??? 6、安裝
??? （1）裝機前準備
??? 安裝前，應再次檢查設備外觀質量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰（結塊）等；對整機各總成進行認真清洗，必要時可重新噴漆、防銹、翻新；準備所需的各種規格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防護用品，對使用較多的工具應多備幾套，有條件的可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設備；計劃好起重機的進場時間。
??? （2）機械部分安裝
??? 查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進行安裝；對無安裝順序要求的總成，可依據現場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進行，安裝時應注意之間對中和尺寸關系，對密封部分應嚴格處理，以防泄漏；油管、通幾管可按“起點到終點”次序依次連接，必要時可先吊移油罐或除塵器，以減少割焊工作，柴油管路宜采用法蘭連接，如采用鍍鋅管攻絲連接，安裝完畢，應用水膠布或纖維絲密封，并加油漆處理，待油漆干后再通油；安裝除塵器時，應先檢查布袋是否完好并清潔殘留的塵粉，所有接縫應用橡膠片密封或用厚玻璃膠凝固后密封；機械部分安裝完畢后，應及時做好防雷措施；對不再使用的回收粉，應落實排放處理措施；對水泥拌和樓的廢漿應設過濾池等處理措施。
??? （3）電纜安裝
??? 布線前，仔細檢查電纜是否完好，有無破損，斷路和短路現象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好，接線時應按設備電路原理圖操作，不能只核對拆線記錄，嚴禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進應備案記錄；電路走向應盡量遠離油路和高溫、潮溫區域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，應嚴格做好油路密封；電纜溝（槽）位置應設安全警示牌和嚴防油污警示牌，各部分接地應與接線同時進行，并且必須可靠，照明線路應和整機電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發熱損壞；控制和信號電纜宜與電力電纜分開布設計，可將電力電纜布設完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路應注意隱蔽和防護，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機械振動磨損。
??? 電路接線至少由兩人一起進行，分別負責接線操作和檢查核對，防止錯接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、重掛，以防脫落。
??? 7、設備調試
??? 調試前應整理調入的設備資料：包括操作手冊、生產工藝說明、系統組成說明，元器件說明書、電路原理圖、控制程度等。
??? 機械整體檢查：安裝正確，轉動無阻礙，潤滑油料及冷卻完備。
??? 電氣整體檢查：所有接地完備并符合要求；所有電機三相電阻平衡，電壓符合要求。
??? 分部調試：調試一般先從電力拖動部分開始，由易到難分部進行，每一部分調試前必須再次檢查機械和電路是否正確，同時必須有人監督協助，統一指揮；調試時，應注意觀察各機構工作狀況。保證啟動性能良好、運轉平穩、溫升正常、儀表顯示準確，無漏油、水泥等現象；調試人員應清楚生產工藝、系統設計組成原理、元器件特性和參數、電路組合原理、控制程序等。綜合分析判斷運行狀況或故障原因；計量部分調試后必須請相關計量鑒定部門檢驗，檢驗合格證書抄送工程監理部門。
??? 整機運轉和試生產，在各部分調試完好后，進行整機運轉和試生產，檢查各部分是否達到設計要求，同時必須分析各系統和薄弱環節或設計缺陷，以備操作和維護時加以注意。
??? 8、驗收和資料整理
??? 設備拆裝項目部雙方分別派人參與設備的驗收工作，確認填寫驗收表。驗收表內容主要包括：技術性能部分（攪拌系統、燃燒系統、計時系統、除塵系統等）、軸承部分、密封部分、潤滑部分、安全部分的驗收記錄。應特別注意所有相關資料的收集、登記、整理工作，重要元器件的型號、使用參數、說明書等在安裝調試時及時收集整理，做好控制程序和電腦系統的備份工作，有條件時可通過制作光盤的影像文件來備份電腦系統或收集好相關的軟件安裝程序和硬件驅動程序。
??? 9、拆裝過程的安全管理
??? （1）安全防護用品：在拆裝作業之前，安全防護用品如手套、安全帽、安全帶、焊罩等必須準備齊全。
??? （2）作業條件：在天氣條件差、夜間及安全防護不足是不應進行安裝。
??? （3）作業指揮：在安裝作業過程中必須有專人統一指揮，同時有人做好安全監督。
??? （4）作業區域：在安裝作業的危險區域應注意分隔，有人進行監看，必要時設置隔離帶，并有警示標志。
??? （5）電焊作業必須持證上崗、符合規范，遠離易燃物品（如油罐）。
??? （6）設備上的安全防護如護欄、皮帶罩等必須及時嚴格安裝。
??? （7）油罐設置應遠離控制室和燃燒器，符合油品安全規范。柴油罐應放空運輸（必要時或灌滿水，但使用前必須將水排干凈），外表清洗干凈，關緊閥門。
??? （8）變壓器、發電機必須圍隔、上鎖。
??? （9）運輸和吊裝必須符合相應的安全規程。