2? 基本思路

　　食品加工企業安全生產的基本思路，是指企業加工工藝及設備的全壽命周期內的所有生產活動，都要貫徹安全生產的各種需求，逐項、全面地識別生產系統中存在的各種危害，采取保證安全生產的有效措施，達到消除風險或者將風險控制到可以接受的最低程度，以防止各類事故的發生。主要包括：

　　（1）預防生產過程中產生的各類危害，從作業區排除危險和有害因素；能有效處置各種危險和有害物，能預防生產設備失靈或操作失誤時產生的危害；發生意外事故時，能為遇險人員提供自救條件。

　　（2）吸收已有或類似食品加工的安全生產運行經驗、教訓、數據和信息，特別是相關的行業規范、技術標準等，作為企業安全生產設計和分析的依據。

　　（3）當采用新的設計方法、新工藝、新材料和新技術或者進行技術改造時，應合理尋求安全生產方面無風險或最低風險的技術措施。

　　（4）在論證、研制及訂購食品機械設備或生產線時，要充分考慮其安全指標要求；同時要避免設備使用或運行中進行的各種改裝、改造活動。

　　（5）在食品機械設計、制造、安裝、操作和維修時，要盡量將安全需求與其他方面的需求作整體考慮，從而達到食品機械性能和安全性的優化。

　　（6）食品加工企業的生產管理、質量管理均應體現安全工作的重要性，把安全管理作為首要任務來抓，以確保企業人身安全、財產安全和食品質量安全。

　　3? 主要內容

　　3.1? 安全生產組織與基礎工作? 食品加工企業安全生產的組織與基礎工作，主要包括規章制度建設的標準化、生產管理和質量管理的標準化、生產前的安全評價和管理（主要指安全設計和安全管理的前期工作）、職工及管理人員安全素質的提高、安全技術措施的制定和實施、安全檢查方案的制定、安全管理方法和手段的改進、安全文化的倡導和傳播、安全生產中暴露出的疑難問題和研究解決方案等等，這些內容均為安全生產組織與基礎工作的范疇。

　　3.2? 安全生產過程控制和管理? 食品加工企業的生產過程、檢修過程、施工過程以及設備裝置的安全保障，均構成了此類企業生產過程安全的基本要素，它是一個動態過程。第一，生產過程安全的核心是生產工藝安全和生產操作安全，這是生產過程安全中生產管理的重點內容。一般來說，在企業整個生產過程中，嚴格按照工藝規程管理生產，可以基本杜絕生產操作事故的發生。第二，檢修過程安全，包括生產線停車大檢修，單機大、中、小修以及意外情況下的搶修等不同情況、不同性質的安全問題，必須列為企業安全生產管理的重要內容。設備檢修過程的安全，最關鍵的是檢修安全化和標準化的管理。第三，施工過程安全，特別是企業中的擴建、改造工程施工，有時是在不停止生產的情況下進行的，即邊生產邊施工，其主要特點是場地狹小、危險性大、交叉作業多，要求安全管理者把它列為安全管理的重要組成部分。

　　3.3? 安全生產信息、預測和監管? 在食品加工企業的安全生產中，對可能發生事故的管理實質上是進行信息收集、整理、分析和反饋的過程。安全分析和預測，可以通過分析發現和掌握安全生產的規律和傾向，進而做出預測、預報，防患于未然。安全監管是安全生產的重要手段之一，安全管理人員在監管過程中要監管相關規章制度的執行情況，檢查發現安全生產中的問題和生產現場存在的事故隱患，進而為企業加強安全管理提供動態資料，給決策層當好參謀。安全管理的研究對象是控制和消除企業生產過程中的不安全因素，保護生產各要素在生產過程中不遭受破壞、損害和損失，在一定條件下取得最佳的安全生產效果。
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