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工 程
名 稱
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分 部
工 程
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機械設(shè)備
安裝使用
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分項工程(工種)名稱:離心水泵安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
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1、水泵安裝地點應(yīng)堅實,安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn),并應(yīng)有防雨設(shè)施。環(huán)境溫度<40度,相對濕度<95%。
2、安裝前應(yīng)檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
3、安裝時管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免使泵變形。
4、安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免啟動時振動對泵性能造成影響。
5、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚程(80m)和流量(25立方/h)范圍內(nèi)運行,確保泵正常運行,增長水泵的使用壽命。
6、吸入壓力≤1.0Mpa,或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6Mpa。
7、安裝后撥動泵軸,葉輪應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
8、啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)電動機與水泵的連接同心,聯(lián)軸節(jié)的螺栓緊固,聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動部分有防護裝置,泵的周圍無障礙物;
2)管路支架牢固,密封可靠,泵體、泵軸、填料和壓蓋嚴密,吸水管底閥無堵塞或漏水;
3)排氣閥暢通,進、出水管接頭嚴密不漏,泵軸與泵體之間不漏水。
9、啟動前準備:
1)試驗電動機轉(zhuǎn)向正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn),試驗時間要短,以免機械密封干磨損;
2)打開排氣閥,使水充滿整個泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥;
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交底人:
年 月 日
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接底人:
年 月 日
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工 程
名 稱
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分 部
工 程
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機械設(shè)備
安裝使用
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分項工程(工種)名稱:離心水泵安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
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3)檢查各部位是否正常;
4)用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
10、啟動:
1)全開進口閥門;
2)關(guān)閉出口管路閥門;
3)啟動電機,觀察泵運行是否正確;
3)當水泵達到額定轉(zhuǎn)速時,旋開真空表和壓力表的閥門,待指針位置正常后,方可逐步打開出水閥;
4)檢查軸封泄露情況,正常時機械密封泄露應(yīng)小于3滴/分;
5)檢查電機、軸承處溫升≤70度。
11、停車:
1)關(guān)閉出口管路閥門;
2)停止電機;
3)關(guān)閉進口閥門;
4)如長期停車或在冬季使用,應(yīng)將泵內(nèi)水放盡。
12、運行中的維護:
1)進口管道必須充滿水體,禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運行。水泵運行時,必須有專人監(jiān)護;
2)定期檢查電機電流,不得超過電機額定電流。
13、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況,應(yīng)立即停機檢修:
1)由于機械磨損,使機組噪音和振動增大時,應(yīng)停機檢查,必要時更換易損零件及軸承。
2)漏水、漏氣、填料部分發(fā)熱;
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交底人:
年 月 日
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接底人:
年 月 日
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工 程
名 稱
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分 部
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機械設(shè)備
安裝使用
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分項工程(工種)名稱:離心水泵安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
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3)底閥濾網(wǎng)堵塞,運轉(zhuǎn)聲音異常;
4)電動機溫升過高,電流突然增大;
5)機械零件松動或其它故障。
14、升降吸水管時,應(yīng)在有護欄的平臺上操作。
15、運轉(zhuǎn)時,嚴禁人員從機上跨越。
16、冬季使用時,應(yīng)做好管路、泵房的防凍、保溫工作。
17、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場,司機必須持證上崗。
18、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。
19、操作人員應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
20、所有安全防護用品(具)必須是在有效期內(nèi)的合格品。
21、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識,工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。
22、生產(chǎn)污水排放要達標,污水經(jīng)沉淀池沉淀后排放到市政污水管道。
23、項目部要指派專人監(jiān)督水電節(jié)約措施的實施,對水電量消耗較大的工藝要制定專項節(jié)約措施。
24、設(shè)備外殼做保護接零,使用符合要求的開關(guān)箱,采用防濺型漏電保護器,操作使用專用開關(guān)。
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交底人:
年 月 日
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接底人:
年 月 日
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塔吊安裝安全技術(shù)交底
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