一、時刻銘記“血的教訓”
        安全形勢依舊很嚴峻，公司全體員工時刻提醒著自己，我們永遠都忘不了公司剛開始正式投產的那些年。重傷、死亡事故的發生，讓我們明白當時的安全管理現狀。事故過后的整改、處罰并不能挽回那些死者傷者的悲痛。“預防為主”方針由于管理的落后并沒有能得到體現，在對安全管理的一次次摸索中，2004年《國務院關于進一步加強安全生產工作的決定》中提出的安全質量標準化活動為我公司指明了方向。
        二、安全生產標準化是安全管理工作的方向
        在2010年的4月15日《企業安全生產標準化基本規范》（AQ/T9006-2010）由國家安監總局發布，在獲取這項規范后，建立安全生產標準化企業，成為我公司在安全管理方向的重要戰略，在經過鼓動全員參與，企業內部體制改革后，使我公司在標準化建立過程中完成了安全生產標準化三級企業的任務，使企業安全管理水平達到了國家基本要求，在公司安全管理的工作中跨出重要一步，這重要的一步卻讓公司內部發生著巨大的改變：從員工開始接納企業的管理、知法、懂法到企業操作規程、規章制度的完善和實施；從危險源識別及隱患排查工作的發展到安全工作的全員參與；從培訓、責任、制度多方面著手，形成了良性的安全生產軌跡。在標準化工作順利開展的前提下，我公司事故發生率明顯下降，并完成了2010年企業安全生產的目標：“無重傷、無死亡事故的發生”。
        三、貫徹實施安全生產標準化，尋求提升空間
        遵循安全生產標準化的精髓-預防為主和PDCA動態管理的原則，在三級標準化貫徹實施的過程中，我們也同時明白著目前的安全管理水平只是在安全工作開的中的起點，相比安全生產標準化三級企業，上面還有著二級、一級的進步空間，公司高層一直對全體員工的生命安全高度重視，在企業的中長遠目標中加入了2013年安全生產標準化一級企業達標的要求，希望公司的安全管理水平得到進一步的提升。在一級標準化建立中一直存在一個硬性要求：“自申請日起，前三年不得出現任何重傷及死亡事故”這樣的條件，對于當時船舶行業的安全形勢來說確實有點困難，對企業的全體員工來說是一個挑戰，不過在三級標準化貫徹的基礎上，我們更加的嚴格要求自己，加強管理。2010-2012年，這三年在不斷的努力中，公司終于達到了安全生產標準化一級企業的申請條件：三年無重傷、無死亡事故的發生。
        在2013年企業提交了安全生產標準化一級企業的申請，在提交申請后，公司于2013年7月20日召開了全員安全大會，告知全體員工，公司對于他們的人身安全高度重視，告訴他們，企業有決心也有信心為全公司員工營造像家一樣溫馨和安全的工作環境，并在那一天，7月20日變成了公司的安全生產日，員工積極的回應，也為企業提升建立了信心。不過，在一級標準化的初審中，卻對我們帶來不小打擊：39項事故隱患以及各類安全文件的不符合，讓我們明白，對于一級標準化的要求還存有不小的差距，同時也明白了一級標準化要求的貫徹將會為公司安全管理帶來新的起點，所以公司更加肯定了實現安全生產標準化一級企業的決心。在一級標準化建設過程中，通過不斷完善安全生產長效機制和隱患整改，在復審中終于趕上了成為安全生產標準化一級企業的腳步。安全生產標準化一級企業的建立和實施是將“預防為主”工作更為突出的去體現，從預防角度出發，在一級標準化要求中對于控制危害和危險源更為嚴格，所有具備過硬的措施是避免事故發生的最主要手段，公司領導在標準化工作開展中甚至這點，在創建安全生產標準化前后，共計投入資金140.96萬元，完成作業現場66項安全技術措施的改造和增加，最終在末次評審中，通過全體員工共同努力，安全生產標準化一級企業圓滿達標。
        四、安全生產標準化提升后的巨大變化
        安全生產標準化一級企業的建立使公司的安全管理水平提升到一個較高的層面，但我們深知這并不是安全工作的終點，而是一個更高的起點，在維持現有的安全管理現狀中，仍需去尋求更好的提升空間。在一級標準化要求的貫徹實施中，公司全體員工的精神面貌發生著質的變化，從三級標準化環境中對安全需要嚴格監管階段向著自主管理理念開始轉變，過往的違章作業少了，員工的隱患報告越來越積極了，全員開始真正的參與和融入安全，未公司安全管理環境營造出較好的氣氛。
        五、從安全生產標準化中獲取先進管理措施
        預警系統，是在安全生產標準化一級企業建立中獲得，在實施后為公司在事故預防工作中開啟新的紀元，我們可以更準、更快的從預警系統中得到警示，及時修正企業在安全工作開展上存現的問題。2014年3月，在預警系統中，公司發現工藝存在缺陷后，淘汰落后工藝，引進更為先進的半自動及全自動設備，在降低員工勞動強度的同時，更重要的是避免和降低了員工與危險源接觸的頻次，事故發生的風險性得到了大幅度降低。2014年6月，公司生產任務繁重，在這個企業需要大量新員工和相關方的加入，預警系統提醒我們“適應期”（員工對于新環境的適應時期一直是事故發生的高發期）的的風險性，領導層認為只有加強員工教育，才可以得到“適應期”的降低和避免，在員工教育工作中先后投入68萬元，建造了以作業現場安全管理現狀為參照的安全展示廳、以模擬作業現場高危環境的實踐訓練平臺，以及技能培訓中心，這項重要決策，使每一位新進公司的員工，在完全體會和適應施工現場的安全管理要求后，步入生產崗位，未事故預防工作做出重要的鋪墊。
        六、安全沒有終點，需要不斷去提高起點
        2014年9月，企業在法規的收集中，接觸到大量國際法規，公司領導層產生新的想法，在安全管理工作中，嘗試融入國外的方法和要求，結合相關經驗，將國際上安全法規和國內法規進行對標，尋求更高的要求和標準，令企業安全管理水平進一步提升。如今公司的全體員工已經進入團隊管理理念的初級階段，距離團隊管理理念的完全貫徹和實現還有著不小差距，在這個新方向的指引下，我們同樣有信心，在企業安全生產標準化貫徹的基礎上，遵循法律法規，堅持以人為本，公司的安全管理一定可以邁上新的階梯。