3．起重機械檢查檢驗制度

　　使用單位對起重機的自我檢查，除了作業人員每班次的常規檢查外，還要根據起重機的工作繁重程度與環境惡劣程度進行每月檢查和年度檢查。

　　（1）年度檢查。每年對所有在用的起重機械至少進行兩次全面檢查。停用一年以上、遇四級以上地震或發生重大設備事故、露天作業的起重機械經受九級以上的風力后的起重機械，使用前都應做全面檢查。

　　其中載荷試驗可以運載相當于額定起重量的重物進行，并按額定速度進行運行等操作，檢查起重機正常工作的安全和技術性能、金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況等。

　　（2）每月檢查。檢查項目包括：

　　①安全裝置、制動器、限位器等有無異常，可靠性和精度；

　　②重要零部件的狀態，有無損傷，是否應報廢等；

　　③電氣、液壓系統及其部件的泄漏情況及工作性能；

　　④動力系統和控制器等。

　　⑤停用一個月以上的起重機械，使用前也應做上述檢查。

　　（3）每日檢查。在每天作業前進行，應檢查各類安全防護裝置、制動器、操縱控制裝置、緊急報警裝置；軌道的安全狀況；鋼絲繩的安全狀況。檢查發現有異常情況時，必須及時處理，嚴禁帶病運行。

　　（4）季度檢查。防墜器是否靈敏有效，必須是專業人員實驗。

　　4．起重作業人員的培訓和教育

　　起重作業是由起重安裝工、電梯司機，人員的安全素質是安全作業的關鍵。要求作業人員不僅應具備基本文化和身體條件，還必須了解有關法規和標準，學習相關的安全技術理論和知識，掌握實際操作和安全救護的技能。施工電梯司機必須經過專門考核并取得合格證者方準獨立操作，必須持證上崗。了解所從事工作的危險和風險，并有自我保護和保護他人的能力。