(五)混凝土的拌制(現場攪拌)
　　后臺要認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為石子——水泥——沙子——水，應嚴格控制坍落度(以3—5cm為宜)，攪拌要均勻，攪拌時間不小于90秒。
　　(六)混凝土的澆筑
　　1、清除模極內的雜物，辦好隱、預檢手續，可適當濕潤模板及灰土墊層，但水不可過多，以地面不留積水為宜。
　　2、一般采用平扳式振搗器，振實壓光，應隨打隨抹，一次完成，提倡用原漿壓光。
　　(七)當散水有一定強度時(表面仍濕潤，但用手輕按已按不出手印)，拆除側模，起出分格條，隨即用砂漿抹平壓光側邊，并用陽角镥子將散水棱角镥直、壓光，包括分格縫處棱角，側邊及分格縫內與散水大面的質量要求相同，也要見光，棱角順直、整齊。
　　(八)養護已抹平壓光的混凝土應在12小時左右用濕鋸末覆蓋，養護不少于7天。
　　(九)瀝青灌縫
　　養護期滿后，分隔縫內清理干凈，用1：2瀝青砂漿填塞(宜摻適量滑石粉以便操作)填塞時分隔縫兩邊粘貼3cm寬美紋紙，既可防止瀝青污染散水表面，也可使分隔縫內瀝青砂漿平直、美觀。分隔縫要勾抹燙壓平整，可用ф14～ф16方鋼或用Φ10～Φ12光圓鋼筋砸扁做成小鎦子，用火燙紅后用來燙壓分隔縫。如上口留出1.5cm左右用油膏填嵌則、觀感更佳，燙壓好后，瀝青砂漿應低于散水面3—5mm，使分隔縫處棱角更加突出，更顯散水特色，(分隔縫處棱角施工務必精工細作，棱角順直、整齊才顯美觀)。
　　(十)冬雨季施工時應另行編制季節性施工方案，采取有效措施，以確保散水質量。
　　(十一)成品保護
　　1、意外墻面保護，必要時立木板遮擋。
　　2、嚴禁在已完成的散水上拌合砂漿，以免污染外墻和散水。
　　3、在覆蓋養護期應有專人負責淋水，保持鋸末濕潤，早期嚴禁上人。
　　(十二)應注意問題及說明
　　1、混凝土不密實：主要是由于漏振和振搗不密實，或配合比不準造成。
　　2、表面不平標高不準：水平標高線樁不準，操作時未認真拽平。
　　3、側邊與大面顏色不一致：主要是由于拆模過晚，后抹的側邊與先抹的大面顏色不一，需掌握好拆模時間。
　　4、分格縫填塞不直、污染：填塞瀝青砂漿時一定要認真細致，為防止污染可將分格縫兩邊覆蓋分格縫內瀝青砂漿一定要勾抹燙壓平整。
　　5、表面不規則裂縫：一是由于不是原漿壓光，表面漿皮風裂所致；二是由于3：7灰土墊層施工不認真，或肥槽回填時未夯實所致，故在施工前一定要做好施工隱、預檢工作。