2、施工方案,涵洞基礎開挖以機械開挖為主,輔以人工配合。圓管涵由具備資質的預制廠家集中定做,運輸到現場,由汽車吊吊裝;蓋板涵為現場澆筑。
3、主要施工工藝:
圓管涵:施工放線→地基處理→基礎開挖→檢測基底→砂礫石基礎墊層→澆筑砼基礎→管節安裝→端墻、八字墻→臺背回填→截水墻、錐坡及洞口鋪砌→清理→防護
蓋板涵:施工放線→地基處理→基礎開挖→檢測基底→砂礫石基礎及墊層→涵底→臺身→臺帽→蓋板→涵背回填→清理→養護
4、施工準備
(1) 平整場地:推土機清廢,保證場地平整,道路暢通。
(2) 施工用電:自備柴油發電機,用于砼澆筑及施工照明,設專職電工管理,維修和養護。
(3) 施工用水:為本地區的飲用水。
(4) 施工材料:由專職材料員采購,經試驗員檢驗合格并報監理批準后,方可進場,并做標識。
(5)施工放線:由測量工程師定位放線,質檢工程師復核后,灑開挖灰線,報監理復驗。
(6)施工放樣時,認真核對進出口標高及角度,若發現涵洞底標高、角度差異過大或涵洞有可能懸空時,及時與項目部、監理及設計方協商解決。不得盲目施工。
(7)涵洞施工組織機構:
涵洞施工組織機構圖一

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(8)施工人員機械配備
涵洞施工技術工人表一
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序號 | 工?種 | 人?數 | 備?注 | 序號 | 工?種 | 人數 | 備注 |
1 | 砼?工 | 10 | 高級工5人 | 6 | 石?工 | 10 | 高級工5人 |
2 | 木?工 | 10 | 高級工5人 | 7 | 普?工 | 10 | ? |
3 | 架子工 | 10 | ? | 8 | 電?工 | 1 | ? |
4 | 鋼筋工 | 8 | 高級工5人 | ? | ? | ? | ? |
5 | 電焊工 | 3 | ? | ? | ? | ? | ? |
涵施工機械設備表二
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序號 | 設?備?名?稱 | 型號規格 | 數量 |
1 | 挖掘機 | PC300-6 | 1 |
2 | 砼振搗棒 | P250 | 3 |
3 | 自卸式翻斗車 | CQ3260 | 5 |
4 | 蛙式打夯機 | ? | 2 |
5 | 裝載機 | ZL50 | 1 |
6 | 壓路機 | YT28 | 1 |
7 | 電焊機 | ? | 2 |
5、圓管涵施工
(1) 基礎開挖:根據施工放樣位置開挖基坑。施工放樣時,要將圓管涵的全長與管節的配置及洞口八字墻的準確位置均放出大樣,整平基底,經監理工程師檢查認定后方準進行下道工序。
(2) 墊層和基座:砂礫墊層按規定分層攤鋪壓實,保持壓實性和連續性,壓實性按規范規定的試驗方法測定。管基用C20砼一次澆筑成型。
(3) 運輸及裝卸:管節在運輸過程中,要采取防碰撞措施,避免管壁因碰撞時出現缺棱掉角和裂紋。管節裝卸工作必須用經工程師批準的吊裝設備。未取得監理工程師的書面許可,不允許用滾板和斜板等裝卸管節。移動位置、裝卸的操作方法必須使監理工程師滿意。
(4) 管節敷設:
a、基座砼達到設計強度或者達到設計強度80%以上時,并取得監理工程師的認可后,即可進行管節安裝。注意管涵的全長與管節的配置及端墻位置的準確,對斜交管涵先配置兩端的斜管節,其余按2m的標準管節配置,余下不足2m的管節以0.5m正管節調整,管節長度與實際涵長有微小差值時,將差值平分于上下游兩端。避免放樣時的誤差,將一端洞口端墻于管節安裝完畢后再進行澆筑。
b、管節安裝從內側向外側進行,每節圓管緊密相貼。砼基座頂部弧面要與管節緊密貼合,安裝管節時應注意保持完整。所有圓管嚴格按正確的軸線和坡度精密敷設。
c、圓管端部在安放到基座以前,采用工程師批準的方法仔細清理,并避免在基座上移動。
d、各管節要順水流坡度鋪成平順直線。
e、管節接頭:
① 管節接縫不大于設計值,所有接縫在對頭拼時,填塞縫隙的麻絮,上半圈從外往里塞,下半圈從里向外填塞,外部接縫處用滿涂熱瀝青的油氈圈裹兩道,形成一個不漏水的接縫。
② 變形縫的構造及設置符合圖紙要求,施工方法要由監理工程師批準。
③進出水口:進出水口的溝床應整理平順,與上下游水系連接要圓順、穩定,保證流水暢通。進出口圬工施工符合規范要求。
f、防水層施工:嚴格按設計及施工規范要求施工,及時清理基層表面,保持干燥清潔,確保防水層混凝土密貼。必要時用高標號砂漿找平后再進行防水層施作。
6、蓋板涵施工
(1)基坑開挖:做好基坑開挖的計劃和準備工作后,采用挖掘機和人工配合開挖,基坑挖至距基底0.1~0.2m時,采用人工開挖,以防止對基底承載力的擾動。基坑尺寸及標高達到設計要求且自檢合格后,報質檢工程師和試驗室,對基坑進行軸線、標高、幾何尺寸、地基承載力等檢查,合格后報現場監理工程師簽證認可。
(2)基坑防排水:基坑開挖后,在坑底基礎范圍之外設置集水坑并沿坑底周圍開挖排水溝,使水流入集水坑內,抽出坑外。集水坑宜設置在上游,尺寸根據滲水的情況而定。基坑外也應設置防水堤,防止雨水流入基坑內。
(3)基底處理:基坑開挖后,若發現地基承載力達不到設計要求時,對基底采取換填或按照設計要求進行基底處理。夯填20cm砂礫石墊層。
(4)墊層:基底處理完后,采用C15砼10cm厚的墊層,墊層尺寸比基礎每邊大10厘米,以便于支模。
(5)臺身施工:模板采用多層大模板進行拼裝,局部進行調整,模板拼裝前內表面進行磨光處理和涂刷脫模劑,模板支撐采用鋼管腳手架和方木進行加固處理。砼采用商品砼,運輸車進行運輸,汽車泵或拖式泵泵至作業面。機械振搗,砼分層厚度控制在30厘米左右,保證搗固質量,確保內實外美。全箱分為兩次澆筑,第一次澆筑臺身,第二次澆筑臺帽部分。兩次澆筑的接縫處保證有良好的銜接面,粗糙、干凈并不得有堆落得混凝土、砂漿等。所有的模板支設都必須牢固,位置準確,嚴禁跑模。
(6)沉降縫施工:沉降縫用瀝青浸制木板或苯板制成,縫寬2厘米,基礎和墻身沉降縫處兩端面應豎直、平整,上下不交錯,縫內用瀝青膠泥填塞密實,外面用砂漿勾縫。
(7)砼的養護:砼澆注完,在收漿后馬上進行草袋或麻袋覆蓋和撒水養護,砼表面經常處于濕潤狀態,養護天數不少于7天,砼試塊同條件下養護。