1、熟知《煤礦安全規程》中對鋼絲繩的有關規定，了解并掌握所負責的鋼絲繩及提升系統的技術參數和質量標準，能獨立工作。

2、上班前不準喝酒，不得做與本職工作無關的事情，遵守各項規章制度。

3、各種股捻鋼絲繩在一個捻距內斷絲面積與總斷面積之比，達到下列數值時，必須更換：

（1）升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5﹪；

（2）專為升降物料用的鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩（包括緩沖器用的緩沖繩）為10﹪；

（3）罐道鋼絲繩為15﹪；

4、以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑減小量達到下列數值時，必須更換：

（1）提升鋼絲繩或制動鋼絲繩為10﹪；

（2）罐道鋼絲繩為15﹪；

5、鋼絲繩在運行中受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時，必須立即停車檢查，發現下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩：

（1）鋼絲繩產生嚴重扭曲變形。

（2）鋼絲繩一個捻距內斷絲斷面積與總斷面積之比超過上述規定時。

（3）鋼絲繩標稱直徑減小量超過上述規定時。

（4）遭受猛烈拉力的一段長度伸長0.5﹪以上。

（5）鋼絲繩使用期間，斷絲數突然增加或伸長突然加快時。

6、鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時，不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴重或點蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動時，不論斷絲數多少或繩經是否變化，必須立即更換。

7、提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢查一次，防墜器制動繩（包括緩沖繩）和井筒懸吊鋼絲繩必須至少每周檢查一次。

8、對使用中鋼絲繩的日常檢查應采用不大于0.3米/秒的驗繩速度，用肉眼觀察和手捋摸的方式進行。

9、驗繩時禁止帶手套或手拿棉絲，應用裸手直接觸摸鋼絲繩，前邊的手為探知是否有支出的斷絲，以免傷手，后面的手撫摸可能發生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。

10、驗繩時，應由2人同時進行，1人在井口，另1人在出繩口，以便檢查全繩。

11、做好鋼絲繩檢查記錄。應將檢查內容、檢查結果逐項填入鋼絲繩檢查記錄簿，并將檢查情況向司機通報。

12、對每一根鋼絲繩建立檢查檔案，記錄好鋼絲繩的使用地點、規格型號、起用時間、定期試驗情況、檢修問題及處理情況、檢修日期、檢修人等項內容。

13、檢修中發現異常情況應立即向有關領導匯報。

14、在進行涂油等作業后應將井口、井架及車房等處的廢棉紗、油脂等易燃物清理干凈后，方可離開。