1. 給排水工程管材運輸

（1） 運輸塑料管時，不得拋、摔、滾、拖和碰觸尖硬物。

（2） 運輸車輛應完好，防護裝置應齊全有效。運輸前應檢查，確認正常。

（3） 卸車時，必須檢查管子、管件狀況，確認無坍塌、無滾動危險，方可卸車。

（4） 施工現場運輸時，應遵守現場限速規定；倒車應先鳴笛，確認車輛后方無人、無障礙物，方可倒車。

（5） 使用滾杠運輸無防腐層的管子時，作業人員應站在管子兩側，嚴禁將腳放在管子前進方向調整滾杠，嚴禁直接用手操作，管子滾動前方嚴禁有人。

（6） 裝車時，管子、管件必須擋掩，管體與車廂必須捆綁連成一體，打摽牢固；嚴禁車廂內乘人。

（7） 運輸道路應平整、堅實、無障礙物。沿線電力架空線路的凈高應符合安全用電要求的高度；通訊等架空線應滿足運輸凈空要求；橋涵、便橋和管道等地下設施的承載力應滿足車輛運輸要求。運輸前，應實地踏勘，確認符合運輸和設施安全。

（8） 人工推移管材應設專人指揮，推行速度不得超過行走速度；管前方嚴禁有人。上坡道應設專人在管子后方一側備掩木，下坡道應用拉繩控制速度；管子轉向時，作業人員不得站在管子前方或貼靠兩側。

（9） 運輸前，應根據管徑、質量、長度選擇適宜的運輸車輛。嚴禁超載、超高運輸，并應采取防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。

（10） 機動車、輪式機械在社會道路、公路上行駛應遵守現行《中華人民共和國道路交通安全法》、《中華人民共和國道路交通安全法實施條例》的有關規定；在施工現場道路上行駛時，應遵守現場限速等交通標志的管理規定；超寬、超長、超高運輸應經交通管理部門批準后方可進行。

（11） 人工運輸管材宜采用與管材相適應的專用車輛；作業時應設專人指揮，作業人員應聽從指揮，動作一致；行駛應緩慢、均勻，采取防傾覆措施，并應避讓車輛、行人；裝卸管子時，抬運、起落管子應步調一致，放置應均衡，綁扎必須牢固；雨雪天必須對運輸道路采取防滑措施。

（12） 卷揚機牽引運輸時，應符合下列要求：

1） 卷揚機操作工應經安全技術培訓，考核合格，方可上崗。

2） 卷揚機制動操作桿的行程范圍內，不得有障礙物或阻卡現象。

3） 作業時必須設信號工指揮，作業人員應精神集中，步調一致。

4） 卷揚機應搭設工作棚。操作人員應能看清指揮人員和拖動的管子。

5） 運行前方和兩側必須劃定作業區、設安全標志，嚴禁非作業人員進入。

6） 使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應設防護罩，導向滑輪不得用開拉板式滑輪。

7） 作業中，嚴禁任何人跨越正在作業的鋼絲繩，卷揚機工作狀態時，操作人員禁止離開卷揚機。

8） 雙筒卷揚機兩個卷筒同時工作時，每個卷筒的起重量不得超過額定起重量的50％，嚴禁超載作業。

9）作業前，應檢查卷揚機的彈性聯軸器、制動裝置、安全防護裝置、電氣線路及其接零或接地線和鋼絲繩等，均確認合格后，方可使用。

10） 卷揚機前方設導向滑輪時，導向滑輪至卷揚機的距離不得小于卷筒長度的15倍，并應使鋼絲繩與卷筒軸保持垂直。

2. 給排水工程管材碼放

（1) 在電力架空線路下方不得碼放管子。

（2) 在槽邊碼放管子時，管子不得與溝槽平行，碼放高度不得大于2m，管子距槽邊的距離不得小于2m。

（3) 需要在社會道路上碼放管子時，應征得交通管理部門同意，并在管子周圍設圍擋或護欄和安全標志。

（4) 運輸道路應通暢，周圍應設護欄和安全標志；管子碼放場地應平整、堅實、不積水，管子應分類碼放排列整齊，各堆放層底部必須擋掩牢固。

（5) 不得直接靠建(構)筑物碼放管子；在其附近堆放時，必須保持1m以上的安全距離；直徑1m(含)以上的管子應單層放置，直徑1m以下的管子碼放高度不得大于1m。

（6) 管子碼放應由專人指揮，作業人員應協調配合，碼放時必須在下層擋掩牢固后，方可碼放上層。每層管子均應擋掩牢固，取用管子必須自上而下逐層進行，并應及時將未取管子擋掩牢固。嚴禁從下方取管。

（7) 管子碼放高度應符合表2-1的要求：

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3. 給排水工程管材吊裝

（1) 吊裝場地應平整、堅實、無障礙物，能滿足作業安全要求。

（2) 吊裝作業前應劃定作業區，設人值守，非作業人員嚴禁入內。

（3) 吊裝機具、吊索具應完好，防護裝置應齊全有效，支設應穩固。作業前應檢查、試吊，確認正常。

（4) 施工組織設計中，應根據管徑、質量、長度、作業環境進行吊裝驗算，確定吊裝方法、使用機具和相應的安全技術措施。

（5) 吊裝管子、管件應采用兜身吊帶或專用吊具起吊，裝卸時應輕裝輕放。吊塑料管時不得損壞管壁，打捆應牢固，嚴禁拖拉、拋滑管子。

（6) 吊裝作業中使用金屬吊索具應符合下列要求：

1） 嚴禁在吊鉤上焊補、打孔。

2） 吊鉤表面應光潔，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。

3） 鋼絲繩切斷時，應在切斷的兩端采取防止松散的措施。

4） 鋼絲繩使用完畢，應及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好，放至庫房妥善保管。

5） 吊索具應由有資質的生產廠生產，具有合格證，并經試吊，確認合格并形成文件。

6） 嚴禁卡環側向受力，起吊時封閉鎖必須擰緊；不得使用有裂紋、變形的卡環。嚴禁用補焊方法修復卡環。

7） 出現下列情況之一時，應報廢：危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形；危險斷面磨損達原尺寸的10％； 扭轉變形超過10°； 開口度比原尺寸增加15％； 板鉤襯套磨損達原尺寸的50％，其心軸磨損達原尺寸的5％。

8） 編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩破斷拉力的70％計。

9） 鋼絲繩的安全系數不得小于表2-2的要求：

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（7) 吊裝作業應符合下列要求：

1） 嚴禁采用兩木搭吊裝。

2） 吊點位置應符合施工設計規定。

3） 吊裝應緩起、緩移、緩轉，速度均勻。

4） 穿繩時，不得將手臂伸至吊物的下方。

5） 掛繩應保持管子平衡，超長的管子，宜采用卡環鎖緊吊繩。

6） 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(含)以上風力的惡劣天氣必須停止露天作業。

7） 吊裝作業時，管子下方嚴禁有人，當管子距離承重面50cm時，作業人員方可靠近；手、腳必須避離管子底部；管子就位必須固定或卡牢后，方可松繩、摘鉤。

8） 作業時，必須由信號工統一指揮。作業人員必須精神集中，服從指揮人員的指令。指揮人員在吊裝前，應檢查作業環境，確認吊裝區域內無障礙、作業人員站位安全、被吊管材與其他物件無連接等后，方可向機具操作工發出起吊信號。

（8) 吊裝作業中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時，應符合下列要求：

1） 用纖維吊索捆綁剛性物體時，應用柔性物襯墊。

2） 使用中受力時，嚴禁超過材料使用說明書規定的允許拉力。

3） 纖維吊索、吊帶應由有專業資質的生產廠生產，具有合格證。

4） 使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時，其極限工作載荷應減少15％。

5）?纖維制品吊索應存放在遠離熱源、通風干燥、無腐蝕性化學物品場所。

6） 纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。

7） 使用中，纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30°，吊帶軟索眼處夾角不得超過20°。

8） 纖維繩穿過滑輪使用時，輪槽寬度不得小于繩徑，且滑輪直徑(從槽底測得)與繩徑比不得小于5∶1。

9） 人造纖維吊索、吊帶的材質應是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；大麻、椰子皮纖維不得制作吊索；直徑小于16mm細繩不得用做吊索；直徑大于48mm粗繩不宜用做吊索。