（五）違反安全操作規程十分危險。

　　安全操作規程是人們在長期的生產勞動實踐中，以血的代價換來的科學經驗總結，是工人在生產操作中不得違反的安全生產技術規程。員工在生產勞動中如果不遵守安全操作規程，后果將十分危險，輕則受傷，重則喪命，對此，每個員工都萬萬不可掉以輕心。

　　違反安全操作規程的主要表現如下：

　?。?）操作錯誤、忽視安全、忽視警告。未經許可或未給信號就開動、關停、移動機器，開關未鎖緊，造成意外轉動、通電或漏電等，忘記關閉設備，忽視警告標記，奔跑作業，供料或送料速度過快，手伸進沖壓摸，工件緊固不牢，用壓縮空氣吹鐵屑等。

　　（2）或錯誤調整安全裝置，造成安全裝置失效。

　?。?）用不牢固的設施，使用無安全裝置的設備。

　　（4）替手動工具，用手清除切屑，不用夾具固定、用手拿工件進行機加工，物體（指成品、半成品、材料、工具、切屬和生產用品等）存放不當。

　?。?）入危險場所。冒險進入涵洞，接近漏料處，無安全設施，采伐、集材、運材、裝車時，未經安全監察人員允許就進入油罐或井中，未“敲幫問頂”，就開始礦井作業，在易燃易爆場合動用明火，私自搭乘礦車，在絞車道行走，未及時觀望。

　?。?）攀、坐不安全位置伯平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤人在起吊物下作業、停留，機器運轉時加油、修理、調整、焊接、清掃等，有分散注意力的行為。

　?。?）在必須使用個人防護用品用具的作業或場合中忽視其作用。未戴護目鏡或面罩，未戴防護手套，未穿安全鞋，未戴安全帽，未戴呼吸護具，未佩戴安全帶。

　?。?）不安全裝束。在有旋轉零件的設備旁作業時穿過于肥大的服裝，操縱帶有旋轉部件的設備時戴手套。

　　第二節事故預防

　?。ㄒ唬┦鹿暑A防的原則

　　事故預防應當明確事故可以預防，能把事故消除在發生之前的基本原則：

　　（1）“事故可以預防”的原則；

　?。?）“防患于未然”原貝；

　　（3）“對于事故的可能原因必須予以根除”原則；

　　（4）“全面治理”原則。

　?。ǘ┦鹿暑A防模式

　　事故預防的模式分為事后型模式和預期型模式兩種。

　?。?）事后型形式。這是一種被動的對策，即在事故或災難發生后進行整改，以避免同類事故再發生的一種對策。這種對策模式遵循如下技術步驟：事故或災難發生一調查原因一分析主要原因一提出整改對策一實施對策一進行評價一新的對策。

　?。?）預期型模式。這是一種主動、積極地預防事故或災難發生的對策。顯然是現代安全管理和減災對策的重要方法和模式。其基本的技術步驟是：提出安全或減災目標一分析存在的問題一找出主要問題一制定實施方案一落實方案一評價一新的目標。

　　（三）事故的一般規律分析

　　事故的發生是完全具有客觀規律性的。通過人們長期的研究和分析，安全專業人員己總結出了很多事故理論，如事故致因理論事故、事故模型、事故統計學規律等。事故的最基本特性就是因果性、隨機性、潛伏性和可預防性。

　　（1）因果性。事故的因果性是指事故由相互聯系的多種因素共同作用的結果，引起事故的原因是多方面的，在傷亡事故調查分析過程中，應弄清楚事故發生的因果關系，找到事故發生的主要原因，才能對癥下藥。

　?。?）隨機性。事故的隨機性是指事故發生的時間、地點、事故后果的嚴重性是偶然的。這說明事故的預防具有一定的難度。但是，事故這種隨機性在一定范疇內也遵循統計規律。從事故的統計資料中可以找到事故發生的規律性。因而，事故統計分析對制定正確的預防措施有重大的意義。

　　（3）潛伏性。表面上事故是一種突發事件。但是事故發生之前有一段潛伏期。在事故發生前，人、機、環境系統所處的這種狀態是不穩定的，也就是說系統存在著事故隱患，具有危險性。如果這時有一觸發因素出現，就會導致事故的發生。在工業生產活動中，企業較長時間內未發生事故，如麻痹大意，就是忽視了事故的潛伏性，這是工業生產中的思想隱患，是應予克服的。

　?。?）可預防性?，F代工業生產系統是人造系統，這種客觀實際給預防事故提供了基本的前提。所以說，任何事故從理論和客觀上講，都是可預防的。認識這一特性，對堅定信念，防止事故發生有促進作用。因此，人類應該通過各種合理的對策和努力，從根本上消除事故發生的隱患，把工業事故的發生降低到最小限度。

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　　從宏觀的角度，對于意外事故的預防原理稱為“三E對策”，即事故的預防具有三大預防技術和方法。

　　（1）工程技術對策：即采用安全可靠性高的生產工藝，采用安全技術、安全設施、安全檢測等安全工程技術方法，提高生產過程的本質安全化；

　　（2）安全教育對策：即采用各種有效的安全教育措施，提高員工的安全素質；

　　（3）安全管理對策：即采用各種管理對策，協調人、機、環境的關系，提高生產系統的整體安全性。

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　　即發生事故后，要做到事故原因沒查清，當事人未受到教育，整改措施未落實，事故責任者未追究，四不放過。