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鋼筋滾壓直螺紋加工安全技術交底

  
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  2、試車:

  (1)接通電源,開啟冷卻泵,檢查冷卻水流量。

  (2)開啟主電機,使滾壓頭旋轉方向,與轉向符號“→”相同。

  (3)檢查功能開關盒“開”、“關”鍵是否正常工作。試車可按此程序進行:a.啟動電源開關,使主軸處于工作狀態運轉。b.啟動電源開關,使冷卻泵處于工作狀態運轉。

  (4)向滾壓頭磨擦部位注油,潤滑機床,空載操作,進給,回車,停機,開機等功能運行正常后停機。

  3、長度調整:

  滾壓絲頭的長度調整是通過前、后兩個限位開關,使用權其位置配合滿足鋼筋絲頭的有效長度內,鎖定限位行程桿即可。

  4、鋼筋裝卡:

  關閉電源,轉動手柄,使滑板后撤頂信行程桿,將待加工鋼筋卡在夾鉗上,鋼筋伸出長度以其端面與滾壓端面平齊(向內向外都會影響滾壓長度)然后夾緊。

  5、加工:

  (1)開啟冷卻水泵、主軸電源,逆時針搬轉進給手柄使滑板均勻進給,在滾壓初期,進給手柄上的力應依驅動滑板前進一個螺距/主軸一轉為好,當鋼筋滾壓出三個完整螺紋以后隨滑板進給轉動手柄即可。

  (2)進給至所限定的行程后,電機主軸會暫時停頓2~3秒后,反轉退回,待鋼筋絲頭全部從滾頭中退出后,順時針搬進給手柄使滑板返回起始位置,停車。

  (3)卸下鋼筋,完成一個直螺紋絲頭的加工。

  6、換滾壓輪:

  ①卸辦:(1)卸下滾壓頭前盤6~M10螺釘,

  (2)卸下前盤,

  (3)取出四個支軸及滾壓輪,前后墊片。
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