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更換馬蒂爾機尾導向滾筒標準作業流程

  
評論: 更新日期:2024年12月13日

流程名稱

更換馬蒂爾機尾導向滾筒標準作業流程

適用工種

三機檢修工

應用頻次

低頻次

相關事故案例

2020228日布爾臺煤礦 42108 機械傷害事故

重要危險源

3項(標記內容)

序號

流程步驟

作業內容

作業標準

危險源及后果

不安全行為

安全措施

?

?

1

?

?

準備工具、材料及配件

?

?

1.工具齊全完好;2.配件與設備配套且完好。

?

1.準備工具、材料:2 3 噸手拉葫蘆、撬棍、大錘、12寸活口扳手、專用工具一套;2.準備配件:導向滾筒等。

工器具使用不當,作業時造成人員傷害。作業前未檢查所用器物、工具是否完好。3.未正確佩戴勞動保護用品造成人

員傷害。


?

1.必須正確使用合適的工器具;2. 工器具不符合要求的及時更換。3.要求佩戴勞動保護用品。

2

檢查作業環境

作業現場支護良好,無片幫、無漏頂、無淋水,

嚴格執行敲幫問頂制度,護幫板緊靠煤壁

檢查作業區域環境。

工作前未檢查周圍環境,煤壁

片幫,頂板鱗皮墜落傷人。


1.作業前必須認真觀察工作環境,發

現有片幫、鱗皮時及時處理

?

?

3

?

膠帶輸送機停

?

1.膠帶輸送機空載;2.膠帶輸送機接頭轉到馬蒂爾前端5 ? ?10 處停機。

?

1.膠帶輸送機拉空;2.膠帶輸送機停機。

啟動膠帶輸送機時未對沿線發出警報,造成人員傷害。不確認人員均已安全撤離,擅自

開啟設備

未經崗位確認或未接到啟動指令啟動或操作設備

?

發出報警信號,確認沿線無人后方可啟動。

?

?

?

4

?

?

松膠帶

?

?

1.張緊裝置張力完全釋放;2.停電、閉鎖可靠。

?

?

1.聯系膠帶機機頭松張緊裝置;2.張緊松到位通知膠帶機司機停張緊絞車停電、閉鎖、掛牌。

1. 膠帶輸送機張緊絞車誤操作,造成人員傷害;2.張緊絞車未停電、閉鎖、掛牌,張緊絞車誤動作,造成人員傷害。停機檢修時未閉鎖皮帶急停,

造成人員傷害。

?

檢修設備,不執行誰檢修、誰停電、誰上鎖規定

?

?

1.正確操作膠帶輸送機張緊絞車;2.

張緊絞車停電、閉鎖、上鎖、掛牌。

?

5

?

停電

膠帶輸送機、轉載機開關閉鎖、上鎖、掛牌;

隔離開關斷電、閉鎖、上鎖、掛牌。

1.膠帶輸送機閉鎖、上鎖,轉載機停電,閉鎖上鎖掛牌;2.轉載機組合開關隔離手柄打到零位。

未對膠帶輸送機停電、閉鎖、上鎖,誤啟動造成人員傷

害。

檢修電氣設備時不停電、不閉鎖、不上

對膠帶運輸機停電、閉鎖、上鎖、掛牌。

6

斷膠帶

馬蒂爾前斷開膠帶。

馬蒂爾前接頭處抽出串條,斷開膠帶。

抽串條時人員站位不當,造成

人員傷害。


抽串條時嚴禁站在皮帶上作業。

?

?

?

7

?

?

拆除舊滾筒

?

?

1.滾筒護罩放置穩妥;2.螺栓、限位塊、油嘴放在專用盒內;3.潤滑油管保持清潔;4.滾筒捆綁牢固,放置穩妥。

?

?

1.拆卸防護罩;2.拆卸滾筒固定螺栓、限位塊;3.

拆卸潤滑油管、油嘴接頭,封堵;4.吊出滾筒。

1.滾筒、滾筒護罩捆綁不牢,發生側滑,造成人員傷害;2. 潤滑油管污損,造成機械損壞。起吊捆綁不牢或包裝松散的物件,造成人員傷害

起吊對接物件時,人員身體任何部位伸入物件的下方和對接縫中。

起吊超過額定負荷

的重物

?

?

1.滾筒、滾筒護罩捆綁牢靠,人員合理站位;2.及時封堵油頭、油嘴,油管編號捆扎可靠。

?

?

?

8

?

?

安裝新滾筒

?

1.滾筒放置平穩,安裝到位;2.緊固件齊全、有效;3.潤滑油管保持清潔;4.防護罩安裝到位;5.油量合適。

?

?

1.吊入滾筒至安裝位置;2.安裝滾筒限位塊、固定螺栓;3.安裝潤滑油管、油嘴;4.安裝防護罩;5. 檢查滾筒潤滑。

1.起吊滾筒,護罩捆綁不牢,造成人員傷害;2.油管安裝錯誤,機械誤動作,造成人員傷害;起吊捆綁不牢或包裝松散的物件。

起吊對接物件時,人員身體任何部位伸入物件的下方和對接縫中。

起吊超過額定負荷

的重物

?

?

1.滾筒、滾筒護罩捆綁牢靠,人員合理站位;2.油管按編號安裝。

9

連接膠帶

串條安裝到位、可靠。

1.膠帶復位;2.連接膠帶。

串條安裝不可靠,造成皮帶運

行中斷帶。


串條安裝到位、可靠。


?

?

?

10

?

清理作業現場

?

作業現場無遺留工具、材料及鐵器。

?

1.清點工具;2.清理作業現場。

膠帶輸送機上遺留工具、材料或鐵器,膠帶輸送機運轉時損

壞膠帶輸送機。


?

按要求清點工具,清理作業現場。

?

?

11

?

檢測瓦斯

?

便攜式瓦檢儀檢查設備周圍20 范圍內的瓦斯濃度達1%時,禁止送電。

?

檢測瓦斯濃度。

檢修電氣設備前未檢查瓦斯濃度,造成瓦斯事故。不檢查瓦斯濃度打開井下帶電的電

氣設備

采掘工作面停風、停電后,未經瓦斯檢查工檢查甲烷濃度擅自

送電。

?

便攜式瓦檢儀檢查設備周圍20 圍內的瓦斯濃度<1%時,方可送電。

?

?

12

?

?

送電

?

?

開關顯示正常。

?

?

膠帶輸送機、轉載機組合開關隔離手柄打到送電位置。

未執行誰停電、誰送電原則,誤送電,造成人員傷害。井下高、低壓停送電,不執行誰停電,誰送電制度

低壓停送電,不執行誰停電,誰送電定;遠程停送電作業,不執行誰申請停電,

誰申請送電規定

?

?

嚴格執行停送電制度和停泵、開泵制度。

?

?

?

13

?

?

?

張緊膠帶

?

?

1.滾筒上的鋼絲繩排列整齊;2.膠帶張緊到額定張緊力;3.停電、閉鎖。

?

?

1.解除張緊裝置閉鎖,恢復供電;2.啟動張緊裝置,張緊膠帶;3.張緊裝置停車。

1.張緊絞車啟動前,未發出警報,造成人員傷害;2.張緊絞車鋼絲繩打結,造成鋼絲繩斷裂;3.張緊裝置未停電、閉鎖,張緊絞車誤動作,造成人員傷害。不確認人員均已安全

撤離,擅自開啟設備。

?

?

未經崗位確認或未接到啟動指令啟動或操作設備

?

1.張緊絞車啟動前,發出警報后,方可啟動張緊絞車;2.安排專人在張緊絞車處觀察絞車運行狀況和皮帶松緊度;3.張緊裝置停車后,停電、閉鎖。

?

?

?

?

14

?

?

?

?

試運轉

?

?

?

1.膠帶輸送機、轉載機摘除停電牌,解鎖;?? 2.

膠帶輸送機無跑偏、滾筒無異響。

?

?

?

1.解除閉鎖;2.啟動膠帶輸送機;3.檢查滾筒及膠帶輸送機運轉情況。

?

?

啟動膠帶輸送機時未對沿線發出警報,造成人員傷害。不確認人員均已安全撤離,擅自開啟設備。

低壓停送電,不執行誰停電,誰送電定;遠程停送電作業,不執行誰申請停電,誰申請送電規定。作業前(包括啟動、操作設備)未進行安

全確認

?

?

?

確定設備周邊無人,方可試運轉。

嚴格執行停送電制度

?

?

15

?

停機、閉鎖

?

膠帶輸送機開關閉鎖。

?

膠帶輸送機停機。

膠帶運輸機未停電閉鎖、上鎖人員在沿線作業時,膠帶運輸機誤啟動,造成人員傷害。停

機檢修時未閉鎖皮帶急停

設備檢修、停機閉鎖上鎖后未掛本人責任牌。

?

檢修前停機閉鎖、上鎖、掛牌。


流程名稱

更換馬蒂爾機尾導向滾筒標準作業流程

適用工種

三機檢修工

應用頻次

低頻次

相關事故案例

2020228日布爾臺煤礦 42108 機械傷害事故

重要危險源

3項(標記內容)

序號

流程步驟

作業內容

作業標準

危險源及后果

不安全行為

安全措施

?

?

1

?

?

準備工具、材料及配件

?

?

1.工具齊全完好;2.配件與設備配套且完好。

?

1.準備工具、材料:2 3 噸手拉葫蘆、撬棍、大錘、12寸活口扳手、專用工具一套;2.準備配件:導向滾筒等。

工器具使用不當,作業時造成人員傷害。作業前未檢查所用器物、工具是否完好。3.未正確佩戴勞動保護用品造成人

員傷害。


?

1.必須正確使用合適的工器具;2. 工器具不符合要求的及時更換。3.要求佩戴勞動保護用品。

2

檢查作業環境

作業現場支護良好,無片幫、無漏頂、無淋水,

嚴格執行敲幫問頂制度,護幫板緊靠煤壁

檢查作業區域環境。

工作前未檢查周圍環境,煤壁

片幫,頂板鱗皮墜落傷人。


1.作業前必須認真觀察工作環境,發

現有片幫、鱗皮時及時處理

?

?

3

?

膠帶輸送機停

?

1.膠帶輸送機空載;2.膠帶輸送機接頭轉到馬蒂爾前端5 ? ?10 處停機。

?

1.膠帶輸送機拉空;2.膠帶輸送機停機。

啟動膠帶輸送機時未對沿線發出警報,造成人員傷害。不確認人員均已安全撤離,擅自

開啟設備

未經崗位確認或未接到啟動指令啟動或操作設備

?

發出報警信號,確認沿線無人后方可啟動。

?

?

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4

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?

松膠帶

?

?

1.張緊裝置張力完全釋放;2.停電、閉鎖可靠。

?

?

1.聯系膠帶機機頭松張緊裝置;2.張緊松到位通知膠帶機司機停張緊絞車停電、閉鎖、掛牌。

1. 膠帶輸送機張緊絞車誤操作,造成人員傷害;2.張緊絞車未停電、閉鎖、掛牌,張緊絞車誤動作,造成人員傷害。停機檢修時未閉鎖皮帶急停,

造成人員傷害。

?

檢修設備,不執行誰檢修、誰停電、誰上鎖規定

?

?

1.正確操作膠帶輸送機張緊絞車;2.

張緊絞車停電、閉鎖、上鎖、掛牌。

?

5

?

停電

膠帶輸送機、轉載機開關閉鎖、上鎖、掛牌;

隔離開關斷電、閉鎖、上鎖、掛牌。

1.膠帶輸送機閉鎖、上鎖,轉載機停電,閉鎖上鎖掛牌;2.轉載機組合開關隔離手柄打到零位。

未對膠帶輸送機停電、閉鎖、上鎖,誤啟動造成人員傷

害。

檢修電氣設備時不停電、不閉鎖、不上

對膠帶運輸機停電、閉鎖、上鎖、掛牌。

6

斷膠帶

馬蒂爾前斷開膠帶。

馬蒂爾前接頭處抽出串條,斷開膠帶。

抽串條時人員站位不當,造成

人員傷害。


抽串條時嚴禁站在皮帶上作業。

?

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7

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?

拆除舊滾筒

?

?

1.滾筒護罩放置穩妥;2.螺栓、限位塊、油嘴放在專用盒內;3.潤滑油管保持清潔;4.滾筒捆綁牢固,放置穩妥。

?

?

1.拆卸防護罩;2.拆卸滾筒固定螺栓、限位塊;3.

拆卸潤滑油管、油嘴接頭,封堵;4.吊出滾筒。

1.滾筒、滾筒護罩捆綁不牢,發生側滑,造成人員傷害;2. 潤滑油管污損,造成機械損壞。起吊捆綁不牢或包裝松散的物件,造成人員傷害

起吊對接物件時,人員身體任何部位伸入物件的下方和對接縫中。

起吊超過額定負荷

的重物

?

?

1.滾筒、滾筒護罩捆綁牢靠,人員合理站位;2.及時封堵油頭、油嘴,油管編號捆扎可靠。

?

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8

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?

安裝新滾筒

?

1.滾筒放置平穩,安裝到位;2.緊固件齊全、有效;3.潤滑油管保持清潔;4.防護罩安裝到位;5.油量合適。

?

?

1.吊入滾筒至安裝位置;2.安裝滾筒限位塊、固定螺栓;3.安裝潤滑油管、油嘴;4.安裝防護罩;5. 檢查滾筒潤滑。

1.起吊滾筒,護罩捆綁不牢,造成人員傷害;2.油管安裝錯誤,機械誤動作,造成人員傷害;起吊捆綁不牢或包裝松散的物件。

起吊對接物件時,人員身體任何部位伸入物件的下方和對接縫中。

起吊超過額定負荷

的重物

?

?

1.滾筒、滾筒護罩捆綁牢靠,人員合理站位;2.油管按編號安裝。

9

連接膠帶

串條安裝到位、可靠。

1.膠帶復位;2.連接膠帶。

串條安裝不可靠,造成皮帶運

行中斷帶。


串條安裝到位、可靠。


?

?

?

10

?

清理作業現場

?

作業現場無遺留工具、材料及鐵器。

?

1.清點工具;2.清理作業現場。

膠帶輸送機上遺留工具、材料或鐵器,膠帶輸送機運轉時損

壞膠帶輸送機。


?

按要求清點工具,清理作業現場。

?

?

11

?

檢測瓦斯

?

便攜式瓦檢儀檢查設備周圍20 范圍內的瓦斯濃度達1%時,禁止送電。

?

檢測瓦斯濃度。

檢修電氣設備前未檢查瓦斯濃度,造成瓦斯事故。不檢查瓦斯濃度打開井下帶電的電

氣設備

采掘工作面停風、停電后,未經瓦斯檢查工檢查甲烷濃度擅自

送電。

?

便攜式瓦檢儀檢查設備周圍20 圍內的瓦斯濃度<1%時,方可送電。

?

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12

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送電

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?

開關顯示正常。

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?

膠帶輸送機、轉載機組合開關隔離手柄打到送電位置。

未執行誰停電、誰送電原則,誤送電,造成人員傷害。井下高、低壓停送電,不執行誰停電,誰送電制度

低壓停送電,不執行誰停電,誰送電定;遠程停送電作業,不執行誰申請停電,

誰申請送電規定

?

?

嚴格執行停送電制度和停泵、開泵制度。

?

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?

13

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張緊膠帶

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?

1.滾筒上的鋼絲繩排列整齊;2.膠帶張緊到額定張緊力;3.停電、閉鎖。

?

?

1.解除張緊裝置閉鎖,恢復供電;2.啟動張緊裝置,張緊膠帶;3.張緊裝置停車。

1.張緊絞車啟動前,未發出警報,造成人員傷害;2.張緊絞車鋼絲繩打結,造成鋼絲繩斷裂;3.張緊裝置未停電、閉鎖,張緊絞車誤動作,造成人員傷害。不確認人員均已安全

撤離,擅自開啟設備。

?

?

未經崗位確認或未接到啟動指令啟動或操作設備

?

1.張緊絞車啟動前,發出警報后,方可啟動張緊絞車;2.安排專人在張緊絞車處觀察絞車運行狀況和皮帶松緊度;3.張緊裝置停車后,停電、閉鎖。

?

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14

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試運轉

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?

1.膠帶輸送機、轉載機摘除停電牌,解鎖;?? 2.

膠帶輸送機無跑偏、滾筒無異響。

?

?

?

1.解除閉鎖;2.啟動膠帶輸送機;3.檢查滾筒及膠帶輸送機運轉情況。

?

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啟動膠帶輸送機時未對沿線發出警報,造成人員傷害。不確認人員均已安全撤離,擅自開啟設備。

低壓停送電,不執行誰停電,誰送電定;遠程停送電作業,不執行誰申請停電,誰申請送電規定。作業前(包括啟動、操作設備)未進行安

全確認

?

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?

確定設備周邊無人,方可試運轉。

嚴格執行停送電制度

?

?

15

?

停機、閉鎖

?

膠帶輸送機開關閉鎖。

?

膠帶輸送機停機。

膠帶運輸機未停電閉鎖、上鎖人員在沿線作業時,膠帶運輸機誤啟動,造成人員傷害。停

機檢修時未閉鎖皮帶急停

設備檢修、停機閉鎖上鎖后未掛本人責任牌。

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檢修前停機閉鎖、上鎖、掛牌。



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