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機械工廠危險源的識別與評價

  
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??? 在現代工業社會中,生產過程中的危險成為威脅人類安全和健康的主要因素之一。危險與安全是一對相互對立的概念,危險就是可能導致意外事件的一種已存在的或潛在的狀態,它包括材料、物品、系統、工藝過程、設施等,當危險受到某種“激發”時,它將會從潛在的狀態轉化為引起系統損壞的事故。危險是一個泛指的概念,為了將生產過程中的危險具體明確下來,我們通過對某個系統存在的方方面面的危險進行識別,其結果形成系統中的危險源。
??? 危險源是指系統中具有潛在能量和物質釋放危險的,在一定觸發因素作用下可能轉化為事故的部位、區域、場所、空間、崗位、設備及其位置。這里所指的觸發因素是危險源轉化為事故的外因,它包括壓力、溫度、安全措施、環境、工藝等等。危險源的辨識評價和控制是企業安全管理的主要內容,它對于明確企業安全管理的重點,控制事故的發生,以尋求最低事故率、最少的人員傷亡和經濟損失起著重要的作用,同時,也是建立《職業健康安全管理體系》的重要內容。所以,對企業危險源的識別、評價和控制是預防和控制工傷事故和職業危害的必要手段。通過對系統的分析、界定出危險源,并評價其危險的性質、危害程度、存在狀況、危險源能量與物質轉化過程的規律、轉化的條件、觸發因素等,以便有效地控制能量和物質的轉化、使危險源不至于轉化為事故。
??? 東風汽車有限公司載重車公司生產經營部,進行了機械加工企業的危險源識別與評價探索工作,我們首先在鍛造廠,熱電廠、材料供應部等三個單位進行了試點,成立了“危險源識別與評價課題組”,主要分為五個步驟進行:即危險因素調查——危險源分析——危險評價——危險源分級——危險源控制。從目前反映的情況看取得了一定的效果。我們的做法如下:
??? 一、 危險因素調查:
??? 危險因素的調查是明確危險源和進行評價的基礎工作,所以,調查工作一定要全面、細致和科學。在開展調查工作之前,首先要確定所要調查的系統,這個系統可以是一個企業,也可以是具體的生產單元或工藝系統,例如,我們在熱電廠試點過程中,就是以發電系統為調查對象。其次成立由設備、工藝、技術和安全的主管部門組成的調查小組。根據調查的內容編制危險因素調查表,調查內容主要有以下幾個方面:
??? 1、生產工藝設備及材料情況,包括:工藝布置、設備名稱、容積、溫度、設備性能、本質化安全程度、工藝設備的固有缺陷,使用材料的種類、性質、危害、使用能量類型及強度等。
??? 2、作業環境情況,包括:安全通道、生產系統的結構、布局及作業空間布置等。
??? 3、操作情況,包括:操作過程中的危險及工人接觸危險的頻度等。
??? 4、事故情況,包括:過去事故情況及危險狀況、事故處理應急方法,故障處理措施等。
??? 5、安全防護情況:包括:危險場所有無安全防護裝置、安全標志使用有無安全措施等。
??? 為了調查工作的簡便和全面,我們根據機械行業的生產特點和危險因素存在的情況,主要采取以下幾種方法進行調查:
??? 1、問卷調查法:即要求被調查系統內的所有作業人員,根據本崗位的設備情況、操作情況、自身素質情況、作業環境及操作規程的完善情況,提出本崗位的危險因素。我們根據調查的內容編制了調查表格。
??? 2、標準對照法:即依據國家有關法律、法規及機械工廠安全性評價標準,對系統內的安全管理、機械設備、電氣設備、作業環境及人員狀況進行檢查評價。找出不符合項。
??? 3、事故頻次法:即在總結系統內事故教訓的基礎上,對已發生事故的設施、事故的防范措施及再次發生事故的可能性進行調查。對事故頻次較高(1次年)的情況進行統計。
??? 二、確定危險源:
??? 通過上面的調查,我們已經找出了系統中的危險因素,下一步工作就是確定危險源。危險源是指可能造成人員傷害、財產損失或環境破壞的根源,可以是一臺設備,也可以是一個系統等,那么,具有一定危險因素的單元我們就可以確定它就是危險源,為了以后的分級工作,所以對每一處危險源要從以下幾個方面進行分析:
??? 1、事故觸發因素的分析,觸發因素可分為人為因素和自然因素,這兩個方面的因素主要包括以下內容:
??? (1)、人為因素包括:操作失誤、違章作業、管理不到位、指揮失誤及設計錯誤等。
??? (2)、自然因素包括:氣候條件參數(氣壓、氣溫、濕度、風速)變化、雷電、雨雪、震動、地震等。
??? 2、一定數量的危險物有一定強度的能量,由于其存在的條件不同,所顯現的危險性也
??? 不同,被觸發轉化為事故的可能性大小也不同,存在條件的分析主要包括:
??? (1)、儲存條件,如堆放方式、通風、其它物品情況等。
??? (2)、物理狀態參數,如溫度、壓力、強度等。
??? (3)、設備狀況,如完好程度、存在缺陷等。
??? (4)、防護條件,如防護程度、故障處理措施、安全標志等。
??? (5)、操作條件,如操作水平、操作失誤率等。
??? (6)、管理條件,如教育情況、操作規程完善情況等。
??? 3、危險源發生事故可能性的分析:
??? 根據對危險因素的調查情況、觸發因素及存在條件的分析,對危險源在正常情況下,發生事故的可能性作定性的分析,發生事故的可能性大小可按非常容易發生——容易發生——較難以發生分為三個級別。
??? 4、事故后果嚴重程度分析;
???? 事故后果是指事故發生后人員傷亡、建筑、環境及設備物質等財產的損失。在分析中要充分考慮到,即使是同類型的危險物質,在不同的環境和條件下,可能表現出不同的事故形態,或一種事故形態向另一種事故形態轉變,如燃燒可引起爆炸,爆炸可能引起燃燒等,在分析中要充分考慮。事故后果分類可以簡單分為對人的傷害、對環境的破壞和財產的損失三類。
??? 三、危險源的評價:
??? 危險源的評價對分級和事故的預防工作很重要,導致事故的基本原因可分為兩類,一是由于不安全狀態引起的,二是由于不安全行為引起的,所以,要對“人、機、環境”三個方面進行全面的評價。對已調查分析明確的危險源發生事故的可能性大小、發生事故嚴重程度、危險因素進行綜合評價危險源分級的關鍵。評價主要采取定性評價的方式,它是根據經驗對生產工藝、設備設施、環境、人員和管理等方面的安全狀況進行定性的分析。
??? 依據調查分析的結果,按照機械行業安全性評價標準,對安全管理、人員狀況、設備設施和作業環境進行評價,按照評價的結果分為三級,即安全、臨界和危險三級。
??? 對事故發生后的嚴重程度也相對定性按下表分為三級:
嚴重性分級? 分級說明? 事故后果?
1級? 重大? 人員死亡,重大經濟損失,對社會穩定造成一定影響。?
2級? 嚴重? 人員嚴重受傷,嚴重經濟損失?
3級? 一般? 人員受傷,一般經濟損失?

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