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電梯安全鉗型式試驗內容、要求和方法

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一、概述

1、制造廠或其授權的代理人（申請單位）應填寫型式試驗申請書，并提交給經國家特種設備監督管理部門核準的型式試驗機構。

2、試驗樣品的選送應由型式試驗機構和申請單位商定。

3、申請單位可以派人參加型式試驗。

4、型式試驗儀器設備：

a、萬能試驗機；

b、減速度測試儀；

c、試驗塔架。

d、或采用能夠達到與上述儀器設備同樣功能的儀器設備。

5、申請單位需向型式試驗機構提供說明下列內容的文件資料：

⑴、安全鉗允許質量和動作速度范圍：

a、對于瞬時式安全鉗：允許質量和額定速度；

b、對于單一質量的漸進式安全鉗：允許質量和限速器的動作速度；

c、對于不同質量的漸進式安全鉗：允許質量范圍和限速器的動作速度。

⑵、安全鉗設計制造參數：

a、安全鉗的類別、型號；

b、安全鉗安裝方式和觸發方式；

c、安全鉗（包括安全鉗制動元件、提拉機構防跳裝置和安全鉗釋放機構）結構、動作、所用材料、部件尺寸和配合公差的裝配圖；

d、漸進式安全鉗應提供彈性元件載荷圖和靜壓滑動試驗的經驗值；

e、對于不同質量的漸進式安全鉗還應說明調整方式，并提供一個公式或一張圖表說明與某一給定參數成函數關系的制動力的變化。

⑶、安全鉗配用導軌參數：

a、導軌的型號、導軌工作面厚度和最小工作面積；

b、導軌工作面加工狀態、潤滑狀態（干燥或潤滑）和導軌潤滑油的牌號。

⑷、證書及隨機文件：

a、上一年度安全鉗型式試驗報告和型式試驗證書，新產品的型式試驗除外；

b、安全鉗出廠調試證書；

c、安全鉗裝置使用維護說明書；

⑸、型式試驗機構要求的其它補充文件資料。

6、申請單位需向型式試驗機構提供下列試驗樣品：

⑴、瞬時式安全鉗:

a、兩個安全鉗，包括楔塊或夾緊件；

b、型式試驗機構指定長度的兩段導軌。

⑵、漸進式安全鉗：

a、一套完整的安全鉗裝置，包括試驗所需的所有制動元件；

b、試驗所需導軌。

二、瞬時式安全鉗型式試驗的內容要求與方法應符合下表的要求：

檢驗項目	項目編號	檢驗內容與要求	檢驗方法
1 靜壓試驗	1.1	使導軌從夾緊的安全鉗制動元件上滑動通過，并記錄： a、與力成函數關系的運行距離； b、與力成函數關系或與運行距離成函數關系的安全鉗鉗體的變形。	1、使用萬能試驗機或類似設備進行靜壓試驗并記錄試驗數據； 2、試驗后鉗體和導軌變形檢查，如有必要應拍攝照片作為變形和裂紋的證據。
1 靜壓試驗	1.2	鉗體和導軌變形檢查。
檢驗項目	項目編號	檢驗內容與要求	檢驗方法
2 允許質量的確定	2.1	安全鉗（吸收能量）的能力由“距離-力”圖表上的面積積分值確定： a、安全鉗無永久變形，為總面積，吸收能量為K； b、安全鉗發生永久變形或斷裂，取達到彈性極限值時的面積，吸收能量為K₁； c、安全鉗發生永久變形或斷裂，取與最大力相對應的面積，吸收能量為K₂； d、K，K₁，K₂ 為一只安全鉗在試驗中吸收的能量。	1、根據“距離-力”圖表和變形狀況計算安全能夠吸收的能量。 2、根據申請單位提供的額定速度計算自由降落距離。 ?
	2.2	安全鉗能夠承受的總質量確定： a、自由降落距離: ??h -- 自由落體高度，m； v₁ -- ?限速器最大動作速度，m/s； g_n-- ?9.81 m/s². b、安全鉗能夠吸收的總能量： ? ?K -- K，K₁，K₂，J； ?P -- 轎廂和由轎廂支承的部件的總質量，kg； ?Q -- 額定載重量，kg. c、安全鉗能夠承受的總質量：	1、根據“距離-力”圖表和變形狀況計算安全能夠吸收的能量。 2、根據申請單位提供的額定速度計算自由降落距離。 ?
	2.3	試驗后，安全鉗無永久變形，安全系數取2。一套安全鉗的允許質量為：	1、根據試驗后安全鉗變形狀況，計算安全鉗允許質量。 2、對于試驗后安全鉗發生永久變形或斷裂的情況，應按照2.4和2.5分別計算允許質量,并選擇兩者中對申請單位有利的一個計算結果。 3、允許質量減少的情況由型式試驗機構和申請單位協商確定，如有必要可以重新進行試驗。 4、（P+Q）₁– 允許質量。
	2.4	試驗后，安全鉗發生永久變形或斷裂，取達到彈性極限時，安全系數取2。一套安全鉗的允許質量為：
	2.5	試驗后，安全鉗發生永久變形或斷裂，取與最大力相對應的面積時，安全系數取3.5。一套安全鉗的允許質量為：
	2.6	如果在試驗中試驗導軌和鉗體上的夾緊元件變形太大，可能導致安全鉗釋放困難，應酌情減少允許質量。
	2.7	型式試驗確定的允許質量應不小于申請單位申請的允許質量