4.2機械設備組織
名 稱 型 號 單位 數 量 功 用
空壓機 臺 12~24
風鎬 臺 12~24 打眼
鉸架 臺 36 取渣
吊機 25t 臺 2 灌注混凝土、安裝鋼筋籠
潛水泵 臺 6 孔內抽水
混凝土灌注串筒 米 60 灌注砼用,2套
4.3安全技術籌備
按施工方案中制訂的安全技術措施,以及有關的安全技術規范、規程的要求,開工前由項目經理部向全體管理人員和操作人員進行安全技術交底,并做好書面的交底工作。
4.4施工現場管理
為確保挖孔樁安全順利進行,我們將精心組織,科學安排,加強生產要素的合理配置,指揮和協調,超前考慮施工計劃安排,做到日保周,周保月,月保總工期,并確保各工序的銜接。我們將按關鍵線路嚴密組織施工,以確保后續工作的進行。
5 安全施工技術
5.1施工準備
(1)挖空場地在同一工作面上,清除坡面危石浮土,夯實周圍地面。
(2)孔口漿砌片石護圈,高出基坑30~50cm,孔口周圍設置排水溝。
(3)孔口架設三角架電動鏈滑車做為提升設備,20KN慢速卷揚機出渣,布置出渣道路,搭設防雨棚,合理堆放材料和機具。
(4)上下孔使用的爬梯必須符合安全要求。
5.2孔位開挖
(1)施測墩臺十字線,定出樁孔準確位置,在土層和軟巖層中,用人工風鎬開挖,在次堅石、堅石巖層中,用風槍鑿進或用微裂松動爆破方法。
(2)井口護壁頂應高于地面30~50cm左右,防止土、石、雜物滾入孔內傷人,棄渣距孔口5m以上。挖孔時挖掘及支撐護壁兩道工序必須連續作業,不宜中途停頓,以防坍孔。
(3)挖孔護壁用外齒式砼護壁,上下護壁間搭接50~75mm,護壁用C20砼,厚度平均為20cm,分段開挖,每開挖1.0~1.2m進行護壁。當砼達到一定強度后,拆除模板,繼續開挖下一段。護壁需根據地質情況進行,孔口及地質復雜段必須進行護壁,待進入巖層后,巖層比較完整時,可直接進行挖孔施工。
(4)挖孔時如有水滲入,及時支護孔壁,防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。滲水設法排除,用集水泵排水。如遇到涌水量較大的潛水層承壓水時,用水泥砂漿壓灌卵石環圈,或其它有效的措施進行防水。
(5)挖孔過程中經常檢查有害氣體濃度,當孔內二氧化碳濃度超過0.3%,其它有害超過允許濃度[參照現行《環境空氣質量標準》(GB3095-96)規定的三級標準濃度限值],或孔深超過10m時,均設置通風設備。
(6)孔內爆破用淺眼爆破,嚴禁裸露藥包。炮眼深度對硬巖層不得超過0.5m,對于軟巖層不得超過0.8m。嚴格控制用藥量,以松動為主,炮眼數目、位置和斜插方向,應按巖層斷面方向來定,中間一組集中掏心,四周斜插挖邊。一般中間炮眼裝硝銨炸藥1/2節,邊眼裝藥1/3節~1/4節。有水眼孔要用乳化炸藥,盡量避免瞎炮,如有瞎炮要按安全規程處理。
(7)護壁砼強度尚未達到2.5Mpa時,不宜爆破作業;放炮前,炮眼附近的支撐應加固或設防護措施。
(8)接近孔底0.5m時,不宜爆破作業,用人工開挖,防止破壞基底巖層。
(9)挖孔至設計高程后,孔底要平整、無松渣、無泥及沉淀無積水等,嵌入巖層的深度要符合設計要求。開挖過程中經常檢查了解地質情況,倘與設計資料不符,應勘探查明孔底地質情況,及時上報進行變更。
(10)值班人員認真負責,仔細觀察,認真記錄。尤其是設備更換、停開挖時間、事故原因及處理、下一班應注意事項等,皆記錄簽字,并向下一班人員交待清楚。如有異常,立即停挖向主管領導匯報。所有挖孔記錄要詳實。
(11)因事故停挖時,孔口必須加蓋,防止人員墜井。
5.3鋼筋籠制作安裝
(1)鋼筋的品種和質量、焊條的牌號和性能、鋼筋的加工要符合《公路橋涵施工技術規范》(JTJ041-2000)及設計要求進行。
(2)用電作業時要注意線纜合理布置,所用電器設備使用均要有漏電保護裝置,且嚴格按相關操作規程辦理。
(3)鋼筋籠的倒運必須使用合適的吊具起吊,且要栓上溜繩,防止擺動過大。
(4)鋼筋籠存放要抄墊穩妥,鋼筋籠存放層數不宜超過2層,鋼筋籠存放時要注意存放次序。
(5)作業人員要熟悉作業程序及作業要求,避免無序操作。起吊鋼筋籠時專人進行指揮。
(6)作業人員要正確佩戴勞動保護用品,潮濕環境下從事電焊作業須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
(7)鋼筋籠制作安裝完成后,安裝樁基質量檢測管,檢測管位置尺寸按圖紙設計要求進行安裝。聲測管每隔2米用鐵線與鋼筋籠豎向主筋捆綁牢固,防止聲測管松動位移、松脫,保證聲測管豎直。接頭焊接牢固,無縫隙,安裝完畢從孔口灌水進行密封試驗,檢查接頭嚴密情況,防止混凝土澆注過程中檢測管內進入砂漿堵塞檢測管。
(8)鋼筋進場后應檢查生產合格證,進行原材檢驗,合格后按照鋼筋直徑、種類、型號和使用部位分類分場地存放,并設置標識牌。存放時,用方木等將鋼筋架空擺放,不得直接堆放在地面上,并用篷布等覆蓋防雨。
(9)鋼筋籠加工應在搭設好的生產車間內進行,做好生產過程中的防雨、防風和排水。鋼筋籠半成品、成品應分類分場地存放,不得疊放擠壓變形,不得水泡銹蝕。露天存放時,應用篷布將鋼筋籠包裹覆蓋,雨后應由專人進行除水除銹。
5.4干封混凝土
(1)混凝土攪拌
a.開盤前應校核上料計量裝置,使誤差控制在規定允許的范圍內,檢查各運轉設備是否完好,保證開盤后設備能正常運轉。
b.開盤前應準確掌握天氣預報情況,對各種不利氣候有相應的準備措施,如冬、夏季的施工措施、砂石料保溫或降溫措施、雨天的防雨措施等。
(2)混凝土的運輸:在樁基混凝土澆注施工前,必須修整施工便道,確保混凝土澆注運輸過程中道路的暢通。
(3)樁身混凝土用干封的方法進行灌注,其技術要求應符合《公路橋涵施工技術規范》(JTJ 041—2000)有關規定,此外混凝土坍落度,宜為16cm~18cm,混凝土灌注用導管,導管對準孔中心。開始灌注時,孔底積水深不宜超過5cm,灌注的速度應盡可能加快,使混凝土對孔壁的壓力盡快地大于滲水壓力,以防水滲入孔內。灌注的混凝土分層澆筑,每次澆筑高度不超過1m,用插入式振搗器分層振搗密實。樁身混凝土澆注用串筒下料時,串筒應對準孔中心,串筒底口位置距離混凝土面小于2m,防止混凝土離析。
6挖孔作業安全注意事項
6.1加強崗前安全培訓和安全教育。施工人員進入工地必須戴安全帽,嚴禁穿拖鞋。工程嚴格執行相應的操作規程,不得違章作業。
6.2夜間作業應有良好的照明,孔內照明應符合安全用電規程。挖空過程中若需使用潛水泵排水,作業人員必須穿戴絕緣膠鞋及手套。
6.3孔內必須放置一半圓蓋防護棚,以防物體墜落孔內,供人員及時躲避。一個孔內進行爆破作業,其它孔內的施工人員也必須到地面安全處躲避。
6.4挖孔開始之前,要注意挖設排水溝,在護圈及排水溝上需抹一層砼,開挖時若巖層不牢固、松動,或滲水性較大時增設護壁。挖孔過程中應密切注意地質、水位情況,如有異常應及時上報。
6.5機械應有操作實施細則,并要定期檢查、加油、杜絕機械和人身事故,垂直水平運輸機械要注意防滑。使用的電纜線要定期檢查,接頭必須綁扎牢固,確保不透水、不漏電。對經常處于水、泥漿浸泡處應架空搭設。
6.6孔深超過10m必須機械通風換氣,保證孔內空氣質量。
6.7每道主要工序,都必須經過嚴格檢查,符合規范要求之后,才允許進行下一道工序的施工。
7爆破作業安全注意事項
7.1嚴格按照《爆破安全操作規程》進行爆破作業,杜絕違章作業,確保人身及周圍設施安全。
7.2加強與交通管理部門及路政部門的聯系,每次爆破時,提前征得各有關部門的協調和配合,作好附近及過往行人和車輛的疏散和引導工作。
7.3爆破時,在四周按爆破飛石安全距離(不小于50米),設專人進行安全防護并設安全警戒線。用安全網進行覆蓋防止飛石。
7.4設立爆破總指揮,統一號令,協調一致。每次爆破后在確認無啞炮的情況下,15分鐘后施工人員方可進入工作面進行作業。如遇啞炮要嚴格按照爆破安全操作規程進行處理,確保萬無一失。
7.5爆破后及時進行通風排煙,待孔內空氣質量滿足要求后,方可進入施工。
7.6護壁混凝土強度達到2.5Mpa時方可進行爆破作業,以確保孔壁穩定,防止坍塌。
8安全事故緊急處理預備措施
為做好本樁基人工挖孔工程安全生產事故應急處理工作,最大限度地減少險情及事故造成的生命財產損失,特制定如下方案
8.1事故應急處理:
(1)救人高于一切;
(2)施救與報告同時進行,逐級報告,就近施救;
(3)局部服從全局,下級服從上級;
(4)分級負責,密切配合;
(5)最大限度的減少損失,防止和減輕次生損失。
8.2項目部各部門可以根據險情事故處理工作的需要,緊急征用項目部和各施工作業組車輛、設備和人員,項目部和各施工作業組各成員 必須無條件地服從調度和征用。參與應急處理工作的施工作業組和個人可依照有關規定,向項目部請求給予適當補償。
8.3險情事故發生后,作業班組負責人和項目部安全生產責任人應立即趕至事故地點,及時向項目部主要領導匯報,項目部接到險情后應立即成立險情事故處理工作領導小組,并立即奔赴現場。
應急處理領導小組組成:
(1)組長:項目部主要領導;
(2)副組長:安檢工程師;
(3)組員:項目部安委會成員及臨時指定有關人員。
8.4應急處理領導小組,應急處理協調小組主要職責:
(1)落實項目部工作處理,提出應急處理具體措施,負責相關情況上報工作。
(2)指導監督應急處理工作,協調解決應急處理工作的重大問題。
(3)掌握應急處理動態狀況,及時調整部署應急措施。
8.5應急處理領導小組可視安全事故程度大小成立現場施救組、善后處理組、通訊聯絡組、后勤保障組、運行穩定組、原因調查組等險情事故應急處理工作辦事機構,明確責任人,聯絡人。
8.6在應急處理工作中,當事方有關部門未到達現場前由有關部門負責,主動開展工作。
8.7險情事故發生后,事故單位應立即向有關部門緊急呼救,并開展自救。其它作業組在救助呼救時應當積極協助,大力支持。
8.8通訊聯絡組工作人員應堅持晝夜值班制度,作好值班記錄,調度安排應急處理工作。
8.9現場施救組工作人員應本著“救人高于一切”的原則,積極救治死傷人員,最大限度地減少死傷和損失,千方百計地做好防止和減輕次生損失工作。
8.10事故負責人應當盡快處理善后事宜。采取統一管理,分散接待的辦法,積極做好各方人員的思想工作。及時按規定制定事故處理賠付標準,積極做好事故處理賠付工作。
8.11應當做好事故調查取證工作,勘察事故現場,調查分析原因,對其目擊證人做好登記檢查工作。
8.12應當根據應急處理工作需要,調集有關物資,保證應急處理急需,為應急處理人員提供一切生活保障。
8.13應當做好思想穩定工作,維護正常的生產工作生活秩序,保證日常工作有秩序進行。
8.14應急處理工作結束后,逐級書面報告應急處理工作情況。報告必須實事求是,不得弄虛作假或隱瞞具體詳情。
8.15項目部根據參與應急處理工作實際情況與救助效果,從安全專項資金中列支險情事故應急處理獎勵資金,專項用于獎勵應急處理工作先進單位,先進個人。
8.16經查實在應急處理工作中推諉扯皮、拖延時限或虛報救助實效的,給予通報批評,性質嚴重的,追究及主要負責人的責任,構成犯罪的,由司法機關依法追究刑事責任。
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