4.2.14在停工檢修時，罐、槽、塔、容器、管線等設備中存留易燃易爆、有毒有害物質時，其出入口或與系統連接處所加的盲板，應掛上“有物料，注意防火或防毒”的警告牌，并指定專人看管。

　　4.2.15對于進入設備內部檢維修的項目，在打開設備人孔前，其內部溫度、壓力應降到常溫、常壓，并從上而下依次打開，在打開底部人孔時，應先打開最底部的放料閥、排空閥，待確認內部沒有堵塞或殘留物料時，方可進行，在打開人孔蓋之前，切忌把螺絲全部松開，嚴防燙傷人員。

　　4.2.16對于含油污水系統的檢查，包括下水井、地漏要確實封死、蓋嚴，裝置區內的地坑、平臺及設備、管道外表面的油污、物料要吹掃干凈，避免動火時發生爆炸著火。

　　4.2.17裝置停工的注意事項：

　　4.2.17.1裝置停工時，必須有一名領導在場與當班班長統一指揮停工，停工過程不宜過快，并注意加強與有關單位的聯系；

　　4.2.17.2設備、管線吹掃必須制定流程和吹掃登記表，明確吹掃程序、吹掃時間和負責人，依次進行吹掃置換，防止遺漏或吹掃后又串進物料；

　　4.2.17.3禁止向地面、下水井和空中排放油品（或物料），防止發生爆炸、著火、中毒等事故，裝置排放物料應在裝置全部停車后，方可進行；

　　4.2.17.4凡是檢修項目，安全負責人必須同檢修施工單位負責人進行現場交接，交接內容包括：檢修部位的名稱及檢修作業的內容；檢修部位處理情況，包括處理時間、分析結果和分析時間，裝拆盲板的部位和采取的措施，檢修作業的環境及注意事項等，未經廠安全負責人交待和未經生產崗位班組長同意，檢修人員不得進行檢修工作。

　　4.2.18所有檢修人員進入施工現場，必須穿戴好個人防護用品，并嚴格執行檢修規程和本工種的安全技術規程。

　　4.2.19檢修中的用火管理，嚴格執行化工廠《工業動火安全管理制度》。

　　4.2.20在檢維修期間要加強保衛工作，經警隊 24小時派專人值班巡邏，關鍵設備和要害部位的檢修，要控制無關人員進入。

　　4.2.11在檢維修期間要保證廠區內的消防通道暢通無阻，消防水壓充足，各種消防器材完好備用。

　　4.2.12裝置檢修后，檢修單位與本廠要有明確的交接程序，檢修現場必須作到料凈、場地清。

　　4.2.13開車前，安全質量部要組織有關人員對裝置的各項設施進行全面檢查，并使之處于良好的狀態。

　　4.2.14檢修后的壓力容器、設備及管線等，必須按規定進行試壓、試漏，傳動設備要進行單機試運，安全裝置要進行調試復位，未經過試驗的設備、管道、儀表和連鎖等不準投入使用。

4.2.15接收易燃物料的密閉設備和

管道，在接收物料前必須按工藝要求進行氣體置換合格，按方案拆除盲板，由安全環保科組織人員進行驗收。

　　4.3監督檢查和考核

　　4.3.1各級安全人員要深入現場，加強安全監督檢查，發現危及安全的作業，有權制止并幫助擬定安全措施。

　　4.3.2要派專人在現場進行監督。作業不停，監督人員不能撤離。

　　4.3.3施工現場監督人員一般要監督檢查如下內容是否符合有關的法律、法規和規章制度：

　　4.3.3.1施工人員勞動保護用具的穿戴情況；

　　4.3.3.2消防設施和防護用品的配備情況；

　　4.3.3.3各種施工方案和作業票的實施情況；

　　4.3.3.4施工現場的交叉作業和外部環境的變化情況。

　　4.3.4現場監督人員有權制止施工過程中的“三違”行為，及時向上級匯報。緊急情況下，可以先停止作業，再進行匯報。

　　4.3.5對各部門執行本規定情況，安全質量部以定檢和抽檢相結合的方法進行檢查，并根據檢查情況按有關規定進行獎懲。

　　4.3.5違反本規定或造成事故的責任者，視情節給予處罰。性質惡劣并造成重大事故的責任者，按照事故管理規定進行處理。