內 容：
??????? 本項目空心板梁為20m的先張法預應力空心板梁，共計260 片。設一個板梁預制場，進行板梁預制。在對20m空心板梁正式批量預制前，擬先預制1 片20m 試驗梁，以證實與設計的符合性及預制過程中設備的效率和施工方法，施工組織的適應性。并檢驗預應力情況：預制板的上緣、端部及其他部位是否發生裂紋；預制板的上拱度；鋼絞線有無滑動，鋼絞線周圍砼有無局部壓碎；預應力失效措施是否可靠；預應力張拉設備的運轉情況；張拉橫梁的變形情況；經檢驗合格進行總結，報監理批準后正式全面預制。
??????? 一、準備情況
??????? 1、臺座
??????? 為確保安全，操作方便，先張法預應力張拉臺座采用長線墩式臺座，共設置張拉臺座四個，每個臺座長67m，每個臺座預制3片梁。張拉采用框架式張拉架，用C25鋼筋砼澆筑而成；為提高梁板在張拉時的承載能力，底模用C20混凝土澆筑，頂面貼3mm鋼板，以提高臺座的重復使用能力；張拉所用固定橫梁與移動橫梁均用I56工字鋼與鋼板焊接而成。
??????? 2、張拉設備
??????? 為保證張拉采用先單張后群張法。按 20m 板梁最大張拉力選用張拉設備，20m 板梁使用φs15.2的低松弛鋼絞線（抗拉標準值fpk=1860MPa），張拉控制應力為1302Mpa（0.7fpk）。選用25000 KN 的千斤頂2 臺，另配1 臺240 KN小千斤頂初張用。張拉設備（千斤頂、油壓表）事先送計量部門標定，按標定曲線及回歸方程使用，使用時間超過6個月或200 次以及在使用過程中出現不正常現象或檢修后要重新校驗。工具錨采用柳州OVM 錨具。
??????? 二、施工工藝流程：
??????? 臺???? 臺座與張拉架制作→鋼筋與預應力鋼絞線制作下料→預應力鋼絞線安裝→單根張拉預應力至5%→鋼筋安裝→張拉預應力至100%→持載→底板及腹板鋼筋綁扎→側模模板安裝→澆筑底板砼→安裝內芯模→頂板鋼筋綁扎→端模安裝→腹板與頂板砼澆筑→拆模→養生→放張→封端→移至存梁場。
??????? 三、施工方法
??????? 1、模板清理、涂脫模劑
??????? 將模板清理干凈，接縫嚴密，均勻涂刷新機油或變壓油。
??????? 2、綁扎底、側部鋼筋，布鋼絞線及安裝側模
??????? 為了保證混凝土保護層的厚度，對底、側部鋼筋墊灰色錨爪形塑料墊塊，普通鋼筋、預埋鋼筋采用焊接方式連接，以免震搗砼時產生位移。底模梁底三角楔塊內側留緩坡，以免放張時造成梁體破壞。鋼絞線下料時，按順序旋轉開捆，嚴格按所需長度下料，用砂輪鋸截取，在距刀口兩側各3-5cm 處用鋼絲扎緊，從一側逐根順直布線并穿入張拉橫梁中，大致拉直。準確套好失效管，失效管與鋼絞線用膠帶密封牢固。特別注意鋼絞線在存放和搬運過程中避免機械損傷和有害的銹蝕。存放時用枕木墊起并用苫布覆蓋。鋼絞線安裝完成時，側模應及時安裝完畢。側模采用定型鋼模，便于快速安裝及拆卸。
??????? 3、張拉鋼絞線
??????? 3.1 張拉程序
??????? 按規范先張法預應力筋張拉程序如下（使用夾片式錨具、低松馳鋼絞線）：0 初應力（按10%δcon） 20%δcon 100%δcon。錨固時用鋼楔塊打緊。張拉采用應力值、伸長值和回縮量三控制。張拉力按標定曲線計算出的油壓表讀數控制，伸長值、回縮值實際量取。當實測伸長值與理論伸長值相差超過6%或回縮值超過6mm 時，查出原因,重
??????? 新張拉。δcon 為控制應力。在張拉過程中，大千斤頂的行程一次達不到施工要求，需倒千斤頂時用鋼箱鋼楔墊上打緊防止鋼絞線回縮。
??????? 3.2 伸長值的量取、計算和回縮值的量取
??????? 3.2.1 伸長值的量取和計算
??????? 先用小千斤頂逐根張拉到初應力10%δcon 夾緊，用大千斤頂也張拉到10%δcon，在張拉端固定橫梁處邊緣各根鋼絞線上畫量伸長值的起始線；再張拉到20%δcon，畫線量取伸長值L1(用10%~20%段代替0-10%段的伸長值）；繼續張拉至100%δcon，持荷2min，畫線并量取從10%δcon 到100%δcon 段的伸長值L2。實際的總伸長值L 實=L1+L2。理論伸長值L 理，按《公路橋梁施工技術規范》（12.8.3-1）式計算，L 實與L 理的差值控制不超過6%。
??????? 理論伸長值L 理=PP*L/AP*EP。
??????? PP：預應力筋的平均張拉力
??????? AP：預應力筋的截面積。
??????? EP:預應力筋的彈性模量
??????? L：預應力筋的長度
??????? 3.2.2 回縮值的量取
??????? 張拉到 100%δcon 時持荷2min 后。在張拉端固定橫梁內邊緣畫量回縮值的起始線，油泵回油，千斤頂卸荷、鋼絞線回縮、夾片夾緊錨固后，再畫線量取回縮值，回縮值控制在6mm 之內。
??????? 3.3 張拉后的檢查
??????? 張拉后檢查斷絲不超過1%，鋼絞線位置偏差不超過5mm，即可進行下道工序。為安全和施工方便，張拉前先綁好底板及腹板鋼筋籠。
??????? 3.4 張拉注意事項
??????? 3.4.1 張拉前，應對臺座、橫梁及各項張拉設備進行詳細的檢查。
??????? 3.4.2 張拉過程中做好張拉伸長值和油壓表讀數的記錄。