鋼筋機械連接技術交底

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交底內容：

鋼筋直螺紋連接技術要求

1、施工準備。

（1）加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進行技術培訓，經考核合格后方可持證上崗操作。
   （2）鋼筋應先調直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭有彎曲、馬蹄現象的應切去，不得用氣割下料。
    2、鋼筋絲頭加工
   （1）按鋼筋規格所需的調整試棒調整好滾絲頭內孔最小尺寸。
   （2）按鋼筋規格更換定位盤，并調整好剝肋直徑尺寸。
   （3）調整剝肋檔塊及滾軋行程開關位置，保證剝肋及滾軋螺紋的長度
   （4）裝卡鋼筋，開動設備進行剝肋及滾壓加工。
   （5）加工絲頭時，應采用水溶性切削液，當氣溫低于0 C時，應摻入15~20%亞硝酸鈉。嚴禁用機油做切削液或不加切削液加工絲頭。
   （6）操作人員按附錄要求檢查絲頭的加工質量，每加工10個絲頭用通、止環規檢查一次，并剔除不合格絲頭。
   （7）經自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內生產的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，且不得少于10個。當合格率小于95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于95%時，應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，并切去不合格

絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。

技術交底記錄

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（8）檢驗合格的絲頭應加以保護，在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊，按規格分類堆放整齊。

3、現場連接施工
   （1）連接鋼筋時，鋼筋規格和套筒的規格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。
   （2）采用預埋接頭時，連接套的位置、規格和數量應符合設計要求。帶連接套筒的鋼筋應固定牢，連接套筒的外露端應有保護蓋。
   （3）滾軋直螺紋接頭的連接，應用管鉗或工作扳手進行施工。

（4）經擰緊后的滾壓直螺紋接頭應做出標記，允許完整絲扣外露為1-2扣。

附錄：

鋼筋滾絲長度及牙數見下表：

規   格套筒長度滾絲長度   牙  數
   20     55±1mm      30        12
   22     60±1mm     32.5       13
   25     65±1mm     35.5       12
   28     70±1mm      38        13
   32     75±1mm     40.5      14

鋼筋絲頭、連接套筒加工質量檢驗

鋼筋絲頭質量檢驗項目、檢驗方法及檢驗要求見下表

-- 鋼筋絲頭質量檢驗的方法及要求：

序號  檢驗項目       量具               檢   驗   要   求
1     螺紋圈數       目測        牙型飽滿，完整絲扣圈數應滿足相關要求
2     絲頭長度       卡尺

3 螺紋直徑通端螺紋環規能順利旋入螺紋止端螺紋環規允許環規與端部螺紋部分旋合，旋入量不應超過3P(P為螺距)