1、防護墻、豎墻施工工藝流程
?
?
2、防護墻、豎墻設計概況
2.1、防護墻高度采用與相鄰軌道軌面等高設計,直線、曲線內側防護墻高度775mm;曲線外側防護墻按最大超高175mm考慮,高度取950mm設計,施工前應按照所采用軌頂高程進行高度調整,防護墻每2m設10mm斷縫(斷縫尺寸計算在2米范圍內),。為了便于作業人員通行,在每孔梁梁端對稱設置550(375)×300mm過人槽口,防護墻下端設置150mm×200mm(寬×高)的泄水孔并進行防水處理,即在泄水孔周圍涂刷防水材料,并將電纜槽內保護層過渡到防護墻內側。在防護墻泄水孔對應的內側墻面位置預留260mm×210mm×20mm(寬×高×深)的凹槽以安裝管蓖。為了防水層的鋪設防護墻內側底部設置30×30mm倒角。
2.2、豎墻兼有分割電纜槽、連接遮板和支承電纜槽蓋板的作用。兩側均設兩個電纜槽,一般寬度為350、500mm。橋面設置的接觸網支柱基礎、下錨拉線基礎或橋上防災設施基礎需占用電纜槽時,為保證電纜槽內電纜的通過應注意在接觸網支柱、下錨拉線等基礎處的豎墻上預留孔洞,以使通信電纜通過豎墻預留孔后在信號槽內繞行。豎墻按2m一段設置,在有接觸網支柱等基礎時,豎墻長度可適當調整,為保證電纜槽內排水,在豎墻B的根部,對應防護墻過水孔位置設置150mm×200mm(長×高)的過水孔。豎墻施工時應注意各豎墻的頂面高度一致,并在豎墻頂面鋪設30mm厚的水泥砂漿墊層,以保證電纜槽蓋板受力均勻。
2.3、根據通訊、信號、電力電纜綜合接地的需要,電纜槽中間豎墻在靠近預留綜合接地端子部位可設置預留孔。
??? 2.4、防水層應在防護墻、電纜槽豎墻等橋面設施施工后進行鋪設;防護墻、豎墻過水孔處應進行防水處理,在泄水管周圍、防護墻、豎墻與橋面板的接縫處進行封邊處理。
?
3、鋼筋施工階段
3.1、防撞墻、豎墻施工前應檢查控制點是否良好,且必須將防撞墻及豎墻范圍內梁體表面衛生清理干凈。
3.2、在鋼筋施工前必須檢查防撞墻、豎墻的預埋鋼筋平面位置是否在設計區域內,如有偏差應當及時調整,并做好現場記錄。鋼筋加工要按圖紙施工,受拉熱軋光圓鋼筋(HPB235)的末端應做180°彎鉤,其彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍,鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段;受拉熱軋帶肋鋼筋(HRB335)的末端應采用直角彎鉤,其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍,鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。接地鋼筋焊接單面焊不小于200mm,雙面焊不小于100mm,焊接厚度至少4mm,焊接完成后應及時清理焊渣。如鋼筋長度不夠時可采用焊接或搭接,焊接必須按照相關規范嚴格施工,搭接焊時單面焊接不小于10d,雙面焊接不小于5d。鋼筋綁扎過程中搭接綁扎長度不小于35d,且不小于300mm,綁扎時盡量成“八”字型綁扎梅花形布置。
3.3 鋼筋下料長度根據構件尺寸、混凝土保護層厚度,鋼筋彎曲調整值和彎構增加長度等規定綜合考慮,鋼筋彎鉤采用標準彎鉤,鋼筋加工應滿足以下要求:
鋼筋加工允許偏差和檢驗方法
序號 | 項?? 目 | 允許偏差 | 檢驗方法 |
1 | 受力鋼筋全長 | ±10mm | 尺量 |
2 | 彎起鋼筋的彎折位置 | 20mm |
3 | 箍筋內凈尺寸 | ±3mm |
3.4、半成品的存放
鋼筋在加工場加工成半成品,半成品存放在鋼筋棚內堆放整齊,按照不同的規格型號分開堆放,并且標識清楚。