交底內容：
1、安裝高強螺栓時，螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打，并不得氣割擴孔。穿入方向宜一致并便于操作。高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓。高強螺栓的安裝應按一定的順序擰緊，宜由螺栓群中央順序向外擰，并應在當天終擰完畢。
2、應注意的質量問題
（1）裝配面不符合要求：表面由浮繡、油污，螺栓孔由毛刺、焊瘤等，均應清理干凈。
（2）連接板拼裝不嚴：連接板變形，間隙大，應校正處理后再使用。
（3）螺栓絲扣損傷：螺栓應自由穿入螺孔，不準許強行打入。
（4）扭矩不準：應定期標定扳手的扭矩值，其偏差不大于5%,嚴格按緊固順序操作。
3、成品保護
（1） 對于露天使用或接觸腐蝕性氣體的鋼結構，在高強度螺栓擰緊檢查驗收后，為避免腐蝕氣體的侵蝕，防止高強度螺栓的延遲斷裂，所以板縫應用膩子進行封閉。膩子配方由安裝單位選配。
（2） 高強度螺栓連接副在工廠制造時，雖經表面防銹處理，由一定的防銹能力，但遠不能滿足長期使用的防銹要求，故在高強度螺栓的連接處，不僅對鋼板進行防銹涂漆，對高強度螺栓連接副也應進行防銹涂漆。
（3） 工地安裝時，應按當天高強度螺栓連接副需要使用的數量領取。當天安裝剩余的必須妥善保管，不得亂扔亂放。在安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾染臟物 ，以防扭矩系數發生變化。
（4） 經處理后的高強度螺栓連接處摩擦面，應采取保護措施，防止沾染臟物和油污。嚴禁在高強度螺栓連接處摩擦面上作任何標記。
（5） 高強度螺栓連接處摩擦面，當擱置時間較長時應注意保護。高強度螺栓連接處施工完畢后，應按構件防銹要求涂刷防銹涂料，螺栓及連接處周邊用涂料封閉。
（6） 螺栓連接后的防松措施。為了防止螺栓在緊固后發生松動，應對螺栓螺母的連接采取必要的防松措施。根據其結構性質選用下列方法進行防松處理：
1） 墊放彈簧墊圈的可在螺母下面墊一開口彈簧墊圈，螺母緊固后在上下軸向產生彈性壓力，可起到防松要求；為防止開口墊圈損傷構件表面，可早開口墊圈下面墊一平墊圈。
2） 副螺母防松。在緊固后的螺母上面，增加一個較薄的副螺母，使兩螺母之間產生軸向壓力，并增加螺栓、螺母凸凹螺紋的咬合自鎖長度，以達到相制約而不使螺母松動；使用副螺母防松的螺栓，在安裝前應計算螺栓的準確長度，待防松副螺母緊固后，應使螺栓伸出副螺母外的長度不少于2扣螺紋。
3） 不可拆的永久防松，這種防松方法一般應用在不在拆除、更換零、部件的永久工程上。不可拆的永久防松方法是將螺母緊固后，用電焊將螺母與螺栓的相鄰位置，對稱電焊3~4處或將螺母與構件相點焊；另一防松做法是將螺母緊固后，用尖錘或剛沖在螺栓伸出螺母的側面或靠近螺母上平面螺紋處進行對稱點鉚3~4處，使螺栓上的螺紋被鉚成亂絲呈凹陷，以破壞螺紋阻止螺母無法進行旋轉，起到防松作用。
在永久防松措施中，宜采用破壞螺紋的鉚點方法，不宜采用電焊點焊法防松，以免增加螺栓、螺母或構件表面局部硬化以及加速腐蝕程度。
1、焊接規定
（1）焊縫坡口表面及組裝質量
1）施焊前，焊工應檢查焊接部位的組裝和表面清理的質量，如不符合要求，應修磨補焊合格后方能施焊。各種焊接方法焊接坡口組裝允許偏差值應符合設計規定。坡口組裝間隙超過允許偏差規定時，可在坡口單側或兩側堆焊、修磨使其符合要求，但當坡口組裝間隙超過較薄板厚度2倍或大于20mm時部應用堆焊方法增加構件長度和減小組裝間隙。
2）搭接接頭及T型角接接頭組裝間隙超過1mm 或管材T 、K、Y形接頭組裝間隙超過1.5mm時，施焊的焊腳尺寸應比設計要求值大并應符合設計規定。但T形角接接頭組裝間隙超過5mm時，應事先在板端堆焊并修磨平整或在間隙內堆焊填補后施焊。
3）嚴禁在接頭間隙中填塞焊條頭，鐵塊等雜物。
（2）引弧板、引出板、墊板要求。
1）嚴禁在承受動荷載且需經疲勞驗算構件焊縫以外的母材上打火、引弧或裝焊夾具。
2）不應在焊縫以外的母材上打火、引弧。
3）T形接頭、十字形接頭、角接接頭和對接接頭主焊縫兩端，必須配置引弧板和引出板，其材質應和被焊相同，坡口形式應與被焊焊縫相同，禁止使用其他材質的材料充當引弧板和引出板。
4）手工電弧焊和氣體保護電弧焊焊縫引出長度應大于25mm。其引弧板和引出板寬度大于50mm 。長度應為板厚的1.5倍且不小于30mm。厚度應小于6mm。
非手工電弧焊焊縫引出長度應大于80mm。其引弧板和引出板寬度大于80mm。長度應為薄板的2倍且不小于100mm,厚度應不小于10mm。