目前常用的風險評價方法有，初步危險分析法(AHA)、工作危害分析法(JHA)、安全檢查表分析法(SCL)、故障模式及影響分析法(FMA)、故障樹分析法(FTA)、失效模式與效應分析法(FMEA)、概率風險分析法(PHA)及環境評價中的作業流程法(APJP)。對建設工程危險源進行風險評價，可采用工作危害分析法、安全檢查表分析法、事故樹分析法及概率風險分析法。根據上述方法，確定風險值(常用R代表風險值，L代表可能性，S代表嚴重程度，R=L×S，按照風險值的大小，將風險進行分級。

　　2.3 危險源的控制與管理 在對危險源進行辨識和風險評價的基礎上，制定施工安全重大危險源管理標準，構建施工項目安全重大危險源的監管制度及應急救援體系，對每一重大危險源制定控制和管理措施。對于給定的地域、施工項目以及施工條件的建設工程，應能確定施工安全的重大危險源和重大安全事故隱患的性質、分布、規模、事故關聯和后果，提出有效、實用的預防和控制措施。

　　3 控制危險源的技術對策

　　3.1 運用安全網絡計劃技術進行施工項目危險源控制 首先，通過安全網絡計劃技術模型計算工作單元中各個工序的浮動時間，通過浮動時間的調整來均衡協調單位時間內的各類資源數量，避免某些時間段內資源使用過于集中，導致危險性值驟增，系統危險性加大；其次，利用安全網絡計劃技術模型分析，危險性值超過容許范圍的工序，對這些工序引入專門的前導安全防護工序，或者對該工序進行拆分，突出工藝防護的部分作為前導工序，從而引入安全防護工序或通過增加安全防護資源，起到降低系統危險性值的目的；另外，利用安全網絡計劃技術模型分析進行危險預警；最后通過技術措施或組織措施，對施工步驟和施工方法進行調整改進，從源頭來控制風險，降低危險源的危險等級或消除危險源。

　　3.2 運用工藝技術降低施工項目危險源的危險性 運用恰當的工藝技術能夠有效地降低或消除施工項目危險源。在施工項目中，工藝技術還體現在恰當的工藝組合和必要的組織間歇時間。工藝組合通常是指根據建筑物的類型和結構形式，將某些在工藝上和組織上有緊密聯系的施工過程，歸并為一個有機的集合。這些集合內的幾個施工過程在時間上、空間上能夠最大限度地搭接起來，自成一體，與其他工藝組合相對獨立，一般是一個工藝組合中的大部分施工過程或全部施工過程完成之后，另一個工藝組合才能開始。同時，完成一個工藝組合通常需要交給一個有機搭配形成的專業作業隊，甚至是專業施工企業來完成。對工作單元的確定，需要和工藝組合的分析和劃分結合，特別是工作班組的綜合危險性評價中，一個合理工藝組合及一個相匹配的專業施工班組將極大地降低工作單元的綜合危險性。

　　施工項目的資源自然特性和技術工藝特點決定了一些客觀規律，要求我們認識這些規律并遵照執行，否則就會出現危險隱患。如基礎混凝土澆搗以后，必須經過一定的養護時間，才能繼續后道工序，墻基礎的砌筑，門窗底漆涂刷后，必須經過一定的干燥時間，才能涂刷面漆等等，這些由工藝原因引起的等待時間，稱為工藝間歇時間。這些工藝間歇時間的確定和改變，必須在完全遵循客觀規律的基礎上進行，對其進行任意的縮短或延長工藝間歇時間都有可能帶來安全隱患，使得系統的危險性增加。