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廢物源
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廢物類型
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清潔生產方案
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方案類型
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物料裝卸、貯運管理
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化學品泄漏
腐蝕
爆炸
不合格原料
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在每排貯料桶之間留有適當的空間，以便直觀檢查其腐蝕和泄漏情況
包裝袋和容器的堆積應盡量減少番倒、撕裂、戳破和破裂的機會
將料桶抬離地面，防止由于泄漏或混凝土“出汗”引起的腐蝕
不同化學物料貯存應保持適當的間隔，以防止交叉污染或萬一泄漏時發生化學反應
除轉移物料時，應保持容器處于密閉狀態
保證儲料區的適當照明
對使用各種運輸工具（鏟車、拖車、運輸機械等）的操作工人進行培訓
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反應、精餾、火炬等
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烴類有機廢氣
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采購優質原料或進行原料凈化，減少副產物生成
優化工藝操作條件，減少副反應發生
選高效催化劑，提高選擇性和產品收率，減少副產物生成
增加分離回收裝置或燃燒回收熱能
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泵閥門貯槽等泄漏及開停車
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短期氣體排放物
火炬排放氣
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使用密閉貯存和轉運系統
定期進行預防性維修保養，消除泄漏
精心操作，減少事故和裝置不正常停車排放
安裝溢流報警裝置，使用浮頂式貯槽，控制揮發性有機物排放
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產品分離、精制等
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工藝廢水
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改革工藝，采用無廢低廢工藝和高效設備，削減廢水量
優化工藝條件，實現生產自動控制，減少廢水產生
清污分流，污水處理后閉路循環回用
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冷卻
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間接冷卻水
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改進換熱設備，提高熱效率，節省用水量
增加制冷設備，提高制冷能力，加強調度，節省冷卻水
進行冷卻水穩定處理，循環利用冷卻水
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設備
清洗
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清洗廢水
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合理安排生產，改進清洗程序，減少設備清洗次數
使用耗水少、效率高的清洗噴頭
工藝洗滌水套用和回收利用
加強管理，消除跑冒滴漏，節約用水
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精餾
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精餾塔殘液
母液
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改進蒸餾塔設計，增加精餾塔板數，提高分離效率
原料凈化，減少反應副產物生成
優化工藝條件，實行自動控制，減少廢物生成
使用高效催化劑，提高反應器效率，減少副反應發生
增加分離回收設備，回收有用成分
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化學
反應
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廢催化劑
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改進催化劑性能，延長使用壽命，減少其使用量
再生利用，回收其中有價金屬
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