(6)遇硬質膠結土層時，可用重型抓斗或加大水槍的射水壓力和水中爆破聯合作業；也
可用鋼軌沖擊破壞后，再用抓斗抓出。
(7)如因沉井四壁減阻措施被破壞，應設法恢復。
(8)采用振動裝置(振動錘或振動器)振動井壁，以減低摩阻力，但僅限于小型沉井使用。
3. 瞬間突沉
1．現象
沉井在瞬時間內失去控制，下沉量很大，或很快，出現突沉或急劇下沉，嚴重時往往使
沉井產生較大的傾斜或使周圍地面塌陷。
2．原因分析
(1)在軟粘土層中，沉井側面摩阻力很小，當沉井內挖土較深，或刃腳下土層掏空過多，
使沉井失去支撐，常導致突然大量下沉，或急劇下沉。
(2)當粘土層中挖土超過刃腳太深，形成較深鍋底，或粘土層只局部挖除，其下部存在
的砂層被水力吸泥機吸空時，刃腳下的粘土一旦被水浸泡而造成失穩，會引起突然塌陷，
使沉井突沉。當采用不排水下沉，施工中途采取排水迫沉時，突沉情況尤為嚴重。
(3)沉井下遇有粉砂層，由于動水壓力的作用，向井筒內大量涌砂，產生流砂現象，而造
成急劇下沉。
3．預防措施
(1)在軟土地層下沉的沉井可增大刃腳踏面寬度，或增設底梁以提高正面支承力；挖土時，
在刃腳部位宜保留約50cm寬的土堤，控制均勻削土，使沉井擠土緩慢下沉。
(2)在粘土層中嚴格控制挖土深度(一般為40cm)不能太多，不使挖土超過刃腳，可避免出
現深的鍋底將刃腳掏空。粘土層下有砂層時，防止把砂層吸空。
(3)控制排水高差和深度，減小動水壓力，使其不能產生流砂或隆起現象；或采取不排水下
沉的方法施工。
4．治理方法
(1)加強操作控制，嚴格按次序均勻挖土，避免在刃腳部位過多掏空，或挖土過深，或排水
迫沉水頭差過大。
(2)在沉井外壁空隙填粗糙材料增加摩阻力；或用枕木在定位墊架處給以支撐，重新調
整挖土。
(3)發現沉井有涌砂或軟粘土因土壓不平衡產生流塑情況時，為防止突然急劇下沉和意
外事故發生，可向井內灌水，把排水下沉改為不排水下沉。
4 下沉擱置
1．現象
沉井被地下障礙物擱住或卡住，出現不能下沉或下沉困難的現象。
2。原因分析
(1)沉井下沉局部遇孤石、大塊卵石、礦渣塊、磚石、混凝土基礎、管線、鋼筋、樹根等
被擱置、卡住，造成沉井難以下沉。
(2)下沉中遇局部軟硬不均地基或傾斜巖層。
3．預防措施
(1)施工前做好地基勘察工作，對沉井壁下部3m以內的各種地下障礙物，下沉前挖井取出。
(2)對局部軟硬不均地基或傾斜巖層，采取先破碎開挖較硬土層或傾斜巖層，再挖較弱土
層，使其均勻下沉。
4．治理方法
(1)遇較小孤石，可將四周土掏空后取出；較大孤石或大塊石、地下溝道等，可用風動工
具或用松動爆破方法破碎成小塊取出。炮孔距刃腳不小于50cm，其方向須與刃腳斜面平
行，藥量不得超過200g，并設鋼板、草墊防護，不得用裸露爆破。
(2)鋼管、鋼筋、樹根等可用氧氣燒斷后取出。
(3)不排水下沉，爆破孤石，除打眼爆破外，也可用射水管在孤石下面掏洞，裝藥破碎吊出。
5 沉井懸掛
1．現象
沉井下沉過程中，刃腳下部土體已經掏空，而沉井的自重仍不能克服摩阻力下沉，產生
懸掛現象，有時將井壁拉裂。
2．原因分析
(1)井壁與土壁間的摩阻力過大，沉井自重不夠，下沉系數過小。
(2)沉井平面尺寸過小，下沉深度較大，遇較密實的土層，其上部有可能被土體夾住，
使其下部懸空，有時將井壁拉裂。
3．預防措施
(1)使沉井有足夠的下沉自重；下沉前應驗算沉井的下沉系數，應不小于1．1～1．25。
(2)加大刃腳上部空隙，使井壁與土體問有一定空間，以避免被土體夾住。
4．治理方法
(1)用0．2～O．4MPa的壓力流動水針沿沉井外壁縫隙沖水，以減少井壁和土體間的摩阻力。
(2)在井筒頂部加荷載；或繼續澆筑上節筒身混凝土增加自重和對刃口下土體的壓力，但
應在懸空部分下沉后進行，以免突然下沉破壞模板和混凝土結構。
(3)繼續第二層碗形挖土，或挖空刃腳土，必要時向刃腳外掏深100mm。
(4)在巖石中下沉，可在懸掛部位進行補充鉆孔和爆破。
6 筒體傾斜
1．現象
沉井下沉過程中或下沉后，簡體發生傾斜，使筒體中心線與刃腳中心線不重合，沉井垂
直度出現歪斜，超過允許限度。
2．原因分析
(1)沉井制作時，就出現歪斜，詳見“井筒歪斜”的原因分析(1)一(4)。
(2)土層軟硬不均，或挖土不均勻，使井內土面高低懸殊；或局部超挖過深，使下沉不均；
或刃腳下掏空過多，使沉井不均勻突然下沉，易導致沉井傾斜。
(3)不排水下沉沉井，未保持井內水位高于井外，造成向井內涌砂，引起沉井歪斜。
(4)刃腳局部被石塊或埋設物擱住，未及時處理；或排水下沉，井內一側出現流砂。
(5)沉井壁上留有較大孔洞，使重心偏移，未填配重使井壁各部達到平衡就下沉。
(6)井外臨時棄土或堆重對沉井產生偏心土壓；或在井壁上施加施工荷載，對沉井一側
產生偏壓。
(7)在下沉過程中，未及時采取防偏、糾偏措施。
(8)在軟土中下沉封底時，未分格、逐段對稱進行，造成沉井不均勻下沉而引起傾斜G
3．預防措施
(1)沉井制作時出現歪斜詳見“11．1．3井筒歪斜”的預防措施(1)～(4)。
(2)根據不同土質情況，采用不同的挖1j順序，分層開挖，使挖土對稱均勻，刃腳均勻受
力，沉井均勻、豎直平穩下沉。 對松軟土質，可先挖沉井中部土層(每層約深40～50cm)，
沿沉井刃腳周圍保留土堤，使沉井擠土下沉；對中等密實的土，如刃腳土堤挖出后仍很少
下沉，可再從中部向刃腳分層均勻削薄土堤，使沉井平穩下沉；對土質軟硬不均的土層，
應先挖硬的一側，后挖軟的一側；對流砂層只挖中間不挖四周；對堅硬土層，可按撤除墊
木按順序分段掏空刃腳，并隨即回填砂礫，待最后幾段(即定位承墊木處)掏空并回填后，
再分層逐步挖去回填填料，使均勻下沉。沉井傾斜如受地下水方向影響時，先挖背水方面
的土，后挖迎水方向的土。
(3)不排水下沉應常向井內注水，保持井內水位高于井外1～2m，以防向井內涌砂。排水
下沉井內側出現流砂，應采取措施減小或平衡動水壓力，或改用不排水下沉，或用井點降水。
(4)刃腳遇到小塊姜石、孤石擱住，可將四周土挖空后立即橇去；較大姜石或孤石，用
風鎬工具破碎，或鉆孔爆破成小塊取出，炮孔應與刃腳斜面平行，藥量控制在200g以內。
(5)井壁孔洞應封閉，內用填配重(塊石、鐵塊等)辦法，保持井壁各段重量均衡，以達到
平衡下沉。
(6)井外卸土、堆重，井上施工荷載，務使均勻、對稱。
(7)下沉井過程中加強測量觀測，在沉井外設置控制網，沉井頂部設十字控制線和基準點，
在井筒內壁按四或八等分劃垂線，設置標板，吊錘球(圖11-2)，以控制平面和垂直度。下
沉過程中，每班觀測不少于2次，發現傾斜(錘球偏離5cm)應及時糾正。
4．治理方法
(1)在初沉階段，一般可采取在刃腳較高部位的一側加強挖土，在較低的一側少挖土或
回填砂石來糾正。如系不排水下沉，一般可靠近刃腳較高的一側加強抓土。
(2)在終沉階段，一般可利用設在井外側的射水管沖刷土體或采取井外射水來糾正傾斜。
(3)在刃腳底的一側加墊木楔，刃腳高的一側多挖土。
(4)在井口上端加偏心壓載糾正，務使在沉井封底以前糾正達到合格。
7 偏移或扭位
1．現象
沉井下沉過程中或下沉后，筒體軸線位置發生一個方向偏移(稱為位移)，或兩個方向的
偏移(稱為扭位)。
2．原因分析
(1)位移大多由于傾斜引起，當沉井傾斜一側土質較松軟，在糾正傾斜時，井身往往向傾
斜一側下部產生一個較大的壓力，因而伴隨向傾斜方向產生一定位移。位移大小隨土質情
況及向一邊傾斜的次數而定。當傾斜方向不平行軸線時，糾正后則產生扭位，多次不同方
向的傾斜，糾正傾斜后拌隨產生位移的綜合復合作用，也常導致產生偏離軸線方向的扭位。
(2)沉井傾斜未糾正就繼續下沉，常會使沉井向傾斜相反方向產生一定位移。。
(3)測量偏差未及時糾正。
3．預防措施
(1)加強測量控制和檢測，在沉井外和井壁上設控制線，內壁上設垂度觀測標志，以控制
平面位置和垂直度，每班觀測不少于2次，發現位移或扭位應及時糾正。
(2)及時糾正傾斜，避免在傾斜情況下繼續下沉，造成位移或扭位。
(3)控制沉井不再向偏移方向傾斜。
(4)加強測量的檢查和復核工作。
4．治理方法
位移糾正方法一般是控制沉并不再向位移方向傾斜，同時有意識地使沉井向位移相反方
向傾斜，糾正傾斜后，使其伴隨向位移相反方向產生一定位移糾正。如位移較大，也可
有意使沉井偏位的一方傾斜，然后沿傾斜方向下沉，直到刃腳處中心線與設計中心線位
置吻合或接近時，再糾正傾斜，位移相應得到糾正。扭位可按糾正位移方法糾正，使傾
斜方向對準沉井中心，然后糾正傾斜，扭位隨之得到糾正。亦可先糾正一個方向的傾斜、
位移，然后糾正另一個方向的傾斜、位移，幾次傾斜方向糾正后，軸線即恢復到原位置。
8 下沉遇堅硬土層
1．現象
沉井挖土遇堅硬土層，出現難以開挖下沉的現象。
2.原因分析
遇厚薄不一的黃砂膠結層(姜結石)，質地堅硬，用一般鎬、鍬開挖非常困難，使下沉十
分緩慢。
3．防治措施
(1)排水下沉時，以人力用鐵釬打入士中向上撬動、取出，或用鐵鎬、鋤開挖，必要時
打炮孔爆破成碎塊。
(2)不排水下沉時，用重型抓斗、射水管和水中爆破聯合作業。先在井內用抓斗挖2m
深鍋底坑，由潛水工用射水管在坑底向四角方向距刃腳邊2m沖4個400mm深的炮孔，
各放200g炸藥進行爆破，余留部分用射水管沖掉，再用抓斗抓出。
9 下沉遇流砂
1．現象
沉井采取井內排水時，井外的土、粉砂產生流動狀態，隨地下水一起涌入井內，邊挖、
邊冒，無法挖深；常造成沉井出現突沉、偏斜、下沉過慢或不下沉等情況。
2．原因分析
(1)井內鍋底開挖過深；井外松散土涌入井內。
(2)井內表面排水后，井外地下水動水壓力把土壓入井內。
(3)爆破處理障礙物時，井外土受振進入井內。
(4)挖土深超過地下水位0．5m以上。
3。預防措施
(1)采用排水法下沉，水頭宜控制在1．5～2．0m。
(2)挖土避免在刃腳下掏挖，以防流砂大量涌入，中間挖土也不宜挖成鍋底形。
(3)穿過流砂層應快速，最好加荷，使沉井刃腳切入土層。
4．處理方法
(1)當出現流砂現象，可在刃腳堆石子壓住水頭，削弱水壓力，或周圍堆砂袋圍住土體，
或拋大塊石，增加土的壓重。
(2)改用深井或噴射點井降低地下水位，防止井內流淤。深井宜安設在沉井外，點井則可
設置在井外或井內。
(3)改用不排水法下沉沉井，保持井內水位高于井外水位，以避免流砂涌人。
10 鄰近建筑物下沉
1．現象
沉井周圍地面塌陷，鄰近建筑物局部下沉，出現裂縫或傾斜。
2．原因分析
(1)建筑物離沉井過近，基礎未采取加固隔離措施。
(2)沉井下沉降低地下水位，使鄰近建(構)筑物地基土層局部壓密產生下沉。
(3)沉井下沉遇粉砂層或下沉挖土刃腳外掏空過多，向沉井內涌砂，造成周圍地面下陷。
3．預防措施
(1)在建筑物基礎靠沉井一側用板樁或噴粉樁加固。
(2)在沉井與建筑物之間設置回灌井，減少鄰近建筑物地下水的流失。
(3)遇粉砂層采用點井降水，使水頭差不過大，避免引起流砂。
(4)沉井挖土，避免在刃腳處向外掏空，盡量采取切土下沉方法。
(5)在井壁外側不斷回填中砂，使靠近建筑物一側土不被擾動。
4．治理方法
遇流砂或向井內涌泥引起建筑物下沉時，應改排水下沉為不排水下沉，或在井外部加設
點井降水下沉
11 下沉裂縫
1．現象
沉井下沉過程中，在沉井豎壁上出現縱向或水平方向裂縫，有的集中在隔墻上，或預留
孔洞口兩側。
2．原因分析
(1)沉井卜沉時被大孤石、漂石或其他障礙物擱住，使井壁產生過大拉應力而造成裂縫。
(2)圓形沉井下沉過程中，由于過大的傾斜受側向不均勻土壓力作用或一側突然下沉，常
導致在井壁內側或外側產生豎向裂縫。
(3)沉井下沉時，當刃腳踏面脫空，沉井被上部土體擠緊而懸掛在土層中，在井墻內可能
出現較大的豎向拉力，而將井筒水平拉裂。