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電動單梁起重機施工方案

  
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一、?基本情況
1、貴公司新購進單梁起重機臺,需安裝在車間吊車軌道上,車間軌道長度共?64?m。
2、起重機結構與技術性能參數????????????????????????????????????????????????????????????
2.1、起重機結構:單梁起重機由主梁、端梁組成的橋架、起升電動葫蘆、司機室、機電設備等組成。
3、起重機技術性能參數詳見隨機文件中起重機技術性能表。
二、?起重機吊裝的工藝裝備和吊裝方法
1、根據單梁起重機重量和安裝高度,我公司計劃采用汽車起重機為主要吊裝設備。主要吊裝設備及檢驗儀器見下表。

?

序 號
名??? 稱
規 格 型 號
數?? 量
1
汽車起重機
?
1臺
2
叉車
3t
1臺
3
拖車
?
1臺
4
手拉葫蘆
5t、 3t
各1臺
5
千斤頂
16t、8t
各1臺
6
水準儀
S3-D
1
7
接地電阻測試儀
DER2571
1
8
絕緣電阻測試儀
PC27
1
9
鋼卷尺
30m
1
10
游標卡尺
0-125m
1
2、吊裝方法
①?? 在地面把主梁端梁組裝連接;
②?? 在地面把起升電動葫蘆組裝固定在主梁工字鋼上;
③?? 用汽車起重機把起重機整機吊致車間行車運行軌道上就位;
④?? 安裝司機室;
三、?? 單梁起重機安裝施工工藝順
?

四、?? 起重機主體結構安裝技術要求
1、????????? 主梁腹板的局部平面度:腹板高度不大于700mm時,以500mm平尺檢查,腹板的受壓區不大于3.5mm,腹板的受拉區不大于5.5mm。
2、????????? 主梁上拱度F應為(1/1000-1.4/1000)S,最大上拱度應位于跨度中部S/10范圍內。
3、????????? 主梁的水平彎曲值f≤S/2000,此值在腹板上離主梁頂面100 mm處測量。
4、????????? 起重機跨度偏差ΔS:當S≤10m時,為±2mm,當S>10m時,ΔS=±[2+0.1(s-10)] mm。其值經圓整和簡化可按下表。
S???? m
7.5-10
>10-15
>15-20
>20-25
>25-30
>30-31.5
ΔS?mm
±2
±2.5
±3
±3.5
±4
±4.5
5、????????? 以裝車輪的基準點測得的對角線差ㄧE1-E2ㄧ≤5 mm,此值允許在運行機構組裝前控制。
五、??? 電氣安裝
(一)電氣設備的安裝
??? 起重機安裝、架設完成后,就可以進行電氣設備的安裝、電線管子的敷設,配線和安全接地等工作。
安裝前,應詳細熟悉電氣原理圖、配線圖、電氣總圖和有關技術文件,了解操縱原理和各元件的作用,以便準確安裝和迅速處理安裝過程中出現的問題。同時,由于運輸、存放可能使電氣設備受到損傷,因此在安裝電氣設備之前應進行一些必要的檢查。
首先進行清掃、檢查外觀和觀察活動部分動作時否靈活,如有損傷、松動或卡住等現象,應予以消除。
檢查電動機、電磁鐵、接觸器、繼電器、電阻器等電氣元件的絕緣性能,用兆歐表測量其絕緣電阻,如低于0.5MΩ,應進行干燥處理,經檢驗合格后,才能安裝使用。
檢查電動機碳刷與滑環間的壓力,控制器、接觸器、繼電器觸頭間的壓力,是否符合各自的規定,加壓力過大或過小應予以調整。
檢查操縱室、電氣元件內部接線情況,如有松動或脫落等現象應予以消除。
電阻器疊裝時不超過4箱,掛裝時應不超過7箱,以免電阻過熱。電阻器應沿著平行主梁的方向放置(電阻元件應平行于起重機運行方向),以減少振動和利于通用。

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