起重傷害指各種起重作業（包括起重機安裝、檢修、試驗）中發生的壓擠、墜落、（吊具、吊重）物體打擊等。公司在生產過程中，由于大量的零部件、物料都需使用起重機械進行吊運，在作業時，可能會發生起重傷害。發生起重傷害的主要原因如下：

1.脫鉤

1) 起重工在吊運物體時，因現場無人指揮，吊物下降過快造成脫鉤；

2）吊運時起吊物體不穩，致使吊鉤在空中悠蕩，在悠蕩過程中鉤頭由于離心慣性力甩出而引起脫鉤；

3）行車因操作不穩，緊急起動、制動可能引起鉤頭慣性飛出；

4）具有主、副鉤頭的行車吊運重物時，當另一不用鉤頭掛在吊索的小圈上時，因鉤頭粗不容易插牢在圈環內，在操作和振動、擺動時，由于離心慣性力的作用，而引起鉤頭脫出墜落傷人。

2.鋼絲繩折斷

鋼絲繩發生折斷的原因很多，其主要和常見的原因是：操作前沒有對鋼絲繩進行安全技術檢驗或認真檢查；對已斷絲的鋼絲繩沒有按鋼絲繩報廢標準處理或降低負荷使用；吊運時嚴重超負荷等。

3.安全防護裝置缺乏或失靈

起重機械的安全裝置（制動器、緩沖器、行程限位器、起重量限制器、防護罩等）是各類起重機不可缺少的安全防護裝置，當安全裝置缺乏或失靈又未檢修時，因操作不慎和超負荷等原因，將發生翻車、碰撞、鋼絲繩折斷等事故。起重機械上的齒輪和傳動軸，沒有設置安全罩或其它安全設施，會將人的衣服卷入。

4.吊物墜落

起重機吊運物體時，由于其他原因，物體突然墜落，將地面的人員砸傷，造成嚴重人員傷亡事故，因為墜落的重物一般都是擊中人的頭部（立姿）或腰部（蹲姿）。

5.碰撞致傷

物體在吊運中，因碰撞或剎車等原因，使吊件在空中悠蕩，吊件撞倒設備或積物而引起事故。

6.指揮信號不明或亂指揮

現場起吊時，指揮者亂指揮或指揮信號不明，易使現場起重人員產生錯誤判斷或錯誤操作，尤其當幾臺起重設備在同一場所操作時，因各自的指揮信號不同引起的錯誤操作往往會產生嚴重后果。

7.工件緊固不牢

當起吊散裝金屬物體或工件時，若沒有捆扎牢固，吊運或搬運過程中零星小件會脫落墜下，極易傷人。

8.光線陰暗看不清物體

如起重現場霧大、粉塵大，能見度差，晚間光線太暗或眩目刺眼，看不清物體和周圍障礙物，可能導致指揮或操作失誤而造成起重傷害事故的發生。

9.起重設備帶病運轉

起重設備帶病運轉，未定期進行檢測檢驗或檢測檢驗不合格，使用這類起重設備作業時極易導致設備和人身事故的發生。

10.開車前未發開車信號

起重設備在開車前未預先發出開車信號，而導致起重傷害事故的發生。

11.人為事故因素

起重機械作業人員在操作時違規操作或作業人員未經專業技術培訓取得相應的資證持證上崗，不具備操作的技能和安全知識，導致起重傷害事故的發生