、必須在風險評估的基礎上，編制與當地政府及相關部門相銜接的應急預案，重點崗位制定應急處置卡，每年至少組織一次應急演練。
五、必須開展從業人員崗位應急知識教育和自救互救、避險逃生技能培訓，并定期組織考核。
六、必須向從業人員告知作業崗位、場所危險因素和險情處置要點，高風險區域和重大危險源必須設立明顯標識，并確保逃生通道暢通。
七、必須落實從業人員在發現直接危及人身安全的緊急情況時停止作業，或在采取可能的應急措施后撤離作業場所的權利。
八、必須在險情或事故發生后第一時間做好先期處置，及時采取隔離和疏散措施，并按規定立即如實向當地政府及有關部門報告。
九、必須每年對應急投入、應急準備、應急處置與救援等工作進行總結評估。

人為犯錯的可能性
可燃爆
粉塵
脆弱對象

1、粉塵濃度達到
燃爆極限
2、空氣中暴露
或其它氧化條件
3、激發能力（點火源）

燃爆條件
控制
保護
有效控制產塵源
適時動態濃度監測
電氣防爆措施
臨時性作業控制
個體職業防護

人員傷亡
財產損失
負面影響
社會形象

幸免

事故！
屏障
預防粉塵爆炸事故的關鍵環節
鋁鎂粉：535 ℃
電氣火花  機械撞擊
靜電火花  高速摩擦
高溫物體等
爆炸下限：
鐵粉：120g/m3
鋁鎂粉：50g/m3
聚丙烯：20g/m3
玉米淀粉：45g/m3
小麥面粉：60g/m3

Hazardous
Situation
管理能力
安全管理體系
強化
安全意識
端正
安全態度
培訓
提升安全素養
危險征兆/錯誤
保障
安全生產條件
一崗雙責
全員參與
危險征兆/錯誤

安全投入
預防預控
危險征兆/錯誤
危險征兆/錯誤
危險征兆/錯誤
危險征兆/錯
危險征兆/錯誤
危險征兆/錯誤
Etc. etc. etc.
事故——不可能性定律
英國統計學家大衛.漢德：“極其不可能的事件發生其實很平常。它們是一組按照更加基本的法則有機組合的結果，這些法則組合在一起，就會導致極其不可能的事件必然發生。”

安全投入?
防范措施?
安全文化!
擔心！
抱怨！
安全管理體系?

當前企業安全管理的認知瓶頸
安全=不出事故
不出事故并不意味著實現了本質安全
第二部分  典型事故案例分析
歷年典型粉塵爆炸事故

●1987年3月
哈爾濱亞麻紡織廠因粉塵爆炸引起火災，造成58人死亡，177受傷。
●2010年2月
河北省秦皇島驪驊淀粉股份有限公司發生的玉米淀粉粉塵爆炸事故，造成19人死亡、49人受傷。
●2011年5月
富士康集團成都公司拋光車間發生可燃粉塵意外爆炸事故，造成3人死亡，16人受傷。
●2012年8月
溫州市甌海區一幢民房在生產中發生鋁粉塵爆炸，導致坍塌并燃燒，造成13人死亡、15人受傷。
●2014年4月
江蘇省南通市如皋市東陳鎮雙馬化工有限公司發生硬脂酸粉塵爆炸事故，造成8人死亡，9人受傷。
24
2.1“8.2”昆山特別重大爆炸事故！
2.2 “2.24”秦皇島驪驊淀粉爆炸事故！
2.3 “5.20”德州樂陵中谷淀粉有限公司粉塵爆炸事故！
2.4 “1·31”內蒙古根河市金河興安人造板有限公司較大粉塵爆炸事故
第二部分 典型事故案例分析
！
江蘇省蘇州昆山市中榮金屬制品有限公司
“8?2”特別重大爆炸事故 
“8?2”特別重大爆炸事故調查報告
8月2日，75人死亡；事故發生后30日內，新增22人死亡；事故發生后30日后，新增49人死亡；目前為止，事故共造成146人死亡，還有95名傷者在接受治療。
（一）司法機關已采取措施人員（18人，其中企業三人）
重大勞動安全事故罪、玩忽職守罪、受賄罪
（二）建議給予黨紀、政紀處分的人員（35人）
記過、記大過、黨內嚴重警告、開除黨籍、降職、撤職等

除企業外的事故問責對象
昆山開發區、昆山市、蘇州市、江蘇省黨委、政府
安監部門
公安消防部門
環保部門
住建部門
設計單位
評價、檢測單位
設備改造安裝單位
反違章措施 
備注：28
備注：1、抓職工心理品質鍛煉。心理品質包括感知能力、思維能力、注意力和行動的反應、反射、協調聯貫能力等，這些素質都可通過教育、培訓得到提高。要引導職工讀書，讀思想修養方面的書。
2、重視危險、單調、重復作業人員的心理疲勞。從管理上采取調整工作與休息時間，增加工作中的提醒次數等措施；設法改進工藝。此外，進行必要的模擬試驗，統計分析不同人員心理疲勞的極限值．尋找一些防止人為失誤的有具體針對性的措施。
3、良好語言控制與調節。他人的良好語言對當事人的情緒與表現有著重要的控制與調節作用。即使是不出聲的“肢體語言”也能起到控制情緒的作用。
4、教給職工自我控制與調節方法。當事人自己控制與調節方法有：“注意轉移法”，遇到煩惱的事，可有意識地多想想高興的事。

安全生產責任無法規避
曾經分管安全生產工作期間
履職不到位，留下了后遺癥
曾經主管安全、消防、質檢、
環保等，但后來調離原單位。
責任的追溯和倒查沒有期限約束
警告、記過、記大過、降級、撤職、開除
副省長、蘇州、昆山副市長均為曾經分管過安全生產！
“三同時”10年前的把關不嚴格！
（一）直接原因
       事故車間除塵系統較長時間未按規定清理，鋁粉塵集聚。除塵系統風機開啟后，打磨過程產生的高溫顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損，桶內鋁粉受潮，發生氧化放熱反應，達到粉塵云的引燃溫度，引發除塵系統及車間的系列爆炸。
       因沒有泄爆裝置，爆炸產生的高溫氣體和燃燒物瞬間經除塵管道從各吸塵口噴出，導致全車間所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊，造成群死群傷。
（二）管理原因
中榮公司無視國家法律，違法違規組織項目建設和生產，是事故發生的主要原因。
（1）廠房設計與生產工藝布局違法違規。（乙類——戊類）
（2）除塵系統設計、制造、安裝、改造違規。（泄爆面積、電氣）
（3）車間鋁粉塵集聚嚴重。（吸塵風量不滿足規程最低要求）
（4）安全生產管理混亂。（建章立制、培訓、規程等）
（5）安全防護措施不落實。（電氣防爆、靜電防護、職業健康防護）
2010年“2.24”秦皇島驪驊淀粉爆炸事故
       2010 年2 月24 日15 時58 分，秦皇島驪驊淀股份有限公司（以下簡稱驪驊公司）淀粉四車間發生了淀粉粉塵爆炸事故。事故發生時，現場共有107人。事故導致21 人死亡（事發時死亡19 人）、47 人受傷（其中6 人重傷），直接經濟損失1773 萬。 
      當時，驪驊公司是農業產業化國家重點龍頭企業，中國淀粉糖行業前20 強企業、中國食品行業百強企業，是全國淀粉及淀粉糖行業中綜合生產能力最大、經濟效益最好的重點骨干企業之一。

35
在進行三層平臺清理作業過程中產生了粉塵云，維修振動篩和清理平臺淀粉時，使用了鐵質扳手、鐵質鉗子、鐵锨等鐵質工具，產生了機械撞擊和摩擦火花，導致“初始爆炸”發生。包裝間、倉庫設備和地面積塵嚴重，導致“二次爆炸”發生。

直接原因：
“2.24”秦皇島驪驊淀粉爆炸事故
36
 1、生產管理不善。當5、6號振動篩出現堵料事故時，沒有及時采取停止送料措施，造成振動篩處及附近平臺大量淀粉泄漏、堆積。
2、未認真執行粉塵防爆安全國家相關標準。GB17440《糧食加工、儲運系統粉塵防爆安全規程》、GB15577《粉塵防爆安全規程》等。
    
間接原因：
“2.24”秦皇島驪驊淀粉爆炸事故
37
 3、企業管理人員、技術人員、作業人員粉塵防爆知識欠缺，對粉塵爆炸危害認識不足。作業人員安全技能低，在清理和維修作業中違規操作。
 4、改造工程不規范。事故廠房2000年建成，原設計功能為倉庫，2008年將倉庫西段北側的24M×12M區域改造為淀粉包裝車間，改變了原倉庫性質，改造設計對粉塵防爆考慮不完善，防火防爆措施、管理沒有相應改進。
“2.24”秦皇島驪驊淀粉爆炸事故
“5.20”德州樂陵市中谷淀粉有限公司粉塵爆炸事故
         2015年5月20日下午16時40分，樂陵市中谷淀粉有限公司職工鄭樂樂（持有特種作業操作證）在未辦理動火作業證的情況下，違規對凈化樓原糧提升機漏料處進行焊接，電焊熔渣落入原糧提升筒內，引燃筒內可燃粉塵，造成燃爆，隨即引發原糧筒倉底部有限空間內粉塵二次爆炸。該事故共造成鄭樂樂在內的11人不同程度受傷。
凈化樓提升機頂焊接點
二次爆炸后的一樓事故現場！
二樓輸糧筒
炸開處
三樓輸糧筒炸開處
41
未對電焊動火維修作業產生的高溫焊渣落入原料提升筒，導致達到燃爆極限的有機粉塵燃爆；燃爆產生的沖擊波振動，導致原糧倉底部形成爆炸粉塵云，在第一次爆炸產生的高溫作用下發生二次爆炸。

直接原因：
“5.20”樂陵中谷淀粉公司粉塵爆炸事故
42
 1、企業安全意識淡薄，未對粉塵作業環境進行充分的危險有害因素識別，對動火作業區域的管理存在缺陷。
2、企業針對燃爆有限空間動火作業在未采取可靠安全措施的情況下實施動火作業。
3、企業制定的安全責任制、安全管理規章制度、安全技術操作規程等操作性、針對性不強。
4、企業在安全投入、安全檢查、安全培訓、應急演練等方面存在嚴重不足。
    
間接原因：
“5.20”樂陵中谷淀粉公司粉塵爆炸事故
“1·31”內蒙古根河市金河興安人造板有限公司較大粉塵爆炸事故
      2015年1月31日6時8分，內蒙古自治區呼倫貝爾市根河市于1999年成立的金河興安人造板有限公司除塵系統的收塵倉發生初始爆炸，引起生產車間內的粉塵發生二次爆炸，引發生產車間和庫房的火災。事故造成6人死亡、3人受傷，生產車間廠房嚴重損毀。 
事故暴露出以下問題：
      一是事故企業未吸取教訓，無視《嚴防企業粉塵爆炸五條規定》(國家安全監管總局令第68號)，冒險生產，違規作業，釀成事故；
      二是事故企業主體責任不落實，安全管理不到位，沒有按要求及時清理粉塵，除塵系統沒有可靠的泄爆裝置，防火、防爆措施不落實，事故隱患十分突出；
      三是有關地方安全監管部門雖排查出該企業為粉塵涉爆企業，但安全監管責任不落實，開展粉塵防爆專項整治走形式、走過場，未能及時查處非法違法生產作業情況。

第三部分  安全監管內容和深度
46
3.1 建設項目安全“三同時”
——建構筑物、泄壓面積、疏散通道、電氣防爆、粉塵治理設施（源頭）
3.2 安全生產標準化創建（主線—系統）
——安全投入、安全責任制、管理制度與規程
——安全培訓、應急體系建設、應急預案演練
3.3 事故隱患排查與治理（日常管理底線）
——日常企業自我檢查、自我糾正、自我提升
安全監管內容
建構筑物火災危險性等級
安全通道、疏散出口
泄爆面積、建構筑物材料等
該類安全措施必須在“三同時”
階段實施，杜絕“先天缺陷”！

防爆場所采用符合條件
防爆電氣設備（線路）
符合安全規范要求的
除塵設備設施
采取可靠的防靜電措施
符合《建規》要求的
消防設施
以上為事故問責的
追溯內容！
3.1 建設項目安全“三同時”
1、GB 12476.1-2013 可燃性粉塵環境用電氣設備 第1部分:通用要求
2、GB 12476.2-2010 可燃性粉塵環境用電氣設備 第2部分:選型和安裝
3、GB 12476.3-201X 可燃性粉塵環境用電氣設備 第3部分：存在或可能存在可燃性粉塵的場所分類
4、GB12476.4-2010可燃性粉塵環境用電氣設備第4部分:本質安全型“iD”
5、GB12476.5-2013可燃性粉塵環境用電氣設備 第5部分:外殼保護型“tD”
6、GB12476.6-2010可燃性粉塵環境用電氣設備 第6部分:澆封保護型“mD”
7、GB 12476.7-2010 可燃性粉塵環境用電氣設備 第7部分:正壓保護型pD”
《建規》 
一）基本規定
二）防火分區
三）防火間距
四）安全疏散
五）防爆泄壓
2022年1月12日
52
廠房防火分區
2022年1月12日
55
2022年1月12日
56

耐
火
等
級
安全疏散——1、廠房安全出口
（1）廠房的每個防火分區、一個防火分區內的每個樓層，其安全出口的數量應經計算確定，且不應少于2個；當符合下列條件時，可設置1個安全出口：
           1  甲類廠房，每層建筑面積不大于100m2，且同一時間的生產人數不超過5人；
           2  乙類廠房，每層建筑面積不大于150m2，且同一時間的生產人數不超過10人；
           3  丙類廠房，每層建筑面積不大于250m2，且同一時間的生產人數不超過20人；
           4  丁、戊類廠房，每層建筑面積不大于400m2，且同一時間的生產人數不超過30人；
           5  地下、半地下廠房或廠房的地下室、半地下室，其建筑面積不大于50m2，經常停留人數不超過15人。
2022年1月12日
58
2、廠房疏散距離
2022年1月12日
59
3、倉庫安全出口
（1）每座倉庫的安全出口不應少于2個，當一座倉庫的占地面積不大于300m2時，可設置1個安全出口。
（2）倉庫內每個防火分區通向疏散走道、樓梯或室外的出口不宜少于2個，當防火分區的建筑面積不大于100 m2時，可設置1個。
（3）通向疏散走道或樓梯的門應為乙級防火門。
2022年1月12日
60
《爆炸危險環境電力裝置設計規范》 
2022年1月12日
61
燃爆粉塵分類

粉塵組別	
粉塵類型
ⅢA	可燃性飛絮
ⅢB	非導電粉塵
ⅢC	導電粉塵
爆炸性粉塵環境危險區域劃分
 GB12476.2-2006 《可燃性粉塵環境用電氣設備 第2節：電氣設備的選擇、安裝和維護》規定：

1.建立健全安全生產責任制，實現
齊抓共管、全員參與的安全生產格局。 
創建標準化的作用

2.制定實施完善的安全管理
規章制度，確保各項安全
管理工作科學合理、井然有序。
3.確保各類操作
（設備、工藝、器具等）
均有規程可依。
4.確保各類臨時性
高風險作業均有
可靠的風險控制措施。
5.確保各類管理行為
和關鍵作業環節均有
可追溯記錄。
6.建立健全完善的
安全管理資料檔案。
3.2 安全生產標準化創建（抓手）

標準化
創建意義

1、企業安全管理更加科學、系統、規范
2、確保各類隱患能夠及時發現并得到積極整改。
3、確保臨時性作業得到有效風險管控。
4、杜絕和減少各類事故發生，降低損失。
5、有效規避法律法規風險
（處罰、刑事問責）
6、為生產經營提供安全保障，實現安全發展。
7、提升企業形象和企業負責人品位、為社會和諧、穩定做貢獻。
第四步：怎么辦？
第三步：誰來查？
第二步：查什么？
第一步：怎么查？
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3.3 事故隱患排查與治理（日常管理底線）

燃爆類粉塵
事故

防火防爆安全措施

隱患
危險有害
因素
3.3.1 如何開展隱患排查治理？
3.3.1 隱患排查與治理基礎知識（通識）
3.3.2 組建安全專家組（專業）
3.3.3 制定隱患排查的標準（標準）
3.3.4 分類分行業實施隱患排查（實施）
3.3.5 統計與評估隱患排查結果（短板）
3.3.6 研究制定相應政策與措施（機制）

（一）安全生產專家： 指在某一個專業領域內有所研究、掌握該領域技術且對保障安全生產條件較為熟悉的人。（能手；熟練者；有經驗者；高手；權威）。
（二）專家的身份（第三方）      （1）不是承擔責任的實體；      （2）提供的安全顧問與咨詢；      （3）對危險源（事故隱患）自身風險作出客觀評估；      （4）為企業、中介機構、政府主管部門三方合理規避風險；       （5）為政府的監管和決策提供有力的支持。
3.3.2 組建安全專家組（隱患排查成功的關鍵）
專家的選擇和培養、培訓！很關鍵！
3.3.3 隱患排查治理的內容？
3.2.1 安全管理的資源支持（機構與人員）
3.2.2 安全管理因素缺陷（根源）
3.2.3 作業人員安全素質缺陷（核心）
3.2.4 設備設施安全缺陷（關鍵）
3.2.5 生產現場安全管理缺陷（影響因素）

3.3.4 誰來具體實施隱患排查？
3.3.1 政府聘請的安全專家（指令性）
3.3.2 政府購買社會服務（專業化）
3.3.3 規模以上企業自主實施（主動化）
3.3.4 發揮行業協會自律性（分散化）
3.3.5 區域或行業企業互助（協作化）

3.3.5 如何處置隱患排查的結果？
3.4.1 分行業分工協作督導（三個必須）
3.4.2 下發隱患告知書（告知）
3.4.3 企業提交隱患整改報告（主動）
3.4.4 主管部門抽查整改情況（驗證）
3.4.5 針對性下達執法文書（強制）

3.3.6 事故隱患排查思路

安全基礎管理隱患排查
第一步：是否有相關制度或程序？
第二步：是否符合法規政策？
第三步：企業實際執行了沒有？
第四步：執行的證據有沒有建檔？
第五步：執行的效果怎么樣？
基本步驟
5S
80
4.1 哪些粉塵容易爆炸？
4.2 影響粉塵爆炸的因素
4.3 容易發生粉塵爆炸的生產工藝
4.4 容易發生粉塵爆炸的設備
4.5 預防技術措施
第四部分 預防技術措施
81
一般比較容易發生爆炸事故的粉塵大致有鋁粉、鋅粉、鎂粉、鋁材加工研磨粉、鐵粉；各種塑料粉末；有機合成藥品的中間體；小麥粉、糖、木屑、染料、膠木灰、奶粉、茶葉粉末；煙草粉末、煤塵、植物纖維塵等  
特點：
活潑金屬
有較強的還原劑H、C、N、S等元素存在
當它們與氧化物共存時，便發生分解，由氧化反應產生大量的氣體，釋放出大量的燃燒熱。
4.1  哪些粉塵容易爆炸？ 
82
燃燒熱越大的物質越容易爆炸：如煤塵、碳、硫磺等。
氧化速度快的物質容易爆炸：如鎂粉、鋁粉、染料等。
容易帶電的粉塵也很容易引起爆炸：如合成樹脂粉末、纖維類粉塵、淀粉等。
通常不易引起爆炸的粉塵有土、砂、氧化鐵、研磨材料、水泥、石英粉塵以及類似于燃燒后的飛灰等。這類物質的粉塵化學性質比較穩定，所以不易燃燒。

！
83
化學性質：主要指燃燒熱和燃燒速度
物理性質：
粒子越細越容易爆炸、爆炸強度越高；
粉塵濃度越高爆炸壓力越高，但達到一定高度后有下降趨勢。

4.2  影響粉塵爆炸的因素
（1）自身因素
84
       
     粉塵云      粉塵層
     煤粉     		510o C	165o C 
	玉米淀粉	           520		440
低密度聚乙烯        450  	融化態
      鋁粉                 850             450
     調色劑               570            450

粉塵點火溫度：點火溫度越低，越容易爆炸
85
85

粉塵
直徑，微米
Kst（爆炸指數）
(bar- m/s)
Pmax（最大爆炸壓力）(bar )
木屑
29
205
10.5
食糖
30
138
8.5
煤粉
24
129
9.2
玉米淀粉
7
202
10.3
PVC
60
98
8.3
可燃性粉塵爆炸指數
粉塵分散情況：分散度越高，爆炸強度越高
點火源強度：點火能量越高，越容易爆炸
最小點火溫度:如玉米及淀粉: 470℃ 
                     沙糖: 410℃
氧含量：必須達到最低氧含量
粉塵云的溫度：越高越易爆炸
湍流情況：湍流越嚴重，爆炸范圍越大
空氣濕度：越低，爆炸強度越高
  
（2）外部因素
87
由于機械力的作用會揚起大量粉塵，設備內懸浮的粉塵往往處于爆炸濃度范圍之內。且各種力的作用更容易產生摩擦、撞擊火花，靜電等點火源，導致粉塵爆炸的發生。
4.3  容易發生粉塵爆炸的生產工藝
（1） 粉碎過程
88
在風力作用下，分離器內的粉塵均處于懸浮狀態，此時，如存在足夠能量的點火源，爆炸事故就會不可避免地發生。
（2） 氣固分離過程
89
除塵前粉塵是處于懸浮狀態的，粘附在濾材上的粉塵在清灰狀態下也處于懸浮狀態，若恰好有足夠能量的點火源，將發生粉塵爆炸事故。
（3）干式除塵過程
90
使用噴霧、氣流或沸騰干燥器干燥顆粒狀物料或粉料時，設備內形成的可燃粉塵－空氣混合物的爆炸事故在生產實踐中時有發生。
（4） 干燥過程
91
氣力輸送過程中，工業粉塵處于蓬松的懸浮狀態，已具備粉塵爆炸的主要條件，只要有合適的點火源則極其危險，并且輸送管線與分離和除塵設備相連，極易引起二次爆炸，造成更大的傷亡和損失。
（5） 輸送過程
92
生產過程中粉塵難免要從設備中逸出，這些粉塵堆積在廠房及設備表面，若不及時清除，在達到一定濃度并且飛揚起來之后，很容易造成爆炸事故，并且在清掃過程中，也極易粉塵飛揚，形成懸浮爆炸條件。
（6） 清掃、吹掃過程
93
集塵器
除塵器
氣力輸送機
4.4  容易發生粉塵爆炸的設備
94
干燥器
筒倉
磨粉機
95
鏈式提升機
96
4.5  預防技術措施
安全三要素
火源
燃料
氧化劑
   預防就是消除三要素中的一個或多個因素。
97
（a）可靠接地
（b）使用粉塵防爆電器
（1） 消除火源
98

（c）火花探測與熄滅
（d）消除明火
（e）防止局部過熱
（f）不用金屬敲擊，防止產生火花

99
保持工作間的整潔、正確清掃
設備表面清潔
（2）消除燃料
100
內部空氣惰化 
用惰性氣體如N2、C02等替代氧氣
通常適用于筒倉，但對于旋風分離器、干燥器、粉塵收集器等設備不適合。
（3）消除氧化劑
101
（a）泄爆
（b）抑爆
（c）隔爆
（d）提高設備耐壓能力
（e）多種保護方案并用
（4）粉塵爆炸保護措施
102
定義：存在于圍包體內的粉塵云發生爆炸時，在爆炸壓力尚未達到圍包體的極限強度之前，爆炸產物通過泄壓膜泄除，使圍包體不致被破壞的控爆技術。
目的：通過設置泄爆裝置，降低爆炸損失。 
（4）粉塵爆炸保護措施
（a）泄爆
！
103
卸放到墻外
爆炸后火焰的影響，允許火球？
反作用力
采取措施免受雪災、雨水影響
（4）粉塵爆炸保護措施
（a）泄爆
泄放要考慮的因素：
！
104
直接泄放到屋內！
不推薦！
105
（4）粉塵爆炸保護措施
（b）抑爆
定義：爆炸初始階段，通過物理化學作用撲滅火焰，抑制爆炸發展的技術。
目的：通過設置抑爆裝置，提前探測，滅火、抑制爆炸。
！
106
早期探測,覺察到爆炸
啟動發射筒
把滅火劑噴進容器
抑制爆炸和隔離燃燒的物料
設備停車
（4）粉塵爆炸保護措施
（b）抑爆
！
107
定義：爆炸發生后，通過物理化學作用撲滅火焰，阻止爆炸傳播的技術。
目的：防止火焰通過管道傳播。
（4）粉塵爆炸保護措施
（c）隔爆
視頻：粉塵爆炸管道傳播
108
制造高強度的設備來承受Pmax，結構上要遵循壓力容器標準。
因為這樣會造成成本過高，所以不是很實際。

（4）粉塵爆炸保護措施
（d）提高設備耐壓能力
！
109
泄爆、隔爆、抑爆相互組合。
（4）粉塵爆炸保護措施
（e）多種保護方案組合應用
！
職業健康監管與粉塵燃爆事故預防的關系
第五部分  安全監管瓶頸破解
事故頻發的根源——缺少正確認知和安全理念
根本上實現企業安全管理水平的提升
主動安全
關口前移
底線思維
末端管理
推行安全文化建設
強力推行安全標準化
企業主體責任落實
隱患排查與治理
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預防事故、規避風險——沒有捷徑

預防事故
沒有捷徑

執法
處罰

隱患
治理

普法
告知

知識
培訓
監管路徑
 謝 謝！
      祝各位領導工作愉快！

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