本標段屬中溫帶亞濕潤季風區氣候，其特點是：四季分明，春季干旱多大風，夏季濕潤多降雨，秋季涼爽多早霜，冬季寒冷而漫長。年平均氣溫4.4℃～8.4℃，極端最高溫度31℃～39.8℃，極端最低溫度-39.9℃～-32.8℃，年平均降雨量481.8～2.7mm，最大月平均日較差11.～14.3℃，最大積雪厚度17～30cm，最大季節凍土深度137～205cm。

根據總體施工計劃安排和該地區的氣候特點，冬季和雨季期間施工在所難免，因此，做好冬季、雨季施工的防凍、防雨措施及施工質量、安全保證措施是至關重要的。

1冬季施工安排

1.1路基工程施工安排及措施

1.1.1路基工程冬季施工安排

冬季低溫路基施工的重點是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個環節。

1.1.1.1路堤填筑施工

(1)低溫的界定：當工地室外日平均氣溫連續5天穩定低于+5℃或日最低氣溫在-3℃以下時，按冬季施工的規定進行施工,進入冬季施工前做好冬季施工的準備工作。

(2)低溫施工的路堤必須在凍結前處理完畢，處理方法除滿足路基一般施工規定外，還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結。

(3)路堤填筑

①填料要求：

低溫填筑路堤用料，一般采用A、B類填料。

②填筑壓實

A填土厚度：冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20-25%，并不得鋪成斜層，已鋪土層未壓實前不中斷施工；路堤填筑每側超寬填10-50cm并壓實，待冬期過后修整邊坡時削去多余部分并夯拍密實。

B施工地段的積雪，施工前進行清除干凈。

C施工中遇大雪或其他原因中途停工時，整平填層及邊坡并加覆蓋；繼續施工前，清除干凈邊面冰雪。

D填筑路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實，已鋪土層未壓實前，不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉時間小于土的凍結時間。

E對取土場宜一次連續挖至設計標高，挖土前清除干凈表面積雪，對取土場、路堤邊坡外露土層采用草袋進行覆蓋。

F低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍后進行。

1.1.1.2.級配碎石工程

(1)級配碎石盡量搶在冬期以前完成，部分剩余量在0℃以上天氣晴朗、風力較小的時間施工，雨雪天不施工。

(2)碎石級配均勻，結冰的集料不使用，對石粉進行遮蓋，防止雨雪淋濕。

(3)攪拌級配碎石按配合比一次將水加足，避免施工現場灑水，裝運中及時加蓋防寒棚布，并盡快運至現場。

(4)攪拌好的級配碎石運至現場后，立即攤鋪碾壓，避免長時間裸露，已鋪層未壓實前不得中斷施工。

(5)碾壓檢測合格后立即使用彩膠布覆蓋，并加蓋草袋保溫養護，此時不得灑水養護。

(施工中級配碎石攪拌，必須根據運輸、攤鋪能力相匹配，要銜接好，做到隨拌隨用，減少拌制好的級配碎石停留時間及材料浪費。

1.1.2.路基工程冬季保證措施

1.1.2.1.路基工程冬季施工質量保證措施

(1)對安排在冬期施工項目，編制該項目冬期施工技術措施或方案。

(2)地基處理安排在凍結前完成，并清除冰雪、疏干積水，坑洼處用與地基同類未凍土填平壓實，處理后隨即掩蓋以防凍結。在氣溫低于10℃條件下不安排基床表層瀝青混凝土施工。

(3)路堤嚴禁使用凍土或摻有凍土的填料填筑，低溫季節選用級配良好的滲水土作填料，當不得不使用非滲水土時，其含水率宜低于塑限，并采取加強壓實的措施。

(4)準備冬期施工保溫材料和取暖加熱燃料等。做好作業棚及拌合站的

防寒保溫、防凍保溫和供熱，運輸設備保溫處理。組織冬季施工培訓，提高職工冬季施工意識，建立有效的冬季施工各項規章、責任和值班制度。

(5)制定的冬季施工方案必須報監理工程師審批，對批準的冬季施工方案認真貫徹執行。

1.1.2.2.機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作保證措施

(1)在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養，作好油、水管理工作，結合機械設備的換季保養，及時更換相應牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求；未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內）。

(2)各種車輛使用的燃油，要根據環境氣溫選擇相應的型號，冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。

(3)冬季車輛啟動發動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統進行淤熱，以防止發生火災。

(4)冰雪天行車，汽車要設置防滑鏈；司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風、大雪大霧不良氣候時停止運行。

(5)嚴格執行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設備，并作好相應的記錄。嚴格執行派車單作業票制度。

1.2混凝土及砌體構造物施工安排及措施

(1)構造物冬季施工前后，應注意天氣變化，提前預防。

(2)鋼筋接頭焊接后不能立即接觸冰雪。

(3)水泥選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。

(4)砼中或砂漿中摻用早強劑。

(5)對拌合砼及砂漿中的水加熱，并適當降低水灰比。

(清除砂石料中的冰雪和凍結團塊，攪拌的時間應比常溫時延長%。

(7)盡量縮短砼的運輸時間。

(8)在已硬化的砼上繼續澆注砼時，如果硬化砼的接觸面低于5°C，應加熱提高溫度。

(9)澆注的砼覆蓋棉被并延長拆模的時間。

(10)砌筑用的片（塊）石、砼預制塊應干凈、無冰霜附著。

(11)砌筑用的砂漿應隨拌隨用，已砌完部分覆蓋保溫材料。

1.3預制箱梁施工安排及措施

1.3.1技術準備

做好施工準備工作，編制詳細的施工組織計劃，集中力量，分段完成，不宜全部鋪開。

1.3.2材料準備

施工用砂、碎石應進行預加熱，使砂和碎石溫度保持在15℃以上，以滿足施工要求，砂和碎石內不得有雪和冰塊。洞外輸水管壁先以10cm厚石棉包裹后，用雙層草繩纏繞以達到防凍的目的。

1.3.3 覆蓋養護罩、進行蒸汽養護

(1)為保持整個箱梁養護溫度一致，采用養護罩方案。在混凝土箱梁的頂板布置蒸養管道，翼緣板和腹板外側各布置2根管道，底板和臺座之間布置2根管道，箱梁腔內布置2根管道，一端共計14根蒸養管道。

(2)合理布置溫度傳感器，以能測量出梁體各部位的溫度為宜。箱梁兩外側、兩端及跨中各布置一塊，孔道布置一塊，梁頂和梁底各布置四塊，箱內布置四塊。溫度傳感器要安裝牢靠，位于梁體外側、箱內高度的中部位置，其它部分離混凝土面或模板5～10cm左右。溫度傳感器須定期校正，最大允許誤差為±1℃，其校驗有效期為一個月。

(3)安排專人按測溫方案連續觀測記錄，升溫階段每0.5h觀測一次、恒溫階段每1小時觀測一次并填寫記錄表。及時繪制溫度曲線圖，當發現混凝土澆筑溫度、內外溫差或升降溫速率出現異常時，立即報告，分析原因，采取措施。

(4)蒸汽養護分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。混凝土灌注完畢后靜停4小時，靜停期間保持棚內溫度不低于5℃；升溫速度控制在10℃/h以下；恒溫30～48小時，恒溫溫度不大于45℃，梁體芯部混凝土溫度不應超過℃；緩慢降溫，速度控制在10℃/h以下。

(5)蒸養期間及撤除保溫設施時，保證梁體混凝土芯部與表層、表層與環境溫差不超過15℃。從開始升溫到降溫結束整個過程中，梁體外兩端與跨中及兩側，箱梁頂面與底面之間相對溫差不宜大于10℃。

(蒸養結束后，立即進入自然養護，并按自然養護工藝辦理。

(7)自然養護時，梁體表面用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜。養護用水與拌制梁體混凝土用水相同，梁體灑水次數以保持混凝土表面充分潮濕為度，一般情況下，白天以1～2小時一次，晚上4小時一次。當環境相對濕度小于%時，自然養護不少于28d；相對濕度在%以上時，自然養護不少于14d。同時，對隨梁養護的混凝土試件進行灑水養護，使試件強度與梁體混凝土強度同步增長。梁體孔道不得進水，以防波紋管生銹。

(8)當環境氣溫低于5℃時，混凝土表面噴涂養護劑，采取保溫保濕措施，禁止對混凝土灑水。

1.3.4冬施拆模工藝要求

(1)箱梁拆模時，其混凝土強度須達到設計強度的%以上。

(2)箱梁拆模時，梁體混凝土芯部與表層、箱內與箱外、表層與環境溫差均≤15℃。

(3)能保證棱角完整時方可進行拆模工作；氣溫急劇變化時不得拆模。

(4)箱梁預應力張拉及壓漿的冬季防寒保暖措施

①做好機械設備的冬季防寒。冬季施工時，將張拉及壓漿設備置于保溫棚內保溫，以保證密封件和液壓油能正常工作。

②初張拉后，在鋼絞線上套上塑料套管，以免雨水、冰雪等附著于鋼絞線上而造成生銹，引起滑絲。

③壓漿前，用養護罩罩住梁體對其進行預溫，保證梁體溫度達到5℃以上時才可壓漿。壓漿時，揭開兩端養護罩進行操作。壓漿后，繼續蒸汽養護3d以上，并保持梁體溫度不低于5℃。

④壓漿時，蒸汽養護方法與梁體混凝土灌注時相同。

1.3.5預制場建設冬季施工安排

根據總體施工計劃安排，預制場臺座、基礎等的建設需在冬季進行，對此，需采取措施做好臺座、基礎的冬季施工的防寒保濕工作。

(1)冬季施工臺座、基礎時，混凝土中摻加混凝土防凍劑，其攪拌和灌筑工藝要求參照梁體混凝土要求。

(2)臺座、基礎的冬季施工混凝土養護

①混凝土澆筑完畢后，先將暴露面抹平，然后用麻布、草簾等將暴露面覆蓋，再用蓬布連同模板一起覆蓋包裹，通蒸汽養護3d。

②當混凝土強度滿足拆模要求，且混凝土芯部與表層、表層與環境之間溫差均不大于20℃，即可拆模。