安全隱患可存在于機械的設計、制造、運輸、安裝、使用、報廢、拆卸即處理等全壽命的各個環節和各種狀態。機械事故的發生往往是多種因素綜合作用的結果，用安全系統的認識觀點，可以從物的不安全狀態，人的不安全行為和安全管理上的缺陷找到原因。

一、物的不安全狀態（技術原因）

物的不安全狀態構成生產中的客觀安全隱患和危險，是引發事故的直接原因。廣義的物包括機械設備、工具，原材料、中間與最終產品、排出物的肥料，作業環境和場地等。物的不安全狀態可能來自機械設備壽命周期的各個階段。

1、設計階段。接卸結構設計不合理、未達到安全人機工程學的要求、計算錯誤、安全系數不夠，對使用條件估計不足等導致的先天安全缺陷。

2、制造階段。零件加工超差、粗制濫造，原材料以次充好、偷工減料，安全中的野蠻作業等，使機械及其零部件受到損傷而埋下隱患。

3、使用階段。購買無生產許可的、有嚴重安全隱患或問題的機械設備；設備缺乏必要的安全防護裝置，報廢零部件未及時更換帶病運行，潤滑保養不良；拼設備，超機械的額定負荷，額定壽命運轉，不良作業環境造成零部件腐蝕性破壞、機械系統功能降低甚至失效等。

二、人的不安全行為

在機械使用過程中，人的不安全行為是引發事故的另一個重要的直接原因。人的行為受到生理、心理等多種因素的影響，表現是多種多樣的。缺乏安全意識和安全技能差，即安全素質低下是認為引發事故的主要原因，例如不了解使用機械存在的危險、不按安全規范操作、缺乏自我保護和處理意外情況的能力等。指揮失誤（違章指揮）、操作失誤（操作差錯、在意外情況時的反射行為或違章作業）、監護失誤等十人的不安全行為常見的表現。在日常工作中，人的不安全行為常常表現在不安全的工作習慣上，例如工具或量具隨手亂放、測量工件不停機、站在工作臺上裝夾工件、越過運轉刀具取送物料、攀越大型設備不走安全通道等。

三、安全管理缺陷

安全管理是一個系統工程，包括領導者的安全意識水平，健全的安全管理組織機構和明確的安全生產責任制，對設備（特別是對危險設備和特種設備）的監督，對員工的安全教育和培訓，安全規章制度的建立，制定事故應急救援預案，建立“以人為本”的職業安全衛生管理體系等。

物的不安全狀態，人的不安全行為往往是事故的直接原因，安全管理缺陷是事故發生的間接原因，但卻是深層次的原因。安全管理是生產經營活動正常運轉的必要條件，同時又是控制事故、實現安全的極其重要的手段，每一起事故的發生，總可以從管理的漏洞中找到原因。