6.8所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件，并必須從指定的路線上下， 不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾滑的工具、材料堆放在腳手架上，不準亂放。工作完后應及時將工具、材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時，應采用可靠的起吊機具。

6.9 要處處注意危險標志和危險地方，夜間作業，必須設置足夠的照明設施，否則禁止施工。

6.10嚴禁上下同時垂直作業，若特殊情況必須垂直作業，應經有關領導批準，并在上下兩層間設專用的防護棚或其他隔離設施。

6.11嚴禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。

6.12卷揚機等各種升降設備嚴禁上下載人。

6.13 腳手架的負荷量，每平方米不能超過270kg，負荷量必須加大時，架子應適當加固。

6.14超過3m長的鋪板不能同時站兩人工作。

6.15進行高空焊接、氣割作業時，必須事先清除火星飛濺范圍內的易燃易爆品。

6.16腳步手板、斜道板、跳板和交通運輸道，應隨時清掃。

6.17遇六級以上大風時，禁止露天進行高空作業。

6.18使用梯子時，必須是否堅固，是否符合安全要求。立梯坡度以60度為宜。梯底寬度不低于50cm，并應有防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩定時，須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。

2、基層除銹除銹處理

除銹等級達到St3級。鋼結構表面如有空洞、裂紋、麻面、粉化、起砂、脫落和空鼓等缺陷必須處理并修補完整。

采用砂輪機打磨金屬表面，腐蝕嚴重的部位先使用鋼鏟刀將銹蝕鏟除，再用砂輪機打磨，最后采用棉紗或干凈棕刷擦去灰塵，臟垢等雜物。油物采用清洗劑清洗干凈。緊固螺釘、背角、橫擋死角等部位，采用鋼絲刷雙向來回多次打磨，清理后表面無灰塵、油污等。

3、煙囪所有鋼管及護欄施工方法：

火炬塔架所有鋼管及護欄除銹達ST3級，采用環氧煤瀝青漆2布3油結構，刷涂或滾涂環氧煤瀝青和纏繞玻璃布。外刷2遍防水漆（涂料）

（1）刷環氧樹脂底漆：待表面處理干凈，經驗收合格以后，應在8小時之內涂刷環氧煤瀝青底漆，逐次涂刷到設計要求的厚度及遍數。

（2）刮膩子：環氧樹脂底漆固化以后，要對高低不平的地方刮膩子。

（3）涂刷面漆：待底漆驗收合格，達到設計要求厚度及遍數時,并且固化后刷環氧樹脂面漆進行封閉，以增強其密實性。

（6）養護：自然養護7-10天即可交付使用。

4、煙囪所有塔架接板及平臺、爬梯的所有結構施工方法

煙囪所有塔架接板及平臺、爬梯的所有結構除銹達ST3級。刷環氧富鋅底漆三遍。環氧云鐵中間漆兩遍。丙烯酸聚氨酯面漆兩遍。總厚度300微米

（1）、涂刷環氧富鋅底漆：表面處理干凈，驗收合格后，應在8小時內涂底漆一道，以防返銹，底漆涂刷時，首先做小面積涂刷試驗，待試驗合格以后，方可大面積施工。

（2）、底漆檢查：底漆涂刷完以后，應進行詳細地檢查，如有漏涂，漏刷的地方，必須進行修補，直到驗收合格為止。

（3）、中間漆和面漆：待底漆驗收合格以后，開始涂刷環氧云鐵中間漆；最后涂刷丙烯酸聚氨酯面漆兩遍。

（4）、技術要求：對于死角部位，要用毛刷進行點涂，不允許有漏涂、漏刷、流淌、流掛等不良現象存在，要達到外觀顏色均勻一致、光滑靚麗。A、用肉眼檢查：外觀達到顏色均勻一致，表面光滑平整，作到不滴、不皺、不流、不漏。

（5）、用儀器檢查：每道工序均達到涂料品種施工要求，總厚度300微米，經驗收合格，七天后交復使用。

（6）、養護：自然養護3-7日，即可交付。

5、煙囪最上層防護欄施工方法：

煙囪最上層防護欄除銹達ST3級。刷無機富鋅底漆三遍。≤450℃有機硅面漆兩遍總厚度220微米

（1）、涂刷無機富鋅底漆：表面處理干凈，驗收合格后，應在8小時內進行涂刷，以防返銹，底漆涂刷時，首先做小面積涂刷試驗，待試驗合格以后，方可大面積施工。

（2）、底漆檢查：底漆涂刷完以后，應進行詳細地檢查，如有漏涂，漏刷的地方，必須進行修補，直到驗收合格為止。

（3）、面漆涂刷：待底漆檢查合格及達到相應遍數時，間隔8小時進行涂刷≤450℃有機硅面漆兩遍，總厚度達到220微米。

（4）、養護：自然養護7-10日，即可交付。

6、施工注意事項：

1）表面處理施工注意事項：

1.1 施工場地應有良好的通風和防雨、防露水的設施。

1.2 涂刷底漆時空氣中應無粉塵，且不應和憐近除銹進行。

1.3 施工人員應配帶必要的勞動防護用具。以免發生人生事故。

1.4 照明采用低壓電源。

2）涂料涂裝注意事項：

2.1 涂料涂裝過程中，應嚴格按涂料的特性進行施工，雙組份涂料刷涂時，應按組份配置好熟化15-30min再使用，使用前必須充分攪拌均勻，將沉淀的填料全部攪起。涂料在調配時要嚴格按照涂料的配比進行配制，不得隨意加大減小任意一個組份，調配好的涂料要在4h內用完。

2.2 每道涂料間隔時間不能過短，至少達到漆膜表干后，下一道涂料涂裝前要檢查前道漆膜是否符合質量標準，有無質量流掛、起皺、鼓泡、漏涂、露底、桔皮、厚薄不均等質量缺陷，有缺陷的應進行修補，修補合格后，再進行下道涂料涂裝。

2.3 施工時，當環境溫度不適應涂料涂裝操作時，應停止施工，死角部位應用毛刷先進行預涂，以保證無漏涂。

2.4 對于不允許涂裝的部位。在涂裝施工前，先用膠帶或其他物品遮蓋住，并包扎牢固，防止噴涂時壓力過大造成被吹掉。

2.5 涂裝施工時要不斷測量漆膜厚度，干濕膜測厚儀并用保證每種油漆的漆膜及總漆膜達到要求厚度，對于厚度未達到要求的部位，要進行補涂。

2.5危險點及危險點預控

7、施工環境：

（1）施工環境溫度以10-30℃為宜。

（2）空氣相對濕度不得超過80%，否則不宜施工。

（3）刮風、下雨不宜施工。

8、施工質檢：

（1）質量檢查必須有專人負責 ，每道工序完工后，各班組先自檢，后互檢發現問題及時處理，自檢合格后交由甲方檢查。

（2）施工前對施工所用材料做出小樣試驗，達到技術要求時，方可大面積投入使用。

（3）每道工序結束后，都按照有關驗收規范要求進行質量檢驗，合格后方可進行下道工序。

（4）認真做好隱蔽工程記錄、中間檢查工程記錄、工序交接記錄工程日記、以備有案可查。

9、HSE施工措施：

施工中所用的材料大部分都是有毒，易燃品。為保質保量完成該項工程，杜絕重大安全事故的發生，做到防患于未燃，特制定以下措施：

（1）建立健全安全保證體系，保證安全信息暢通，做到安全工作由項目經理親自抓，項目安全員專門抓，施工班組兼職抓。

（2）貫徹“安全第一、預防為主”的安全方針，施工中經常檢查并實行安全工作責任制，把安全施工活動在全員、全過程、全工作中體現出來。

（3）針對參加施工人員，進行安全生產教育和培訓，保證他們具備必要的安全生產知識，熟悉有關安全規章制度和熟練掌握有關工種的安全操作規程，未經安全培訓的人員不得上崗。

（4）加強安全標準化，采用召開現場會，設立現場監督、檢查評比、勞動競賽等各種形式搞好安全施工。

（5）嚴格執行安生產制度，堅持做到交任務，必須交安全措施和要求，對安全關鍵部位經常性的檢查及時排除不安全因素。

（6）針對施工中出現的安全違章現象，應責令立即糾正，并對其實行經濟處罰或責令停工。

（7）進入現場的施工人員一律戴安全帽。

（8）進入施工現場的施工人員，應采取必要的防毒防火措施，對作業人員配備必要的保護用品，作業人員應能熟練操作消防器材。

（9）施工時有不利于安全施工的情況下，為了消除安全隱患，施工班組不得盲目施工，要上報有關科室，經研究分析拿出合理方案后，方可施工。

10、現場文明管理制度：

（1）施工單位應貫徹文明施工的要求，推行現代管理方法科學組織施工，做好施工現場的管理工作。

（2）施工單位要合理布置各項監時設施，堆放大宗物品，機具設備不得占場內道路及安全防護設施。

（3）施工現場必須設置明顯標牌，標明工程項目，施工單位、開竣工時間、施工人員要佩帶身份證明，統一著裝。

（4）施工現場的用電線路的設置和安裝及使用，必須符合安裝規范和安全操作規程，嚴禁拉扯電線和危險潮濕的場所用電。

（5）建立衛生包干獎，及時打掃和清理現場，保持施工現場道路暢通、容貌整潔。

（6）施工機械進廠必須經嚴格檢查、檢查合格后方可使用，并按有關規定持證上崗，禁止無證人員上崗操作。

11、環境保護措施

（1）施工現場應當建立不擾民措施，有責任人管理和檢查。應當與周圍社區定期聯系，聽取意見，對合理意見應當及時采納處理，工作應當有記錄。

（2）環境保護的相關法律法規

國家關于保護和改善環境，防治污染的法律、法規主要有：《環境保護法》、《大氣污染防治法》、《固體廢物污染環境防治法》、《環境噪聲污染防治法》等，施工單位在施時應當自覺遵守。

（3）嚴禁在施工現場焚燒含有有毒、有害化學成分的裝飾廢料、油氈、油漆、垃圾等各類廢棄物。

（4）施工現場出入口處應采取保證車輛清潔的措施。

（5）施工現場應設置密閉式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾應分類存放，并及時清運出場。

（6）施工現場的機械設備、車輛的尾氣排放應符合國家環保排放標準要求。

（7）現場存放的油料、化學溶劑等應設有專門的庫房，面應進行防滲漏處理。

（8）夜間運輸材料的車輛進入施工現場，嚴禁鳴笛，裝卸材料應做到輕拿輕放。

（9）對產生噪聲和振動的施工機械、機具的使用，應采取消聲、隔聲等有效控制和降低噪聲。

12、售后服務：

在工程交工之后，我公司定期配合貴公司進行維護保養；如果在質量保證期內，出現質量問題，本公司立即指派承建本項工程的項目負責人，組織人員，依照合同中保修期內容，進行無償維修，超出質保期以后，我公司對承建工程項目將以優惠的價格，只取材料費，為本項工程進行維修。使業主可享受終身服務的權利。我公司還可以隨時為業主提供技術咨詢和技術指導工作。