3.2鋼筋控制
　　入模的鋼筋要保持清潔，無油污及其它污染；鋼筋翻樣應制作準確，保護層宜按正誤差控制，綁扎時需將綁扎點的扎絲扣按倒，以免翹起在混凝土面上出現銹斑。
　　（1）專人負責鋼筋翻樣及鋼筋綁扎。鋼筋翻樣要充分考慮保護層厚度，卡環安放在水平鋼筋上；
　　（2）嚴格進行鋼筋連接、錨固、搭接、綁扎安裝和保護層厚度的控制；
　　（3）關模前檢查鋼筋、扎絲，以確保無露筋、露絲現象，特別是陰陽角位置，關模后檢查鋼筋是否碰到模板；
　　（4）保護層塑料卡環要進行選擇試驗，試驗內容其一是檢查顏色是否返青灰色；其二是硬度及材質本身的抗折強度是否滿足要求。
　　3.3模板
　　模板工程質量是達到清水混凝土效果的首要條件和技術關鍵，必須保證模板尺寸準確，有足夠的剛度，拼縫嚴密平整，板面平順清潔，粗糙度滿足要求。
　　3.3.1模板材料選擇
　　清水混凝土施工對模板要求高，板面平整度和模板剛度都必須達到要求。板面一般優選18mm厚的膠合板或芬蘭肖曼木業公司生產的維薩牌建筑模板，特別是維薩模板具有極高的耐磨性，能抵抗混凝土對模板的磨損，同時也能抵抗風吹雨淋的影響和絕大多數化學物質的腐蝕以及沸水的煮泡。
　　主肋豎向一般用木枋或鋁合金梁，水平方向采用槽鋼作為橫向背楞能很好地保證模板剛度。
　　3.3.2模板設計
　　模板設計中，對拉螺栓位置及面板的拼接除滿足強度、剛度要求以及對稱、均勻、有規律的原則外，還要對清水混凝土墻面效果進行明縫分格、蟬縫分塊等分割設計，并繪制分割圖。依據墻面的長度、高度、門窗洞口的尺寸和模板的配置高度、配置位置，計算確定面板在模板上的分割線位置；必須保證模板分割線位置在模板安裝就位后與建筑立面設計的蟬縫、明縫完全吻合。
　　3.3.3模板拼縫
　　模板拼縫要求嚴密，拼板前，夾縫打玻璃膠，背部貼雙面膠，在柱模陰角處加設通長止水橡膠條，防止因拼縫不嚴密造成混凝土漿液外溢。
　　3.3.4釘眼問題
　　板面與木枋的沉頭木螺絲連接，若采用正面木螺釘，應沉入板面1mm左右，上用膩子補平，但混凝土表面仍可見釘頭痕跡；若采用背面木螺釘即反釘方法，應保證釘頭控制在面板下2mm左右，其效果比采用正面木螺釘理想。

　　4、堵孔及缺陷修復方法
　　1）封堵螺栓孔對拉螺栓孔需要封堵，措施如下：
　　（1）清理螺栓孔；
　　（2）用特制堵頭（圖1所示）堵住墻外側，將顏色稍淺的補償收縮砂漿從墻內側向孔里灌漿至孔深1/2，再用φ25～φ30平頭鋼筋扦插搗實；
　　（3）將止水條塞入孔中心部位，抵住砂漿，以保證防水效果；
　　（4）再灌上述補償收縮砂漿至內墻面平，輕輕旋轉出特制堵頭并取出；
　　（5）覆蓋養護。
　　2）盡管采取了各種措施，但拆模后由于混凝土的泌水性、模板的漏漿和混凝土本身的含氣量比較大，其表面局部可能會產生一些小氣泡、孔眼、麻面和酥松等缺陷，拆模后應立即清除表面浮漿和松動的砂子，采用同品種、同強度等級的水泥拌制水泥漿體，修復缺陷部位，待達到一定強度后，用細砂紙將整個墻體表面打磨均勻，并用水沖洗干凈。
　　3）成品保護
　　（1）混凝土拆模應先退出對拉螺栓的兩端扣件再拆模，拆下的模板應輕拆輕放。拆模時，不得碰撞清水混凝土結構；
　　（2）混凝土拆模后立即進行養護，先涂刷養護劑，將彩條編織布用尼龍繩從穿墻孔處固定，彩條布上口應封嚴并覆蓋混凝土面以防污染。

　　5、結論
　　清水混凝土施工是一項非常細致的工作，比一般混凝土施工要求嚴格。清水混凝土施工必須有嚴格的分工，鋼筋、混凝土、模板必須有專項負責人，每一道工序都必須有方案作指導，技術交底必須全面到位并嚴格執行清水混凝土施工前制定的各項質量控制措施，只有這樣才能保證清水混凝土才可能達到預期的效果。