一、危險源的辨識
　　1.各工序的轉序依靠行車進行起重吊裝作業，確定為重大危險源。
　　2.我公司進行鋼材加工制造工作，在鋼材進行切割處理過程中，乙炔氣、氧氣使用量較大。氣瓶系國家規定必須強檢的壓力容器，存在較大的潛在危險性，在完全意外的情況下會發生爆炸事故。經過一體化危險源辨識、風險評價程序文件進行辨識，確定為重大危險源。
　　3.我公司的煤氣發生爐附屬配件，均屬于涉及生命安全、危險大的特種設備，加之煤氣具有易燃易爆的特點，一旦發生事故后果不堪設想，確定為重大危險源。
　　二、危險源風險分析評價
　　根據我公司生產過程特點，對危險源分析確定以下項目為專項控制對象：
　　1.天車抱閘、鋼絲繩、吊鉤等門機部件；
　　2.工業氣瓶與氧氣瓶的擺放；
　　3.煤氣發生爐。
　　三、危險源管理規定
　　危險源的控制重點為日常管理工作，為了確保危險源在施工過程中處于受控狀態，在施工過程中應做好以下工作：
　　1.建立健全危險源管理的規章制度。包括安全生產責任制、安全操作規程、操作人員培訓考核制度、交接班制度、檢查制度、信息反饋制度，應急救援預案等。
　　2.明確責任、定期檢查。根據各危險源的等級，由安全科組織、設備、機修等負責人定期檢查。并且作業人員必須每天自查外，每月必須由安全生產辦公室人員參加危險源的檢查。
　　3.公司及安全管理人員參加定期檢查，體現管生產必須管安全的原則。也有助于重大事故隱患的及時發現和得到解決。
　　4.危險源的檢查必須編制檢查表，并且要對照檢查表逐條逐項，按規定的方法和標準進行檢查，并作記錄。
　　5.安全生產廠長和安全科每月進行檢查考核，發現問題，及時給以指導教育，根據檢查考核情況進行獎懲。
　　6.專職安全技術人員要對各級人員實行檢查的情況定期檢查、監督并嚴格進行考評，以實現管理的封閉。
　　7.加強危險源的日常管理。要嚴格要求作業人員貫徹執行日常管理的規章制度。搞好安全值班、交接班，按安全操作規程進行操作；按安全檢查表進行日常安全檢查；所有活動均應按要求認真做好記錄。
　　8.抓好信息溝通、信息反饋，及時整改隱患。要嚴格按照一體化管理程序做好信息反饋。對檢查發現的事故隱患，應根據其性質和嚴重程序，進行信息反饋和整改，作好記錄，發現重大隱患應立即向安全科和行政第一領導報告。