??? 1.4.2.酸堿性試驗：稱取0.1克左右樣品，加入100毫升超純水，經定性試驗，結果如下：
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? ? 酸堿性對腐蝕的作用比較復雜，當材料表面溶液PH小于10時，腐蝕速率變化不大，當PH大于10而小于12時，腐蝕速率會大大降低，當PH大于13時，腐蝕速率再次增大。
? ? 1.4.3.氯離子試驗：稱取0.1克左右樣品，加入超純水，滴定水中氯離子含量，結果如下：
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? ? 溶液中的氯離子對腐蝕起加速作用，濃度越高加速作用越明顯。
? ? 結論： 由于垃圾焚燒鍋爐燃料的特殊性，所產生的爐灰及氣體對安全閥有較強的腐蝕性，容易造成安全閥粘死或卡阻。
? ? 2. 電站鍋爐安全閥常見故障處理方法
? ? 2.1.閥門泄漏處理方法
? ? 根據安全閥閥門泄漏的三種不同原因，其處理方法有所不同。對上文提到的第一種原因的處理方法比較簡單，一般情況下只需將密封面的雜質、臟物等清除掉。通常在停爐檢修時，對安全閥進行解體檢修；如果點爐檢修安全閥發生閥門泄漏現象，則可用手動排放試驗將密封面的雜物沖刷、清除。上文中第二種原因造成的閥門泄漏，其處理方法是：首先車削原有的密封面，接著根據圖紙的要求，重新對密封面進行堆焊加工，使密封面的表面更加堅硬。在進行密封面的加工過程中，應對密封面的砂眼、裂紋等缺陷車削之后，再對密封面進行加工，且加工質量一定要有所保證。要處理上文中提到的閥門泄漏的第三種故障，應對安全閥閥芯周圍之間的配合間隙大小、均勻性等進行檢查，讓閥芯與閥座位置對正。。在對各部間隙進行檢查時，不能將閥芯抬起，且應按照圖紙的要求，對密封面的尺寸進行適當調整，保證密封的有效性。
? ? 2.2. 解決安全閥不回座的方法
? ? 迅速降低母管壓力，輕輕敲擊安全閥彈簧，使其回座；如果仍不能回座，則需取下安全閥閥帽，用手錘輕輕敲擊閥桿頂部，使其回座。如果回座后泄漏，手動拉試后仍然泄漏，是由于安全閥排氣時間過長，使彈簧剛性降低所致，在鍋爐負荷穩定，待安全閥排氣室溫度降低后，泄漏現象會消除。
? ? 2.3.解決安全閥頻跳的方法
? ? 如果安全閥出現頻跳，會嚴重損傷密封面，從而造成泄漏，一般運行中噴嘴環很難調整，泄漏量大時，只能被迫停機進行處理。
? ? 2.4. 解決垃圾燃料電站鍋爐安全閥粘死的辦法
? ? 2.4.1. 如果檢測到某只安全閥密封面粘死，應立即換上合適的備用安全閥；并對卸下來的故障安全閥進行解體維修。
? ? 2.4.2. 使用單位加強自檢力度，縮短定期安全閥手動排放的周期，發現問題及時整改，消除安全隱患。
? ? 2.4.3. 縮短安全閥的檢驗周期，建議每半年檢驗一次。
? ? 2.4.4. 改善安全閥的使用環境，對安全閥外加一個防護罩，但此防護罩不能影響安全閥的正常功能，以減少灰塵的堆積和雨水的侵蝕。
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