6S：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。

（1）生產現場

1S——整理：區分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理。目的：騰出空間，提高生產效率。

1、現場擺放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否按區域放置并定時清理；

2S——整頓：要的東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標識。目的：排除尋找的浪費。

2、物料架、器具、工具架等是否正確使用與清理維護；

3S——清掃：清除工作場所內的臟污，設備異常馬上修理，并防止污染的發生。目的：使不足、缺點明顯化，是品質的基礎。

3、工位器具等是否正確使用，定位擺放；

4S——清潔：將上面3S的實施制度化、規范化，并維持效果。目的：通過制度化來維持成果，并顯現“異常”之所在。

4、設備上有無不必要的物品、工具或物品擺放是否牢靠；

5S——素養（又稱修養、心靈美：人人依規定行事，養成好習慣。目的：提升“人的品質”，養成對任何工作都持認真態度習慣。

5、桌面、柜子、臺面及抽屜等是否定時清理；

6S——安全（SAFETY）：保證工作現場安全及產品質量安全。目的﹕杜絕安全事故、規范操作、確保產品質量。

6、茶杯、私人用品及衣物等是否定位擺放；

一、一般安全問題監督檢查要點：

7、設備運轉記錄、保養卡、點檢表是否定期記錄，定位擺放；

(1)現場違章操作：

8、叉車、電瓶車、手推車、等是否定位擺放，定人負責；

1、? 任意拆除設備(施)的安全裝置、儀器、儀表、警示裝置的；

9、物流周轉箱、紙箱等搬運箱是否定位擺放；

2、? 設備(施)超速、超溫、超載荷運行；

10、潤滑油、切削液、清潔劑等用品是否定位擺放并作標識；

3、? 供料或送料速度過快；

11、作業場所是否予以劃分，并標示場所名稱；

4、? 設備運轉時，跨越、觸摸或擦拭運動部位；

12、消耗品（如抹布、手套、掃把等）是否定位擺放，定量管理；

5、? 調整、檢修、清掃設備時未切斷電源，測量工件時未停車；

13、加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齊并有標示；

6、? 用手替代工具操作(手拉、吹排鐵屑)；

14、通道、走道是否保持通暢，通道內是否擺放物品或壓線擺放物品（如料箱、手推車、腳踏板等）；

7、? 沖壓作業時，手進入危險區域；

15、不良品、報廢品、返修品是否定位放置并隔離；

8、? 攀登吊運中的物件，以及在吊物，吊臂下行走或逗留；

16、易燃品是否定位放置并有明顯的安全標志；

9、? 啟用查封或報廢設備；

17、制動開關、動力設施是否加設防護物和警告牌；

10、廠內機動車輛未按規定載人、載物；

18、垃圾、紙屑、塑料袋、破布（手套）等有沒有及時清除；

11、機動車輛行駛時，進行上、下及拋擲物品；

19、廢料、余料等有沒有隨時清除；

12、高空作業時，任意擲扔物件；

20、地上、作業區的油污有沒有清掃；

13、?檢修電氣設備(施)時未停電、驗電、接地及掛牌操作；

21、開水桶是否干凈；

14、安全電壓燈具與使用電壓及要求不符；

22、垃圾箱、桶內外是否清掃干凈；

15、容器內部作業時未使用通風設備；

23、墻壁四周蜘蛛網是否清掃；

16、隨意傾倒熾熱金屬物品；

24、工作環境是否隨時保持整潔、干凈；

17、其他不遵守本工種安全技術操作規程者。

25、地上、門窗、墻壁是否保持清潔；

(2)現場違章作業：

26、地面涂層破損及劃線油漆剝落是否及時修補；

1、? 未經三級安全教育上崗作業；

27、下班后是否清掃物品并擺放整齊；

2、? 特種設備未經法定單位定期檢驗；

28、是否遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）；

3、? 非特種作業人員從事特種作業；

29、工作態度是否良好（有無談天、說笑、擅自離崗、看小說、呆坐、打磕睡、吃零食現象）；

4、? 新安裝設備(施)，未經安全驗收就進行生產作業；

30、服裝穿戴是否整齊，有無穿拖鞋現象；

5、? 未按規定放置、堆垛材料、制品及工具；

31、是否遵守公司吸煙管理規定，定點吸煙；

6、? 工作前未檢查設備(施)或設備(施)帶故障，安全裝置不齊全便進行操作；

32、工作服是否干凈、整潔，無污洉；制蓋車間是否有戴首飾現象；

7、? 在消防器材、動力配電箱、板、柜周圍堆放物體且違反堆放間距規定；

33、使用公用物品、區域是否及時歸位，并保持清潔（如廁所等）；

8、? 危險作業未經審批或雖經審批，但安全措施未落實；

34、停工和下班前是否確實打掃、整理；

9、? 在禁火區域內吸煙或違章明火作業；

35、各區域是否有現場衛生責任卡，并有責任人，責任卡與責任人是否對應。

10、在有毒等作業場所進餐、飲水、吸煙；

36、能否遵照公司有關規定，不違反廠規。

11、未按規定使用通風除塵設備；

（2）庫房

12、危險作業時，監護措施未落實及未設置警戒區域或未掛警示牌；

1、有無區分出走道,并且嚴格禁止占用走道或在走道上作業?

13、職業禁忌癥者未及時調換工種；

2、有無隨時保持責任區的清潔,無雜物.水漬.煙頭等?

14、發現隱患，未排除、報告、冒險作業。

3、倉庫內是否有吸煙現象?

(3)防護用品穿戴不合格：

4、工作完成后凳子.工具是否放回指定的位置?

1、? 生產現場穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋；

5、桌子下面.柜子下面及頂上是否放置其它物品?

2、高處作業穿硬底鞋電氣作業未穿絕緣鞋；

6、桌上是否放置與現在工作無關的文件.書籍資料.物品.零食.飲料等.？

3、生產現場穿背心、短褲、裙褲、裙子、寬松衫、戴頭巾、圍巾或敞開衣襟、打赤膊、打赤腳等，以及其它不安全裝束；

7、過期、不用物品是否定期清理.？

4、超過頸根的長發，披發或發辮，而未戴工作帽或不將頭發置于帽內進人生產現場；

8、庫存物品保存是否良好?

5、戴手套或未扣袖口操作旋轉機床；

9、物品擺放區域規劃是否合理?

6、工作時有顆粒物飛濺時，未戴護目鏡或面罩；

10、柴油機成品擺放是否整齊有序?

7、在易燃易爆、明火、高溫等作業場所穿化纖服裝操作；

11、工作臺面是否整潔不凌亂?

8、高處作業或在有墜落物體下方交叉作業時未戴硬質安全帽；

12、區域是否有明顯標識?

9、高處作業時未按規定使用安全帶或采取可靠安全措施；

13、成品柴油機是否有明顯的標識?

10、? 有毒有害作業未按規定配戴防護面具或耳塞；

14、物品清潔狀況是否良好?

11、? 帶電拉高壓跌落保險開關或隔離刀閘時未使用合格絕緣工具；

15、各項物品的放置是否有安全隱患?

12、? 使用I類手持式電動工具未配備漏電保護器；

16、產品儲存方式是否影響質量?

13、? 在潮濕密閉容器內檢修時，未使用Ⅲ類手持電動工具；

17、檢測設備是否貼有標簽?(如磅稱)

14、? 特種作業人員未按規定穿戴勞保用品(如電工、電氣焊工未按規定穿戴勞保用品)。

18、倉庫門前物品是否擺放整齊?