??? 　　2.2 金屬彈丸的選型
??? 　　對于鋼材預處理用拋丸器，一般使用禱鋼或鋼絲切丸。因為鋼材表面清理主要是除去黏附的鐵銹或氧化皮，使用禱鋼丸或鋼絲切丸完全可以滿足工藝技術要求；且禱鋼丸、鋼絲切丸的成本雖然比白口鐵丸高，但它們的使用壽命比后者高出20?50 倍，使用時損耗很少；禱鋼丸或鋼絲切丸工作時碎丸較少，分離器對其分離的效率相對提高，大大減小了對耐磨件的磨損，并減輕了對環境的污染，所以，使用鋼類彈丸總體經濟效益較高。
??? 　　3 拋丸處理設備
??? 　　中華人民共和國機械行業標準對拋丸處理設備的生產提出了嚴格細致的技術安全條件，其中，對設備效率能力指標的評價有拋丸率、整機生產率、彈丸循環系統生產率、拋射帶區域等。對設備技術能力進行評價的指標有經拋丸加工后的工件表面清潔度、表面粗糙度、表面覆蓋率等，要求表面清潔度和粗糙度達到處理工件的用途要求。表面覆蓋率即彈痕占據面積與工件要求面積的比值，一般該比值要求達到100%以上。對于銹蝕較嚴重的工件，實際運行中，需要通過成倍增加工件拋噴丸時間，達到200%以上覆蓋率。
??? 　　對于拋丸設備的安全要求，主要體現在消除設備機械危險、電氣危險、噪聲危險、粉塵危險和環保危險。對于拋丸預處理生產線，還要避免消除漆霧危險、灼燒危險、起重吊裝危險等。機械電氣連鎖和彈丸密封非常關鍵，在實際設備操作使用中，務必執行說明書和有關規范的規定，制度要細而嚴，設備維護要以防患未然為重點。
??? 　　設備的應用簡單地，僅能完成拋丸除銹功能的設備稱為拋丸清理機，被拋丸清理后的工件要進行手工噴防腐底漆。拋丸清理機結構簡單，設備造價較低，安裝該設備所需場地也不太大。拋丸清理機一般由拋丸室、清掃室、彈丸循環系統、工件輸送系統和電氣系統組成。根據工件進出拋丸室的方式不同，清理機可分為管道通過式、吊鉤式、滾筒式、臺車式、懸鏈式等。在鋼結構除銹行業，以管道通過式拋丸清理機為常用。在船舶公司、防腐公司和設備制造公司，常常把通過式清理機安裝在工業廠房內。其除銹效率高、操作簡便，也較為安全。由于其進口尺寸較大，所以也常被稱為立式拋丸清理機，適用于工業建筑廠房的梁、柱、支撐等成品構件的拋丸除銹，也適用于龍門吊、橋吊等起重設備的梁、腿的表面處理，在船舶制造行業，更是拋丸預處理生產線的重要補充。
??? 　　4 結語
??? 　　鋼材拋丸處理設備技術在國際上應用較早，據報道巳有100多年的歷史。我國在鋼材拋丸處理設備技術的應用方面起步較晚，最初僅用于船舶行業和鑄造行業鑄鋼件和鑄鐵件的清砂和表面清理。隨著我國防腐蝕行業的迅速發展和防腐技術的普及，近二十年來，拋丸清理設備和技術已廣泛應用于金屬防腐蝕行業的方方面面，應用速度很快，尤其在金屬結構公司，拋丸處理設備已成為其生產中確保產品質量的必需設備和常用設備。國內設備制造公司在學習國外先進技術的基礎上，正在加緊科研開發，相信在不久的將來，高耐磨材料、磁懸浮輸送技術等新材料新技術的開發應用，以及機械加工和裝配精密度的提高，使鋼材拋丸預處理設備不斷更新完善，滿足需求。
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