5.3.3 自二層樓面以上電梯井道鋼筋墻板綁扎后在支模前,預埋Φ75PVC塑料套管,分別在每層面以下200mm處,距墻陰角300mm,縱橫交差處高差一鋼管,套管內填滿木屑,兩頭用膠帶紙封口。
5.3.4 電梯井道支模澆砼完拆模后,隨即穿入鋼管,十字交接口用十字扣件連接,鋼管外出墻面100mm以上,并扣好扣件以防脫落,中間間距為@400。
5.3.5 架體鋼管安放后隨著樓層單層數時,在鋼管架體上擺放50×100mm木方,上部用15厚支模模板全封閉,當雙層數時,在鋼管架體上直鋪有效的竹排片,并用12#鐵絲綁扎固定。
5.3.6 上述施工完成,由項目部專職安全員、木工工長、架子工班組負責人等參加驗收,合格后使用。
5.3.7 腳手架體的日常管理:
架體維護由架子工每二天檢查一次;瓦工澆砼后及木工支、拆模后及時清理架體上的砼垃圾;安全部門每周檢查一次。
檢查架體是主要檢查架體上部有無材料堆積后超載、全封閉及竹排片鋪設是否有松動、底部鋼管有無彎曲等情況。
5.3.8 保護措施:檢查過程中發現有扣件松動,竹排片、全封閉板松動等問題及時配塊人維修整改。
5.3.9 整幢主體結構完成,電梯井道內側墻面接槎口等修補完,在安裝電梯前對腳手架拆除。拆除過程中從頂部由二人以上專業架子工系好安全保險帶依次向下拆除,架體拆除時,電梯井門口防護門不拆除,直至內部電梯安裝完成后,對電梯井防護門最后拆除。架體拆除時每拆除一層隨時清理出下一層垃圾,以免過多垃圾荷載堆積面使架體中鋼管彎曲造成不安全的事故隱患。
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電梯井門洞口設置不低于1.8m高自閉式防護門,用30×30×3mm的鐵方管作邊框材料,框內Φ4mm鋼絲網片(50×50mm 中~中)與邊框焊連或用Φ6鋼筋作壓條與方管焊連加強,門高的中部設250高的白鐵皮與方管焊接,門頂部兩側焊燒Φ14鋼筋,@=200mm,外出100mm,與砼墻中預埋的Φ12膨脹螺絲焊連形成轉軸后為自閉式安全防護門(見附圖)。
七.腳手架搭設的質量要求
7.1構配件允許偏差及驗收
序號 | 項?? 目 | 允許偏差 △(mm) | 檢查工具 |
1 | 焊接鋼管尺寸(mm):外徑48、壁厚3.5 | -0.5、-0.5 | 游標卡尺 |
2 | 鋼管兩端面切斜偏差 | 1.70 | 塞尺、拐角尺 |
3 | 鋼管外表面銹蝕深度 | ≤0.50 | 游標卡尺 |
4 | 鋼管彎曲 | a.各種桿件鋼管的端部彎曲l≤1.5m | ≤5 | 鋼板尺 |
b.立桿鋼管彎曲: | 3m<l≤4m | ≤12 |
4m<l≤6.5m | ≤20 |
c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5m | ≤20 |
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7.2 腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法
序號 | 項?? 目 | 技術要求 | 允許偏差 △(mm) | 檢查方法與工具 |
1 | 地基 基礎 | 表面 | 堅實平整 | ―― | 觀察 |
排水 | 不積水 |
底座 | 不滑動 |
不沉降 | -10 |
2 | 立桿垂直度 | 下列腳手架允許水平偏差(mm) | ? |
搭設中檢查偏差的高度(m) | 總高度 |
20m |
H=2 H=10 H=20 ? | ±7 ±50 |
中間檔次用插入法 |
3 | 間距 | 步距 縱距 橫距 | ―― | ±20 ±50 ±20 | 鋼板尺 |
4 | 縱向水平桿高差 | 一根桿的兩端 | ―― | ±20 | 水平儀或水平尺 |
同跨內兩根縱向水平桿高差 | ―― | ±10 |
5 | 雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差 | 外伸 | -50 | 鋼板尺 |
6 | 扣件 安裝 | 主節點處個扣件中心點相互距離 | a≤150mm | ―― | 鋼板尺 |
同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差 | a≥500mm | ―― | 鋼卷尺 |
立桿上的對接扣件至主節點的距離 | a≤h/3 |
縱向水平桿上的對接扣件至主節點的距離 | a≤L/3 | ―― | 鋼卷尺 |
扣件螺栓擰緊扭力矩 | 40~60N.m | ―― | 扭力矩 |
7 | 剪刀撐斜桿與地面的傾角 | 45°~60° | ? | 角尺 |
8 | 腳手板外伸長度 | 對接 | a=130~150mm l≤300mm | ? ? | 卷尺 |
搭接 | a≥100mm l≥200mm |
| ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
7.3扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準
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項次 | 檢查項目 | 安裝扣件數量(個) | 抽查數量 (個) | 允許 不合格數 |
1 | 連接立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐的扣件;接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件 | 51~90 91~150 151~280 501~1200 1201~3200 | 5 8 13 20 32 50 | 0 1 1 2 3 5 |
2 | 連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節點處) | 51~90 91~150 151~280 501~1200 1201~3200 | 5 8 13 20 32 50 | 1 2 3 5 7 10 |
腳手架檢查與驗收
7.4.1構配件檢查與驗收
7.4.1.1 新鋼管的檢查應符合下列規定:
1、應有產品質量合格證。
2、應有質量檢驗報告,鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗
方法(GB/T 228)的有關規定,質量應符合JGJ130-2001規范第3.1.1 條的規定。
3、鋼管表面應平直光滑不應有裂縫結疤分層錯位硬彎毛刺壓痕和深的劃道。
4、鋼管外徑壁厚端面等的偏差應分別符合JGJ130-2001規范表8.1.5 的規定。
5、鋼管必須涂有防銹漆。
7.4.1.2 舊鋼管的檢查應符合下列規定:
1、表面銹蝕深度應符合JGJ130-2001規范表8.1.5 序號3 的規定銹蝕檢查應每年一次。檢查時應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查,當銹蝕深度超過規定值時不得使用。
2、鋼管彎曲變形應符合JGJ130-2001規范表8.1.5 序號4 的規定。
7.4.1.3 扣件的驗收應符合下列規定:
1、新扣件應有生產許可證法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證,當對扣件質量有懷疑時,應按現行國家標準鋼管腳手架扣件(GB 15831)的規定抽樣檢測。
2、舊扣件使用前應進行質量檢查,有裂縫變形的嚴禁使用,出現滑絲的螺栓必須更換。
3、新舊扣件均應進行防銹處理。
7.4.2腳手架應在下列階段進行檢查與驗收:
(1)、作業層上施加荷載前。
(2)、停用超過一個月。
7.4.3腳手架使用中,應定期檢查下列項目:桿件的設置構造是否符合要求;桿件變形情況,立桿是否懸空;扣件是否松動;立桿沉降與垂直度的偏差是否符合要求;安全防護措施是否符合要求;是否超載。
7.4.4安裝后扣件螺栓擰緊力矩應采取扭力扳手檢查,螺栓擰緊扭力矩P為40N.m≤P≤65 N.m;抽樣方法應按隨機分布原則進行。抽樣檢查數目與質量判定標準見6.3表。不符合的必須重新擰緊,直至合格為止。
7.4.5在腳手架使用過程中定期對外架子進行沉降觀測監控,以保證架體的整體穩定性。
文明施工
8.1凡是有高血壓、心臟病、暈高或視力不佳等不適合高空作業的人員,均不得從事架子作業。所有架子工均須持合格有效的特殊工種操作證上崗作業。
8.2材料部門必須保證供應合格的材料,架子工在作業前應對所使用的材料進行檢查。不合格的材料嚴禁使用。
8.3嚴禁違章指揮、違章操作,必須按照施工工藝規程作業。
8.4架子工在高處作業時(超過2m),必須佩帶安全帶。安全帶必須和已搭設牢固的立桿或順水桿連在一起。
8.5架子搭設高度隨樓層施工高度同步跟進;架子搭設完畢后由監理、項目部安全負責人與技術負責人對整個腳手架進行驗收檢查,驗收合格后方可投入使用。
8.6每天在使用腳手架之前和下班之后,均應對腳手架進行例行保養和檢查;每隔一定時期和惡劣天氣前后要做全面檢查,還應設專職人員進行保養和檢查。檢查的重點是腳手架的垂直度、腳手架與建筑物結構的連接、腳手架的堆荷數量和位置,腳手架的安全措施等,而且有檢查記錄。
8.7作業層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。不得將模板支架、泵送砼和砂漿的輸送管固定在腳手架上;嚴禁懸掛起重設備。井道腳手架僅作為圍護之用,嚴禁任何建筑材料堆放其上。
8.8 在腳手架使用期間,嚴禁私自拆除桿件。
8.9在特殊氣候條件下進行搭設和拆除腳手架,必須有切實可靠的安全保證措施。遇有雨、及六級風以上的天氣時,不得進行外腳手架搭設與拆除作業。
8.10在腳手架上進行電氣焊作業時,必須有防火措施和專人看守。
8.11拆腳手架時,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內。