?一、編制依據:
1、 本工程建筑施工圖；
2、 GB3811-83《高處作業吊籃標準》；
3、 GB6067-85《起重機安全規程》；
4、 JG5027-92《高處作業吊藍安全規則》；
5、 JG5034-93《高處作業吊籃用安全鎖》；
6、 JG5033-93《高處作業吊籃用提升機》；
7、 GB5972-86 《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢使用規范》；
8、 GB19155-2003《高處作業吊籃》.
二、工程概況:
工程名稱：達州市西成豪庭小區項目，項目地址位于達州市通川區復興鎮，建設用地面積5518.0m2，總建筑面積21880.07 m2（含地下層建筑面積6435.50 m2）。本項目建筑高度為42m，設計使用年限為50年，抗震設防烈度為6度，工程設計耐火等級為一級，屋面防水等級為一級，結構形式為框支—剪力墻結構。
三、準備工作:
①、樓面所有雜物必須清理干凈，便于吊籃安裝和移動；
②、由吊籃專業公司派吊籃技術人員負責現場指導安裝及人員操作培訓，施工方準備工人負責搬運、協助吊籃的安裝、拆卸；
③、吊籃安裝施工方案已經編制，報監理審批；
④、吊籃施工人員為吊籃公司專業安裝施工人員，持證上崗；
⑤、已對吊籃施工人員進行了施工技術交底；
⑥、已結合工地情況對進場的吊籃施工人員和操作人員進行了詳細的安全交底；
⑦、吊籃操作人員必須嚴格經過我司培訓方可上崗操作。
四、吊籃參數及組成部件:
配重、提升機、安全鎖、電控箱、屋頂吊架、工作平臺、鋼絲繩、極限開關、手控手柄、電纜、安全繩、自鎖器。

五、吊籃的安裝、移位和拆除方案:
①、吊籃搭設方案:
在實際現場施工中，為了推動整體建筑工程各分項項目能順利展開施工，吊運安裝方式可依據總體平面規劃布置及實際現場條件在局部工作區域內，遵循與業主協商的原則進行部分調整，以確保施工能服從整體工程部署，有利于提高運輸安裝的效率并節約成本。我司在主樓擬采用可拆卸式吊籃施工（如下圖1-2），當吊籃施工至凸出墻面處則收起活動籃，當吊籃施工至凹進墻面處時放下活動籃，工人可在活動籃中施工。

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圖1-2可拆卸式吊籃施工示意圖
②、吊籃的自檢和互檢:
吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。
③、試車：
上述工作確認之后，電纜接二次電控箱，接工地提供的總電源。先做點動實驗，再將鋼絲繩安裝到提升機和安全鎖內，上下運動吊籃1次，升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。
④、驗收：
吊籃安裝完畢后，經我部安全、技術驗收合格后，再報總包、監理驗
收合格后，我部與吊籃廠家簽署驗收確認單，吊籃交付使用。
⑤、移位：
將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩
和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體。
⑥、拆除:
吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再贅述。
六、吊籃設備的調試：
設備在每次使用前都必須調試，經調試確認設備各部位均處于正常狀態下后，方可投入運行。
①、懸掛機構的調試:
平臺承重后，前、后支座不得有滑動，后支座不得脫離支撐面。
②、提升機與安全鎖的調試:
將吊籃平臺調至水平，并啟動提升機升高至1米左右，將電控箱上轉換開關拔至一端，使平臺一端向下運行，當平臺與水平地面的傾斜角度達到安全鎖鎖繩角度（≤4°）時，安全鎖自動鎖住安全鋼絲繩，使平臺立即停止下行。同時檢測另一端安全鎖的可靠性。
調整鎖繩長度可通過調整安全鎖在提升架上夾板長型孔前后位置來實現，并不影響正常工作。
七、吊籃設備的電氣安裝調試規程：
①、取出兩組電控箱引出線，打開電機線盒，將其三根黑色動力線聯接到電機的三相接線端上，將黃綠接地線聯接到電機的接地端子上，再由此到提升機上的接地螺釘作電氣接地聯接。再將兩根白色電機制動引線聯接于電機制坳線圈的引出線上。最后取出行程開關，將其引出線接在電機的接線盒內，分別對應上面的兩組線的四根控制線，按紅色接行程開關之常閉點、藍色接行程開關之常開點聯接，并在接線安裝點作機械聯接；
②、打開電控箱，檢查箱內器件與電氣聯接是否完整，檢查有無異物進入，檢查所有固定螺釘是否松動，注意線間絕緣與壓線螺釘是否壓緊。檢查無誤后，送入五根電源輸入線；
③、將手握開關聯接完后，確信熱繼電器處于復位狀態，聯接兩組到電機的引出線，然后開始送電；
④、將轉換開關拔至右側，看右側上升、下降是否正確，按住右側限位開關，
是否能上行，再將轉換開關拔至左側，重復以上程序；
⑤、將轉換開磁拔至中間位置，按上升按鈕，平臺至上極限位置，看是否能
停車。