??????? （2）硫磺水泥砂漿注入孔內時的溫度不得小于130℃，并應防止離析，一孔一次灌完。灌漿深度應多出螺旋道尾部20mm以上，正面漿液凝固后，其表面與承軌槽的距離大于10mm時，應補灌漿液，以保證錨固強度。錨固漿頂面應與承軌槽面平，溢出的殘渣凝固后應鏟出平整，以保證墊板和擋板座能平整安裝。
??????? （3）螺旋道釘應與承軌槽面垂直，道釘歪斜角度≯2°。道釘中線與承軌槽面的交點，偏離預留孔中心線的偏差≯2mm，道釘圓臺底應高出承軌面，但不得大于2mm，螺旋道釘的抗拔力不得小于60KN。
??????? （4）錨固質量檢查：
??????? 利用混凝土枕螺旋道釘硫磺錨固強度檢測器進行抗拔力及抗壓強度檢驗，嚴格監督控制其錨固質量，凡不合格者立即進行整修。
??????? 4、涂油脂及防銹絕緣涂料：
??????? 為防止扣件、螺旋道釘等鐵件銹蝕和提高絕緣性能，錨固后，在扣件、螺桿等鐵件上涂以油脂。在螺旋道釘圓臺下及四周承軌槽表面涂防銹絕緣涂料。涂抹涂料時應力求均勻，不能影響絕緣墊片的安裝。
??????? 涂料配方為：石油瀝青（4號）：滑石粉（325目）：機油（40號）=1：0.27：0.12 (重量比)，溶融絕緣涂料時溫度不能超過200℃。
??????? 5、拼裝作業：
??????? （1）配軌。配軌前應對每根鋼軌進行長度檢尺，做標記。左右兩根鋼軌長度公差不大于3mm，偏差值應在左右股調整抵消。配軌時應根據軌節拼裝計劃文件進行，左右股鋼軌應方正。
??????? （2）根據軌節計劃文件上軌枕種類、數量和枕木間距，在鋼軌上畫出軌枕間距線，并用油漆點于軌腰上，（曲線在外軌軌腰的內側）根據軌枕間距放正軌枕，軌枕間距誤差不得大于5mm。
??????? （3）上扣件。
??????? ① 在未配軌前將橡膠墊板鋪于砼枕承軌槽上，并將凸臺邊緣扣住軌枕承軌臺，以防止墊板移動和錯位。擋板座放置于軌枕面和擋肩處并密貼，然后放上擋板壓住擋板座。
????????? ② 扣板式扣件以100-120N·m力矩擰緊。彈條扣件應使彈條中部前段的下與軌距擋板接觸或以80-120N·m作為控制力矩，在半徑等于和小于650m的曲線地段，還應將螺母再擰緊1/4圈，使螺母扭力矩保持在120-150N·m。
??????? ③ 鋪設橡膠墊板時，墊板的凸臺邊緣應扣住軌枕承軌臺。
??????? ④ Ⅱ型混凝土軌枕，50kg/m鋼軌采用彈條Ⅰ型扣件，Ⅲ型混凝土軌枕，60kg/m鋼軌采用彈條Ⅱ型扣件。
??????? （4） 軌距擋板及擋板座號碼配置順序為：
??????? ① Ⅱ型混凝土軌枕彈條Ⅰ型扣件：
??????? 擋板座號碼：鋼軌內側：4#，鋼軌外側：2#
??????? 軌距擋板號碼：鋼軌內側：14#，鋼軌外側：20#
??????? ② Ⅲ型混凝土軌枕彈條Ⅱ型扣件：
??????? 擋板座號碼：鋼軌內側：2#，鋼軌外側：4#
????????? 軌距擋板號碼：鋼軌內側：10#，鋼軌外側：6#
??????? （4）質量檢查，檢查軌距，枕木間距，扣件是否齊全、正確，不符合要求者立即進行修正。
??????? 四、質量保證措施
??????? 1、軌枕錨固嚴格按《鐵路軌道施工及驗收規范》的有關規定進行作業。硫磺錨固砂漿的各種原材料內不得混有雜物。
??????? 2、錨固料成分配合比根據當地氣候和材料條件由試驗選定各種材料的用量。
??????? 3、錨固前，先清除軌枕預留孔內雜物和螺旋道釘上粘附物。螺旋道釘干燥，其溫度保持在0℃以上。
??????? 4、拼裝軌節嚴格按照《鐵路軌道施工及驗收規范》和軌節計劃文件進行拼裝作業。
??????? 5、錨固時采用錨固架進行錨固，在錨固之前先校正錨固架各部尺寸。
??????? 6、組裝混凝土枕軌節時，軌距擋板、擋板座號碼組裝符合要求，正確使用各種扣件，螺旋道釘螺帽緊固時扭矩符合規范要求。
??????? 五、安全保證措施
??????? 1、熔制錨固材料時，應戴好防護用具，人員應站在上風處操作。
??????? 2、熔制時應按比例先放沙子、水泥，后放硫磺、石臘，當熔化成漿糊狀時不準再添入硫磺。
??????? 3、向軌枕內灌注溶液時，應使用專用器具，并端穩、灌準、適量，防止濺灑燙傷。
??????? 4、在鋼軌底部安放膠墊或墊板時，施工人員不得將手伸進軌底枕頂，以防壓傷。
??????? 5、硫磺倉庫設置防火設施，熬制硫磺砂漿的鍋灶應設在季節風的下風方向，漿鍋不得有漏漿現象，零散硫磺不得接近火源。
??????? 6、軌料堆碼應在規定場地，堆碼穩固，不得侵入限界。
??????? 7、各種裝卸、搬運軌料的機械操作人員必須持有操作合格證，按規程操作并應配有吊裝指揮人員。
??????? 8、施工現場禁止非施工人員和外部車輛通行，應在各通道口設置禁止通行標志，必要時還須派人看守。
??????? 六、扣件絕緣涂料用量
??????? 1、涂料配方為：石油瀝青（4號）：滑石粉（325目）：機油（40號）=1：0.27：0.12 (重量比)，溶融絕緣涂料時溫度不能超過200℃。
??????? 2、計劃用量：石油瀝青50kg，滑石粉14kg，機油6kg。
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