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室內(nèi)給水管道安裝工程施工技術(shù)交底

  
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一、?????? 施工準備
(一)??????? 作業(yè)條件
1、??????? 地下管道鋪設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高,沿管線鋪設位置清理干凈,管道穿墻處巳留管洞或安裝套管,其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求,坐標、標高正確。
2、??????? 暗裝管道應在地溝蓋板前或吊頂封閉前進行安裝。
3、??????? 明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確。
4、??????? 立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達到安裝條件后,適當插入進行。每層均應有明確的標高線,暗裝豎井管道,應把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈,并有防墜落措施。
5、??????? 支管安裝應在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進行。
(二)??????? 材料要求
1、??????? 鑄鐵給水管及管件質(zhì)量標準應執(zhí)行YB/T5188、GB3287。其規(guī)格尺寸應符合設計要求,管壁厚度均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩;承插口的內(nèi)外徑及管件應造型規(guī)矩,管內(nèi)外表面的防腐涂層應整潔均勻,附著牢固。室外給水鑄鐵管安裝多數(shù)采用橡膠圈接口,管道與橡膠圈采用同一廠家產(chǎn)品,已經(jīng)配好橡膠圈。給水鑄鐵管件采用自來水公司配套產(chǎn)品。手錘輕輕敲打,沙沙聲說明質(zhì)量不好,應檢查是否有裂縫;用錘擊斷管壁,斷面呈灰色,組織均勻、緊密、細顆粒為合格。
2、??????? 鍍鋅給水管及管件質(zhì)量標準應執(zhí)行GB/T3091。其規(guī)格種類應符合設計要求,管內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕,無毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。將幾個相同直徑的管件串起來,看是否亂扣、偏扣、角度不準,然后試壓。
3、??????? 消火栓系統(tǒng)管材按設計要求選用,一般采用碳素鋼管或無縫鋼管,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。
4、??????? 消火栓箱體的規(guī)格型號應符合設計圖紙要求,箱體表面平整、光潔,無銹蝕、劃傷,箱門開啟靈活。箱體方正,箱內(nèi)配件齊全。栓閥外形規(guī)矩,無裂紋,啟閉靈活,關(guān)閉嚴密,密封填料完好。
5、??????? 水表的規(guī)格應符合設計圖紙要求,其中每戶使用DN15水表。熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規(guī)矩,無砂眼、裂紋,表玻璃蓋無損壞,鉛封完整。
6、??????? 閥門的規(guī)格型號應符合設計要求,熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩,表面光潔,無裂紋,開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴密,填料密封完好無滲漏,手輪完整無損壞,干管上的閥門全部試壓檢驗,一般閥門抽查10%。若有不合格的,則抽查20%,還有不合格的,則逐個檢驗。
7、??????? 不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。
以上工程物資都應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢驗報告。對于國家及北京市有規(guī)定的特定設備及材料,如消防、衛(wèi)生、壓力容器,應附有相應資質(zhì)等級檢驗單位提供的檢驗報告;如安全閥、減壓閥的調(diào)試報告,給水管道材料衛(wèi)生檢驗報告,衛(wèi)生器具環(huán)保檢測報告,水表和熱量表應經(jīng)校準檢定合格,有計量檢定證書。
(三)??????? 主要機具
1、??????? 機械:套絲機,砂輪鋸、臺鉆、調(diào)速電錘、手電鉆、電焊機、電動或手動試壓泵等。
2、??????? 工具:套絲扳、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。
3、??????? 其他:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。
二、?????? 質(zhì)量要求
質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)的規(guī)定。
???
允許偏差或允許值
主控項目
1
給水管道水壓試驗
4.2.1條
2
給水系統(tǒng)通水試驗
4.2.2條
3
生活給水系統(tǒng)管道沖洗和消毒
4.2.3條
4
直埋金屬給水管道防腐
4.2.4條
一般項目
1
給水排水管鋪設的平行、垂直凈距
4.2.5條
2
金屬給水管道及管件焊接
4.2.6條
3
給水水平管道坡度坡向
4.2.7條
4
管道支、吊架
4.2.9條
5
水表安裝
4.2.10條
6
水平管道縱、橫方向彎曲允許偏差值
鋼管
m
1mm
全長25m以上
25mm
塑料管
復合管
m
1.5mm
全長25m以上
25mm
鑄鐵管
m
2mm
全長25m以上
25mm
立管垂直度允許偏差
鋼管
m
3mm
5m以上
8mm
塑料管
復合管
m
2mm
5m以上
8mm
鑄鐵管
m
3mm
5m以上
10mm
?
成排管段和成排閥門
在同一平面上的間距
3mm
三、?????? 工藝流程
安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管、消火栓安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗→通水試驗
四、???????? ?操作工藝
(一)?安裝準備
認真熟悉圖紙,參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設備專業(yè)圖,核對各種管道的坐標標高是否有交叉,管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設計和有關(guān)人員研究解決,辦理變更洽商記錄。
根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準備工作。
(二)?預制加工
按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管日、閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記,按標記分段量出實際安裝的標準尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對,按管段分組編號)。
鍍鋅給水管道安裝盡量預制。在地面預制,調(diào)直后在接口處做好標記,編號碼放。立管預制時不編號,經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣,其長度比實際尺寸長20~30mm,順序安裝時可保證立管甩口位置標高的準確性。
(三)?干管安裝
1、?給水鑄鐵管道安裝
在干管安裝前清掃管膛,將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉,承口朝來水方向順序排列,連接的對口問隙不小于3mm。找平找正找直后,將管道固定。管道拐彎和始端處應支撐頂牢,防止捻口時軸向移動,所有管口隨時封堵。
捻麻時先清除承口內(nèi)的污物,將油麻繩擰成麻花狀,用麻釬捻入承口內(nèi),捻兩圈以上,約為承口深度的三分之一,使承口周圍間隙保持均勻,將油麻捻后進行捻灰,水泥用32.5級以上加水拌勻(水灰比為l:9),用捻鑿將灰填入承口,隨填隨搗,填滿后用手錘打?qū)崳敝翆⒊锌诖驖M,灰口表面有光澤。承口捻完后應進行養(yǎng)護,用濕土覆蓋或用麻繩纏住接口定時澆水養(yǎng)護,一般養(yǎng)護2~5天。冬季采取防凍措施。
青鉛接口一般用在管道搶修或室外管線的臨時接口,優(yōu)點是不用養(yǎng)護,當時接完管道就可以通水。其做法是在承口油麻打?qū)嵑螅枚ㄐ涂ü?或包有膠泥的麻繩緊貼承口,縫隙用膠泥抹嚴,用化鉛鍋加熱鉛錠至500℃左右(液面呈紫紅顏色),將熔鉛緩慢灌入承口內(nèi),使空氣排出。對于大管徑管道灌鉛速度可適當加快,防止熔鉛中途凝固。每個鉛口一次灌滿,凝固后立即拆除卡箍或泥模,用捻鑿將鉛口打?qū)?鉛接口也可采用捻鉛條的方式)。注意管子接口一定無積水,防止灌鉛時發(fā)生鉛爆炸,操作人員應戴墨鏡、手套、鉛鍋的把應長一點。水平管一般用三角帶臨時制作卡箍。室外工程經(jīng)常采用膠圈接口,承插接口的環(huán)行間隙10mm(管徑在75~200mm)允許偏差+3、~2mm,沿曲線鋪設,每個接口允許2°轉(zhuǎn)角。
2、?給水鍍鋅管的安裝
水平干管安裝與墻、柱表面的距離:
公稱直徑(mm)
25
32
40
50
65
80
100
125
150
保溫管中心(mm)
150
150
150
180
180
200
210
220
240
不保溫管中心(mm)
100
100
120
120
140
140
160
160
180
安裝時一般從總進入口開始操作,設計要求瀝青防腐或加強防腐時,應在預制后、安裝前做防腐。入戶管應有2‰坡度,坡向水表井。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號依次上緊,絲扣外露2至3扣,安裝后找直找正,復核甩囗的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭,所有管口要加好臨時絲堵。熱水管道的穿墻處均按設計要求加套管及固定支架,安裝伸縮器按規(guī)定做預拉伸,待管道固定卡件安裝完畢后,除去預拉伸的支撐物,調(diào)整好坡度,翻身處高點要有放風,底點有泄水裝置。埋地干管在回填土前進行預檢、單項強度試壓、評定,并做隱蔽驗收,填寫隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭,埋地管道回填土時,采取保護措施。

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