2.3 重視安全技術

　　為了預防或消除對人健康有害的影響和事故的發生，改善勞動條件，采取各種技術和組織措施推廣使用安全技術，消除生產中的不安全因素，保護勞動者安全和健康，預防傷亡事故和災害性事故發生。

　　2.3.1 堅持自主創新與技術引進相結合、硬件改造與軟件改造并重，優先采用技術先進、安全可靠和相對成熟的技術裝備。加快人才培養，提高企業安全技術裝備研究、開發、維護和管理水平。要加快用高新技術和先進適用技術改造提升石化本質安全水平，優化產品和技術的安全技術裝備現代化結構，提高勞動生產率，提高工藝和技術裝備水平，增強企業以技術進步推進安全生產能力。運用自動控制技術、計算機技術，從根本上改善勞動條件，保障安全生產。

　　2.3.2根據同行業的經驗預測存在的不安全因素，研究控制措施， 在設計安裝的開始或生產運行期間，加強工藝改革，提高技術裝備水平，加入安全技術的保障措施， 消除生產過程中的不安全因素，預防事故的發生，主要采用防火防爆、電氣、壓力容器與管道、裝置檢修、石油化工操作等安全技術，使生產裝置本質安全化，安裝安全保護裝置、報警裝置措施。

　　2.3.3 重點在預防事故措施和監控手段上采用先進技術，通過信息聯網、遙控等措施，增加對異常情況、突發事故的控制和處理速度，如生產區數據采集系統，遠距遙控，隨時監控壓力、溫度等參數或圖像，發現及時處理。通過自動控制，將職工從有危險的場所替換下來。

　　2.3.4及時檢修、檢測安全技術裝置，如安全閥，泄壓防護裝置、超限自動保護、阻燃裝置、各種報警儀，這些裝置起到避免或減少事故發生的作用，必須確保靈活有效。這些裝置如失效，將起不到任何作用，導致事故發生。

　　2.4 加大安全檢查力度，抓好隱患整治

　　石化企業的生產現場是發生事故的重點部位，抓好安全檢查，排查安全盲區，可及時發現生產過程中不安全因素，監督安全規章制度的落實情況，安全檢查主要采取以下形式。

　　2.4.1 綜合拉網性安全檢查

　　根據本企業特點，組織職能部門#職工進行全面細致的檢查，從不同角度發現問題。

　　2.4.2 專業技術性安全檢查

　　組織專業技術人員或請有關專業檢查單位進行檢查。制定檢查方案、重點、方法，針對關鍵場所、環節設備進行檢查。

　　2.4.3 抽檢

　　由上級領導及專業人員不定期對生產企業全面或要害部門進行檢查。

　　2.4.4 季節性檢查

　　石化企業受季節因素影響很大， 根據季節特點，組織本企業安全員和技術員進行檢查。雷雨季節以防雷電、防洪防汛檢查，夏季以防暑降溫、防火防爆防超壓為主，冬季以防凍保溫為主。

　　2.4.5 日安全檢查

　　按照規章制度由值班干部#技術員和班組長對生產現場進行巡回檢查，消除違章情況，發現設備異常并及時處理。

　　2.4.6 復查

　　對重點環節的復查，查對上述安全檢查出問題的整改落實情況。

　　對檢查出的隱患跟蹤管理，全面統籌，明確整改負責人和措施、限期整改、定期檢查，對于本企業整改不了的問題，及時上報有關部門協助解決，使各項行業安全制度全面落實，發揮安全員、技術員的職能作用，加強隱患治理。

　　2.5 搞好應急預案的編制與演練

　　2.5.1 搞好這項工作使員工懂得應急處理與自救互救，提高統一協調配合能力，使預案在發生事故時立即投入運作，員工能迅速反映，正確處理，立竿見影，能將事故損失降到最小。

　　2.5.2 組織有經驗的技術人員及操作人員根據同行及本企業的具體情況，考慮到與安全相關的問題，分類編寫預案，簡明實用，寫清事故苗頭、故障現象、應急措施。

　　2.5.3 通過實戰演練提高演練質量，檢驗各種應急設施是否靈活好用、各項步驟是否妥當、組織是否周密，存在的不足，演練之后針對預案薄弱環節進行研究、修訂、再演練，形成良性循環。

　　總之，石化行業危險性大，通過采取以上措施，加大安全管理，做到事前預防，創造最大的經濟效益。