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上部結構施工安全技術交底

  
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橋梁上部結構施工包括包括:梁(板)架設、濕接(鉸)縫、現澆中(端)橫梁、橋面鋪裝、護欄等工程。
.上部結構施工安全生產概述
上部結構施工為高危、事故多發部位
1.高處、危險作業多
由于上部結構的作業面均在蓋梁以上,而且施工高度均在2米以上,因此上部結構施工均為高處作業。高處作業施工的危險程度遠遠高于原地面施工,施工時如防護不當,作業極易發生高處墜落、落物傷人等安全事故。
2.起吊作業頻繁且起吊物件體積龐大
首先是梁(板)安裝需使用龍門吊和架橋機等大型起重施工設備,且被吊裝物件的重量均在幾十噸以上。其次就是橋面系吊送砼、鋼筋模板等物件均要進行吊裝作業。因此,對吊具的使用、檢查等工作要求比較嚴格。
3.用電普遍
目前不論生活還是生產中都離不開電。用電的地方雖然多,但是專業電工卻很少。往往是,廣大施工人員違規作業,自行接電,這樣做的后果為安全生產留下諸多安全隱患。
4.施工環境復雜多變
首先居住的環境為野外,如發生人員安全事故,緊急救援時間較長。其次施工現場就沒有醫療衛生條件。再者,施工跨越冬季。冬季施工時作業人員的居住很不方便。最后施工周圍河流較多,夏季施工時如施工人員到附近河流中洗澡容易發生溺水安全事故。最后夜間作業頻繁,夜間施工由于受光線的限制,施工中存在的一些安全隱患不會及時發現。
5.施工中需使用大量的機械
目前橋梁的施工離不開機械的使用。機械使用的增多對施工人員的人身安全帶來諸多隱患。機械操使用者多為操作者,對機械的性能缺少詳細的了解。
6.施工人員、各級管理人員安全生產意識淡薄
首先生產管理人員對安全生產不愿做過多的投入,抱著能將就就將就的僥幸心理。再有施工人員心理多存在經驗注意,對安全生產沒有深入的認識。總是認為在施工生產時自己多加小心就可以避免,對安全施工存在著僥幸的心理。
.主要危害、危險源點及預防措施
(一)起吊作業
1.人的因素
?

?

危害、危險源
可導致事故
預防措施
無資格人員操作
吊車頃翻
作業人員持證上崗
開機前不例行檢查
機械傷人
執行操作規程
交接班不例行檢查設備
起重傷害
執行操作規程
開機前不檢查工作環境
機械傷人
執行操作規程
鋼絲繩索無人管理
物體打擊
指定專人保管鋼絲繩
鋼絲繩的安全系數未檢算
物體打擊
使用前技術人員須檢算
鋼絲繩使用方法不符合要求
物體打擊
作業前加強檢查
起吊禁吊物料
物體打擊
執行操作規程
起重機停放在溝、坑邊沿作業
吊車頃翻
執行操作規程
起重機行駛前臂桿或吊鉤未鎖定
物體打擊
下發操作規程,作業前加強加查等
懸吊物品長時間停在空中
物體打擊
執行操作規程,專人指揮
千斤繩的夾角超標
物體打擊
執行操作規程,專人指揮
無人對起吊過程進行監視
物體打擊
指定專人指揮
開門滑車鉤環不鎖緊
物體打擊
制定操作規程
操作室存放易燃物品
火災、爆炸
制定操作規程,定期檢查
2.設備設施缺陷

?

危害、危險源
可導致事故
預防措施
被起吊物未按標準加固
物體打擊
制定加固措施
自制卡具不合格
物體打擊
加強使用前的檢查
卡具超負荷(超期)使用
物體打擊
按規定使用
吊鉤無標識
物體打擊
加強使用前的檢查
吊鉤未經檢驗
物體打擊
使用前技術人員須檢算
滑輪無標識
物體打擊
加強使用前的檢查
吊鉤無保險裝置
物體打擊
加強使用前的檢查、定期檢修
滑輪、鋼絲繩直徑不匹配
物體打擊
加強使用前的檢查
起重機制動裝置失效
機械傷害
加強使用前的檢查、定期檢修
起重機限位器失效
物體打擊
加強使用前的檢查、定期檢修
起重機止輪器失效
物體打擊
加強使用前的檢查、定期檢修
3.管理缺陷
?

?

危害、危險源
可導致事故
預防措施
指揮要求冒險起吊
起重傷害
?塌
制定操作規程,按規定辦理
起重指揮通訊不暢
超重傷害
制定操作規程
閑雜人員進入工作區
超重傷害
加強警戒
起重臂下站人
超重傷害
加強警戒
吊裝物料下方有人
超重傷害
加強警戒
4.管理缺陷
?

?

危害、危險源
可導致事故
預防措施
指揮要求冒險起吊
起重傷害
?塌
制定操作規程,按規定辦理
起重指揮通訊不暢
超重傷害
制定操作規程
閑雜人員進入工作區
超重傷害
加強警戒
危害、危險源
可導致事故
預防措施
起重臂下站人
超重傷害
加強警戒
吊裝物料下方有人
超重傷害
加強警戒
(二)鋼筋加工
1.人的因素

?

危害、危險源
可導致事故
預防措施
作業人員沿鋼筋籠、網等攀登、行走
墜落、物體打擊
制定管理制度禁止
近距低空照明電線、燈具沿鐵絲架設
?電
制定管理制度禁止
將電線纏繞在鋼筋上
?電
制定管理制度禁止
兩端掛鉤不可靠
物體打擊
使用前、定期檢查
運輸鋼筋構件超速
物體打擊
按標準執行
2.設備缺陷

?

危害、危險源
可導致事故
預防措施
鋼筋電焊機不按標準接地
?電
制定標準,加強檢查
加工場地與車道無隔離
物體打擊、車輛傷?害
做好隔離
運輸鋼筋籠車輛無固定設施
物體打擊
不合格的車輛不使用
焊機接地與鋼筋籠相連
?電
制定標準,加強檢查
3.管理缺陷

?

危害、危險源
可導致事故
預防措施
加工場布置不合理
物體打擊
規劃好再實施
場地太小不滿足需要
物體打擊
規劃好再實施
無專(兼)職安全員
各種傷害
隊、工班配備安全員
(三)模板工程
1.人的因素

?

危害、危險源
可導致事故
預防措施
作業人員無高處作業資格
高處墜落
培訓合格后再上崗
沿模板上下
高處墜落
搭好上下梯
不按交底順序裝、拆
物體打擊
按操作規程執行
模板堆碼超高
?塌
按操作規程執行
模板廢釘不清除
物體打擊
按操作規程執行
在模板作業面下活動
物體打擊
禁止在模板作業面下活動
無模板安全“三檢”措施
物體打擊
加強檢查
2.設備、設施的缺陷

?

危害、危險源
可導致事故
預防措施
模板拆除無防護措施
物體打擊、高處墜落
專人警戒
無防沖撞措施(車輛撞擊)
物體打擊、高處墜落
專人警戒
模板作業上、下電線未處置
?電
將現場電纜線收好
模板無編號
?塌
提前編號
3.管理因素

?

危害、危險源
可導致事故
預防措施
砼未達到強度拆模
?塌
按規定執行
無專(兼)職安全員
各種傷害
配備專(兼)職安全員
(四)砼工程
1.人的因素

?

危害、危險源
可導致事故
預防措施
振動棒使用前不檢查
機械傷害、觸電
執行操作規程
站在砼串桶口下
機械傷害
執行操作規程
專(兼)職安全員擅自離崗
各種傷害
執行管理規定
2.設備缺陷

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危害、危險源
可導致事故
預防措施
振動棒漏電
?電
加強使用前的檢查
串筒、溜槽連接不牢
物體打擊
加強使用前的檢查

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