3、事故現場勘察情況

　　（1）水壓機工作缸密封件、緊固螺栓損壞。

　　（2）水壓機活動橫梁的T形槽損壞，封頭模具上模被破壞。

　　（3）高壓管道及各工作缸內充滿高壓氣體。

　　（4）高壓水罐的實際水位與水位指示燈指示的水位不相符。

　　（5）水箱內的水面比停機時水面高出很多，且為滿箱水。

　　4、事故原因分析

　　經現場勘察、科學分析及調查取證，發現高壓水罐缺水，高壓氣體竄出，導致水壓機失控的原因有以下幾點：

　　（1）水壓機最低液面閥泄漏是導致此次事故的直接原因，經拆卸最低液面閥檢查，發現其密封止口面不光滑，因而密封不嚴，在停機的時間段高壓水罐內的水經最低液面閥、高壓泵的循環控制閥，高壓泵的進水管泄漏到水箱。一旦水壓機使用高壓水，高壓管內的余水及高壓水罐內的少量高壓水不能滿足工作的需要，從而導致水壓機缺水，氣體溢出，控制閥失靈，造成水壓機失控。

　　（2）水位控制器失靈，是導致此次事故的間接原因。該水位控制器失靈，水位指示燈指示的水位為假水位，使泵站工作人員不能正確判定高壓水罐的水位。同時，最低水位保護推動了應有的作用，致使高壓水泵不能及時補充水源，造成缺水。

　　（3）安全意識淡薄、違章操作、規章制度不落實是導致此次事故的根本原因。事后有關人員反映，泵房工作人員曾向設備部門反映過高壓水罐泄漏問題，但未引起重視，致使故障未能及時排除，錯過了一次避免安全事故的良機，同時操作人員違反安全操作規程，隨意改變操作順序及操作方式，最終引發了事故。

　　5、事故預防措施

　　為了避免類似事故的再次發生，做到防患于未然，我們必須采取一些必要的預防措施。

　　（1） 安全生產管理方面

??? 強化管理，嚴格落實各項規章制度。不僅要建立健全崗位責任制、操作規程、巡回檢查制、交接班制、專人負責制，同時還應當建立考核獎懲制度，獎罰分明，做到對事不對人，通過規范的制度管理，防止事故的發生。

??? （2）設備操作方面

　　加強設備原理、安全知識的學習，嚴格按操作規程操作，尤其是危險性較大的設備，同時要加強事故預案的學習和演練，這樣，既有理論知識又有實踐經驗，提高了職工預防和處理事故的能力。

　　（3）設備維修管理方面

　　設備主管部門要加強對設備使用部門的監督檢查和考核，不僅要自己發現并消除事故隱患，而且要積極聽取、重視基層反饋的安全隱患信息，并進一步落實，不能聽之任之。要加強對監測儀表的校定和維修，特別是對水位控制器、先導閥這樣的可引發重大安全事故的裝置要定期檢驗，確保其靈敏有效。