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作業現場安全管理方法歸納

  
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??????? 5.6? 現場重大操作的安全監督檢查。生產幾年后,電解槽陸陸續續都到了大修期,所以每年吊陽極、框架等大件都在上百次,天車啟動很頻繁,吊的東西不僅體積很大,重量也很大,十分危險。所以每次吊槽子,從鋁廠領導到職能部門安全管理人員,都到現場監護,現場警示安全注意事項,確保安全。
??????? 6? 規范班組安全建設? 提高職工安全素質
??????? 事故案例分析表明,90%以上的事故發生在班組。班組是企業的細胞,是企業最基層的生產組織和管理組織,必須建設好。
??????? 6.1? 班組安全教育做到“三堅持”
??????? ①堅持安全教育責任制。明確班組長為班組安全生產的第一負責人,首先負責班組安全教育工作。②堅持安全教育科學化。班組安全教育要結合自身的實際,采取科學的方法,注重“3個結合”,即理論學習與典型事故案例分析相結合;日常學習與階段性總結相結合;規章制度學習與提合理化建議相結合。③堅持安全教育經常化、現場化, 時時、事事地進行,邊干活邊進行。
??????? 6.2?? 班組安全檢查“三注意”
??????? 6.2.1? 檢查內容全,各方面都檢查到。①查設備。長期運行的設備是容易出問題的,運行中出現過異常的設備是檢查的重點。②查操作。查操作時是否正確使用勞動防護用品、按規定進行操作。③查記錄。檢查時既要查記錄本身的問題,查記錄的規范程度及準確程度,還要通過記錄反映的運行情況,找出安全問題所在。④查環境。查安全通道是否暢通,查原材料和工器具是否實行定置擺放。
??????? 6.2.2? 檢查方法活,善于采用多種檢查方法。①自查。通過自查發現本人安全上哪些方面做得不夠,哪些方面做得不錯。②互查。有些安全問題自己可能認識不太清楚,通過班組成員互查,才能發現存在的不足;同時也能在檢查別人的過程中,提高自己的認識。③針對性地查。對于平時工作中容易出現問題的地方,有針對性地檢查,使檢查更有效果。
??????? 6.2.3? 檢查過程要細和實。①要重視檢查,不能敷衍了事。只有對安全檢查重視了,才可能認真地去發現問題、分析問題,才能讓安全檢查真正發揮應有的作用。②要做好檢查前的準備。制定檢查計劃和檢查細則,明確先檢查哪些,后檢查哪些,既要避免存在“死角”,又要突出重點。
??????? 6.3? 文明生產“三要求”
??????? 以文明生產的名義,著重強調三方面要求:①對生產現場的設備、產品、原材料、工器具實行定置管理。生產原料、配件必須按生產流程堆碼整齊,做到物流有序,生產場地整潔,確保安全通道暢通,這是實現班組安全生產的重要前提。②制定嚴格的崗位生產紀律,要求班組成員一要按時上班,工作期間不脫崗、不串崗,不干與生產無關的事;二要服從命令聽指揮;三要精心操作,控制工藝參數;四要針對生產中出現的異常現象及時匯報,正確處理。③嚴格執行工作完畢“六不走”:下班后不切斷電源不走;工作環境不清掃干凈不走;設備不擦凈不走;工具、材料不碼齊不走;交接班和原始記錄不填寫好不走;工具、量具等不清點好不走。
??????? 7? 嚴格考核,處罰逗硬
??????? 每月的經濟考核,都有安全生產方面的考核內容。完不成任務,整改不到位,隱患長期不解決,發生安全事故的單位,按照承包考核內容,嚴格兌現。
??????? 2003年,鋁廠接連發生兩起事故險象,一起是機修車間吊43號槽陰極內襯大塊時,系掛重物的鋼絲繩突然發生斷裂,重物砸在東風運輸車輛的后箱板上,致使車輛后箱板及大車梁嚴重變形。另一起是鑄造1#鑄機鑄模內鋁水發生爆濺,造成操作人員輕度燙傷的事故。本著事故處理“四不放過”的原則,鋁廠都及時組織有關人員召開了事故分析會,認真分析原因,制定預防措施,防止事故重復發生。分別對事故責任者和車間領導做出了每人扣發效益工資50~100元的處罰。
??????? 為了確保天車運行安全,鋁廠出臺了嚴格控制真空抬包出鋁量≤5t的考核通知,通過計量監測,一旦發現哪個車間的真空抬包出鋁量超出了規定的數值,就按照每多出1公斤扣1元的規定進行處罰。有個電解車間一次就被扣罰了2000多元。
??????? 結束語? 由于抓住了現場安全文明生產這個關鍵,嚴格檢查, 嚴格考核,處罰逗硬,對職工不斷敲響安全警鐘,因而職工的安全意識得到提高,安全行為得到規范,事故隱患及時整改,有效地遏制了各類事故的發生。
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