?

1、20mm厚水泥砂漿板底抹灰；

2、120mm厚鋼筋混凝土現澆板；

3、30mm厚水泥砂漿結構找破平層；

4、高聚物SBS改性瀝青卷材防水層；

5、40mm厚xp擠塑板

6、40mm厚（4@200雙向布置）細石混凝土面層

1、20mm厚水泥砂漿內墻抹灰；2、240mm水泥標磚； 3.+界面處理砂漿（4-5mm）+膠粉聚苯顆粒保溫砂漿（30mm）4、聚合物抹面砂漿（6mm）+鍍鋅加強鋼絲網+機械錨固件+聚合物抹面砂漿（4-5mm）

綜合熱工性能-冬季傳熱系數（W/m²·K）0.898）

1》南北向6-6-6mm厚塑鋼單框中空雙層玻璃?傳熱系數：（W/m²·K）4.4；?? 2》東西向6+12+6mm厚塑鋼單框中空雙層玻璃（傳熱系數：（W/m²·K）2.7；（自身隔熱系數不大于0.898）

1、20mm厚水泥砂漿板底抹灰；

2、120mm厚鋼筋混凝土現澆結構；

3、30mm厚聚苯保溫顆粒砂漿；

4、6mm高聚物SBS改性瀝青卷材保護層；

綜合熱工性能-冬季傳熱系數（W/m²·K）1.192

1 范圍

適用于本工程的建筑物門窗安裝工程。

2 施工準備

2.1 材料及主要機具：

2.1.1 中空塑鋼推拉門窗的規格、型號、尺寸均應符合設計要求。適用于負荷不超過800N／m²。

2.1.2 門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，采用機械沖孔脹管螺栓固定。

2.1.3 門窗小五金應按門窗規格、型號配套。

2.1.4 門窗安裝時應準備木楔、鋼釘。

2.1.5 密封膏應按設計要求準備。并應有出廠證明及產品生產合格證。

2.1.6 嵌縫材料的品種應按設計要求選用。

2.1.7 自攻螺絲、木螺絲根據需要準備。

2.1.8 水泥：32.5級以上普通硅酸鹽水泥；砂：過5mm篩子，篩好備用；細石：準備少許。

2.1.9 主要機具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。

2.2 作業條件：

2.2.1 結構工程已完，經驗收達到合格標準，已辦好工種之間的交接手續。

2.2.2 按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據已彈好的+ 50cm水平線，確定好安裝標高。

2.2.3 校核已留置的門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求，有問題的應及時改正。

2.2.4 檢查門窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。

2.2.5 檢查門窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。

2.2.6 準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。

3 操作工藝

3.1 工藝流程：

彈線找規矩 → 門窗洞口處理 → 安裝連接件的檢查 →塑鋼中空玻璃推拉門窗外觀檢查 →按圖示要求運到安裝地點 →塑鋼中空玻璃推拉門窗安裝 → 門窗四周嵌縫 → 安裝五金配件 →清理

3.2 采用后塞口施工。

3.3 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應先行剔鑿處理。

3.4 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。

3.5 安裝門窗框上的鐵腳。

3.6 安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好。

3.7 嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫如設計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為5～8mm的密封膠封閉。

3.8 門窗附件安裝：安裝時應先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。

3.9 安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。

4 質量標準

4.1 保證項目：

4.1.1 塑鋼中空玻璃推拉門窗及其附件和玻璃的質量，必須符合設計要求和有關標準的規定。

4.1.2 門窗必須安裝牢固，預埋鐵件的數量、位置、埋設和連接方法，應符合設計要求和有關標準的規定。

4.1.3 門窗安裝位置及開啟方向必須符合設計要求。

4.2 基本項目：

4.2.1 門窗扇關閉緊密，開關靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。

4.2.2 門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。

4.2.3 門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設計要求。

4.2.4 門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴密。

4.3 門窗允許偏差項目，見下表：

5 成品保護

5.1 窗框四周嵌防水密封膠時，操作應仔細，油膏不得污染門窗框。

5.2 外墻面涂刷、室內頂墻噴涂時，應用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。

5.3 室內抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗。

5.4 污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。

5.5 搭、拆、轉運腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。

5.6 安裝設備及管道，應防止物料撞壞門窗。

5.7 嚴禁在窗扇上站人。

5.8 門窗扇安裝后應及時安裝五金配件，關窗鎖門，以防風吹損壞門窗。

5.9 不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。

6 應注意的質量問題

6.1 運輸存放損壞：運輸時應輕拿輕放，存放時應在庫房地面上用方枕木墊平，并豎直存放，并應遠離熱源。

6.2 門窗框松動：安裝時應先在門窗外框上按設計規定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，門窗安裝后，用木螺絲將連接件固定在脹管內；單磚及輕質墻，應砌混凝土塊木磚，以增加和連接件的拉結牢固程度，使門框安裝后不松動。

6.3 門窗框與墻體縫隙未填軟質材料：應填入泡沫塑料或礦棉等軟質材料，使之與墻體形成彈性連接。

6.4 門窗框安裝后變形：填縫時用力過大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板。

6.5 門窗框邊未嵌密封膠：應按圖紙要求操作。

6.6 連接螺絲直接錘入門窗框內：沒按規矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。

6.7 污染：保護措施不夠，清洗不認真。

6.8 五金配件損壞：由于安裝后保管不當，使用時不注意。

7 質量記錄

7.1 門窗產品出廠合格證和試驗報告。

7.2 五金配件的合格證。

7.3 保溫嵌縫材料的材質證明及出廠合格證。

7.4 密封膠的出廠合格證及使用說明。

7.5 質量檢驗評定記錄。

1材料要求:聚苯顆粒輕骨料是收集廢棄的聚苯板粉碎成0.5-5.0㎜大小的顆粒，要求每立方的聚苯顆粒輕骨料容重不得低于8kg。

貯存：嚴禁煙火。聚苯顆粒包裝應放置在陰涼處，防止暴曬和雨淋；運輸時防止劃損包裝，交付時注意與保溫膠粉料配套清點。3、保溫膠粉料性能及存運條件：保溫膠粉主要由氫氧化鈣等多種無機材料，輔之以多種高分子材料（保水、緩凝、增稠、粘結等），在工廠采用預混干攪拌技術制成。

貯存：通風干燥條件下貯存10個月，運輸可按非危險品辦理，交付時注意與聚苯顆粒骨料配套清點。

2材料配制

聚苯顆粒保溫漿料的配制：先開機，將25-28kg(根據墻體及空氣相對濕度可做微調)水倒入砂漿攪拌機內，然后倒入一袋28kg粉料攪拌3-5分鐘后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續攪拌3分鐘，攪拌均勻后倒后倒出。?在加入聚苯顆料后不能再滲水攪拌，否則會影響保溫層的粘結度和施工。該漿料應隨攪隨用，在4h內用完，嚴禁人工攪拌。

?3施工要求

3.1 基層墻體應毛糙、基本平整，不平整用砂漿找平。混凝土表面要刷界面劑。墻面陽角及易磕損部位應按設計先做好護角。施工前先用水潤濕墻面(不宜太濕)。