檢修項目安全技術交底會。由檢修方向施工作業方 檢修作業方案。設備點檢員根據設備檢修計劃和檢修作業標準，制訂具體的檢修作業方案。

　　鋼鐵企業的設備年修工程可概括為如下特點①檢修時間長，通常在10-30天之間；②施工隊伍多，參檢人員多。因為要在統一的時間內對各工序同時進行檢修施工，一般要組織施工隊伍多達十幾個，參加年修的檢修作業人員達上千人；③檢修場地狹小，立體交作業點位多，被檢修設備多。許多設備問題需要在年修時處置，且年修要集中在設備的周圍，進行部件更換、網管修復等作業，施工作業區域較為集中；由于時間緊，任務繁重，主要設備的檢修多為立體交作業；④與生產交進行。對于多爐座、多臺套設備的檢修，通常的安排是對逐個爐座依次進行停產檢修，所以除個別天數為全線停產外，大部分時間為部分設備在正常生產．部分設備在進行檢修，生產與檢修在同一區域交進行；⑤氣候條件惡劣。考慮到產品銷售的淡季以及生產工人勞動條件等原因，很多鋼鐵企業通常把年修時間安排到嚴寒或酷暑。

　　設備的檢修，過去通常分為小修、中修和大修。在鋼鐵企業，隨著點檢定修制度的推行，企業根據各工序的生產與設備的特點，逐漸形成了一種更為有效的“定修模式”，一般是每周或每月、甚至為2-3個月進行1次項目檢修。

　　設備檢修計劃。檢修作業計劃的完整性和準確性是檢修安全的前提；檢修作業計劃由設備點檢員提出，經逐級多次討論和審核形成。

　　設備檢修安全管理業務流程的11個步驟

　　煉鐵設備管理總結鋼鐵企業設備檢修的平安辦理法子，煉鐵設備管理總結(2)近些年來，非常規生產作業情況下發生的工傷事故呈明顯的上升趨勢。就鋼鐵企業而言，所謂非常規生產作業，指的是除煉鐵、煉鋼、軋鋼等主流程以外的作業，它與常規生產作業的最大不同點，是作業的不連續性。如設備檢修等。

　　設備管理部門的審棱。無極繩絞車設備管理部門主要從人力、物力和財力等資源協調以及設備本質安全化的角度，對各工序上報的檢修計劃和方案進行審棱并提出修改意見。檢修部門根據修改意見對原計劃進行調整。

　　安全管理部門的審核。安全管理部門主要對檢修項目危害因素辨識的充分程度和控制措施的完備程度進行審核并提出修改意見。達不到要求的，檢修部門應重新進行檢修項目的危害辨識，直到合格為止。

　　與設備相關的工傷事故，占到了事故總數的70%以上。所謂與設備相關的事故，指的是由于設備缺陷與人們在操作、使用、維護、檢查和檢修設備時發生的工傷事故。

　　為了恢復和提高設備的性能，在日常的點檢定修基礎上，鋼鐵企業一般每年進行1次停產時間較長的年度檢修，通常稱之為年修。考慮到生產工序的平衡，一般年度檢修為多工序聯合停產檢修。

　　概述對某鋼鐵企業近10年來的工傷事故的統計和分析，發現有2個顯著的特點：煉鐵設備管理總結鋼鐵企業設備檢修的平安辦理法子

　　以上這些特點，給檢修作業的安全管理和施工組織管理帶來了很大的困難。因此，研究適合于鋼鐵企業設備檢修的安全管理方法是十分必要的。

　　危害因素辨識。根據檢修作業方案中各檢修項目和細分作業流程，對各項作業進行危害因素的辨識。危害辨識的信息主要來源于3個方面：一是OSHMS體系中相關工序檢修方面的數據資料；二是以往檢修作業的危害辨識信息；三是根據設備點檢與運行信息重新組織危害辨識。