(11) 作業前應進行檢查，確認安全。攪拌機構工作正常，傳動機構應動作準確；管道連接處應密封良好；料斗篩網完好；輸送管無裂紋、損壞、變形，輸送管道磨損應在規定范圍內；液壓系統應工作正常；儀表、信號指示燈齊全完好，各種手動閥動作靈活、定位可靠。

15. 混凝土攪拌運輸車安全要求

(1) 倒車卸料時，必須服從指揮，注意周圍人員，發現異常立即停車。

(2) 作業前必須進行檢查，確認轉向、制動、燈光、信號系統靈敏有效，攪拌運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴重損傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內，底盤和副車架之間的U形螺栓連接良好。

(3) 選擇行車路線和停車地點；了解施工要求和現場情況。

(4) 作業時，嚴禁用手觸摸旋轉的滾筒和滾輪。

(5) 嚴禁在高壓線下進行清洗作業。

(6) 轉彎半徑應符合使用說明書的要求，時速不大于15公里；進站時速不大于5公里；在社會道路上行駛必須遵守交通規則。

16. 牽引式混凝土輸送泵安全要求

(1) 垂直管前應裝不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴禁將垂直管直接放在混凝土輸送泵的輸出口，混凝土輸送泵管接頭應密封嚴緊，管卡應連接牢固。

(2) 混凝土輸送泵應安放在堅實平整的地面上，放下支腿，將機身安放平穩。

(3) 拆卸時嚴禁管口對人，疏通堵塞管道時，應疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法，消除輸送管道的壓力。

(4) 如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內不得有人員和設備，清洗管道時，操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。

(5) 作業前應進行檢查，確認電氣設備和儀表正常，各部位開關按鈕、手柄都在正確位置，機械部分各緊固點牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規定要求，傳動部位運轉正常。

(6) 不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內工作，嚴禁在泵送時拆卸管道；作業時不得取下料斗格柵網和其他安全裝置。

(7) 作業后，將液壓系統卸壓，將全部控制開關回到原始位置。

17. 混凝土噴射機安全要求

(1) 作業過程中，混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內不得有人，作業間歇時，噴嘴不得對人。

(2) 作業前應進行檢查，輸送管道不得有泄漏和折彎，管道連接處應緊固密封，敷設的管道應有保護措施。

(3) 輸料管發生堵塞時，排除故障前必須停機。

(4) 作業時，應先送壓縮空氣，確認電動機旋轉方向正確后，方可向噴射機內加料。

18. 混凝土攪拌站安全要求

(1) 作業時應精神集中，注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料器的供料系統，發現有大塊石料和異物時應及時清除；發現異常情況應立即停止生產；遇緊急情況應立即切斷電源，并向有關人員報告。

(2) 啟動攪拌系統后，應先進行空運轉，檢查機械運轉情況。確認攪拌系統正常后，方可自動循環生產。嚴禁帶負荷停機或啟動。

(3) 維護、修理攪拌機頂層轉料桶、清理攪拌機內襯及絞刀時，必須切斷電源，并在電閘箱處設明顯“嚴禁合閘”標志，設專人監護。在攪拌機內清理作業時，機門必須打開，并在門外設專人監護。

(4) 在高空維護保養時，必須2人以上作業，并系安全帶，采取必要的安全保護。遇大風、下雨、下雪等天氣，不得在高空進行維護保養作業。

(5) 操作人員必須按規定的程序操作，機械出現故障時，必須由專業人員維修。

(6) 作業中嚴禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑，嚴禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內扒料或清理。料斗提升時，嚴禁在其下方作業或穿行。

(7) 作業時嚴禁非作業人員進入生產區域；在操作臺上作業的人員必須戴安全帽。

(8) 清除上料斗底部的物料時，必須把料斗提升到適當位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗內部的殘料時，必須切斷電源且設專人監護。

(9) 作業前應進行以下檢查，確認安全：

1）攪拌站臺結構部分連接必須緊固可靠。限位裝置及制動器靈敏可靠。

2） 電氣、氣動稱量裝置的控制系統安全有效，保險裝置可靠。

3） 站臺保護接零、避雷裝置完好。

4） 輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。

5） 進出料閘門開關靈活、到位。

6） 空氣壓縮機和供氣系統應運行正常，無異響和漏氣現象，壓力應保持在規定范圍內。

7） 操作區、儲料區和作業區必須設明顯標志。

(10） 交接班時，必須交清當班情況，并做記錄；作業后應切斷電源，鎖上操作室，將鑰匙交專人保管。