（13）、未采取安全防護措施時，禁止在網架上的上下弦、支撐及網架上等未固定的構件上行走或作業，高空作業與地面聯系，應設通訊裝置，并設專人負責。

（14）、吊裝時，還要注意吊點的合理選擇。經常檢查索具、夾扣等，使用的固定繩索一定要拴牢固，可靠。

（15）、電氣焊注意勤換手套，防止汗多觸電，同時注意溫度變化，保證工作質量。

（16）、若遇有暴雨、臺風前后，高空作業安全員要檢查工地臨時設施，如腳手架、機電設備及臨時線路。發現傾斜、變形下沉、漏雨、漏電等現象，應及時修補加固，有嚴重安全隱患的應立即排除。

（17）、施工時，與現場施工無關的閑雜人員，不得進入現場。

（18）、吊運構件時，應采用專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊，吊物下面嚴禁站人。

（19）、嚴格安全責任制，保證達零事故目標。

（20）、防止起重機傾翻措施

①、起重機的行駛道路，必須堅實可靠。起重機不得停置在斜坡上作業，也不允許起重機兩個履帶一高一低。

②、嚴禁超載吊裝。超載有兩種危害，一是斷繩重物下墜，二是“倒塌”。

③、禁止斜吊。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故；斜吊會使物體在離開地面后發生快速擺動，可能會砸傷人或碰壞其他物體。

④、?要盡量避免滿負荷行駛，構件擺動越大，超負荷就越多，就越可能發生翻車事故；短矩離行駛，只能將構件離地30cm左右，且要慢行，并將構件轉至起重機的前方。拉好溜繩，控制構件擺動。

⑤、有些起重機的橫向與縱向的穩定性相差很大，必須熟悉起重機縱橫兩個方向的性能，進行吊裝工作。

⑥、 如采用雙機抬吊時，要根據起重機的起重能力進行合理的負荷分配（每臺起重機的負荷不宜超過其安全負荷量的８０％），在操作時要統一指揮。兩臺起重機的駕駛員應互相密切配合，防止一臺起重機失重而使另一臺起重機超載。在整個抬吊過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組均應基本保持鉛垂狀態。

⑦、綁扎構件的吊索須經過計算，所有起重機工具，應定期進行檢查，對損壞者作出鑒定。綁扎方法應正確牢靠，以防止在吊裝過程中，吊索產生破斷、滑脫等現象，避免造成起重機失重傾翻情況。

⑧、遇有大風或風警報，應立即停止其中作業。

⑨、每次起吊前，均需要做如下檢查工作：

a、仔細檢查起重機械，以防止機件失修造成事故。

b、起重機操作工（專業人員必須持證上崗）和吊裝指揮人員溝通要順暢，以防止誤操作而發生事故。

c、檢查起重量限位器、高度限位器、幅度指示器、行程開關等安全裝置的有效性，防止出現安全裝置失靈的事故。

⑩、同時使用多臺起重設備時，要確保相鄰起重設備之間的最小工作距離，保證在最不利位置時，任一臺的臂架都不會與另一臺的搭身、塔頂相撞，并至少有２m的安全距離；處于高位的起重設備，吊鉤升至最高點時，鉤底與低位起重設備之間在任何情況下，其垂直方向的間隙不得小于２m，兩臂架相臨近時，要相互避讓，水平距離至少保持5m。

（21）、防高空墜落措施

①、為防止高處墜落，操作人員在進行高處作業時，必須正確使用安全帶。安全帶高掛低用，即將安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操作。

②、雨天，構件上常因潮濕或積水而容易使操作人員滑倒，應把積水清除后再安裝，高空作業人員必須穿防滑鞋方可操作。

③、高空操作人員在腳手板上操作時，應該思想集中，防止踏上探頭板而從高空墜落。

④、進入現場的所有人員必須配戴安全帽。

⑤、高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應放入隨身佩帶的工具袋內，不可隨便向下丟擲。

⑥、在高空用氣割或電焊切割時，應采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。

⑦、地面操作人員，盡量避免在高空作業的正下方停留或通過，也不得在起重機的吊構件下停留或通過。

⑧、設置吊裝警戒區，禁止與吊裝作業無關的人員入內。

（22）、安全用電措施

①、電焊機的手把線應完好，如果有破皮情況，必須及時用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼應該接地。

②、電氣設備使用條件，要在銘牌許可范圍之內。

③、使用手操式電動工具應戴絕緣手套或站在絕緣臺上。

④、拆裝電氣設備時，嚴禁帶電作業。

（23）、氧氣、乙炔安全使用規定

①、氧氣、乙炔放置安全距離應大于１０m。

②、氧氣、乙炔嚴禁在太陽光暴曬，更不可接近火源，與火源距離不小于１０m。

③、嚴禁用油手接觸氧氣瓶，還要防止起重機或其他機械落到氧氣瓶上。

1、吊裝作業時設置安全通道，防止重物掉下。

2、進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋，現場嚴禁吸煙。

3、進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標示牌，不得隨意拆除和移動標示牌。

4、嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。

5、操作架搭設人員必須是經過考試合格的專業架子工，凡患有心臟病、貧血、高血壓及其他不適合高空作業者，一律不得上架操作。

6、上架作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。

7、護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組施工時，如應拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。

8、操作架驗收合格后，任何人不得擅自拆改，如需拆改時，應經技術部門同意后由架子工拆除。

9、不準利用操作架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面；不準推車在架子上跑動，操作架上方不得集中堆料。

10、不得將與本工程無關的設備、材料固定在操作架上，嚴禁任意懸掛起重設備。

11、在架子上作業的人員不得隨意拆動操作架的所有拉接點和腳手板，以及扣件等所有架子部件。

12、上班前必須先檢查是否對操作有危險，如有危險及隱患，必須立即進行處理，下班前要檢查用剩的材料是否安全，如不安全應綁扎好，放平穩。

13、拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防護工作，配備料斗防止火星和切割物濺落引發火災。

14、操作架使用時間較長時，應在使用過程中進行檢查，發現基礎下沉，桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動等問題要及時解決。

15、施工人員嚴禁凌空扔擲桿物、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。

16、使用的工具要放在工具袋中，防止掉落傷人，登高要用防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。

17、操作架堆放場要求做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續。

18、施工人員做到活完料凈腳下清。

19、拆下操作架應先上后下的順序進行，即后裝的先拆，先裝的后拆，同一部位拆除順序是：欄桿、腳手板、安全網、剪刀撐、水平桿、立桿。

20、拆除操作架應有專人指揮，上下呼應，左右協作，當擰開與另一人有關的扣件時，應提醒對方。拆除下來的各零件應用滑輪和繩子安全運至地面。

21、運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，整齊、妥善保管。

22、六級以上大風、大霧、大雨天氣停止操作架作業。在冬季、雨季要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物，若有則應及時清掃，并要采取防滑措施。

23、要考慮操作架的擋風系數，頂部盡量不用密目安全網封閉。大風、大雨后要組織人員檢查操作架是否牢固，如有傾斜、下沉、松扣、崩扣等現象要及時進行處理。