??? 通常把產生人的差錯的外部因素稱之為背景因素。背景因素的分類如下：人(MAN)、設備(MACHINE)、環境(MEDIA)、管理(MANAGEMENT)，簡稱“4M”理論。利用該理論可將圖1所述事故連鎖反應理論中的“深層原因”——“人、設備、環境及管理的不良因素”做進一步分解，包括以下四方面：

??? 人是指工廠工人或技術人員上、下、左、右之間的人際關系。若人際關系良好，則可很好地傳遞信息、協同步驟、密切配合，故不容易出現人為差錯。

??? 設備是指在人機界面上，顯示、控制系統的功能、結構、形狀和配置是否符合人機工程學的要求，是否完全符合人的生理心理特性，是否有安全裝置等。

??? 環境主要指溫度、照明、噪聲、振動等環境條件，以及作業方法和作業順序等軟件系統，還應包括作業速度和休息的安排等。

??? 管理主要是指國家及企業的安全法規、監督、檢驗、管理、教育與培訓等措施。

??? 人的差錯機理與4M理論結合后應用到生產現場管理，通過有效地控制產生人的差錯的內部因素和外部因素，盡可能糾正和避免人的不安全行為，可有效降低和杜絕人為因素造成的事故發生數量，對事故預防具有現實意義。

??? 4.個人因素事故致因模型

??? 在有潛在危險存在的情況下，人的差錯出現導致事故可以建立如下模型圖3。

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??? 根據圖3，作業行為安全還是不安全取決于作業人員的個人因素，即個人潛在的屬性和特征，這些屬性和特征與工作行為(感覺、認識、決定、能力)四個階段之中的每一階段都有聯系。行為是建立在感知基礎之上的，經由思考、總結、判斷、決定，而后產生行為，這一過程形成經驗。究竟這種行為是安全的還是不安全的，就要根據實際情況進行判斷，并且進行調整，最終目的是實現安全行為(如圖4，行為過程示意圖)。這一過程中，感知、行為、調整、經驗四個因素影響著個人行為的安全性。

??? 5.預防事故的現場安全對策措施

??? 控制人的不安全行為，也就是控制人的差錯的出現，是在現實生產條件下防范事故的最主要手段。

??? 結合人的差錯機理與4M理論，可以通過以下幾個方面制定預防事故的安全對策措施。

??? 5.1加強對人的培訓教育

??? 這里的人，不僅指操作者本人，也包含生產現場的其他作業伙伴，同時也包含上下級等。員工之間橫向和縱向的信息正確溝通十分重要。通過全員安全培訓教育，通過企業安全文化建設，營造良好的環境氣氛，對“三違”或工作差錯之類的事件絕不放過；通過安全知識、安全技能的培訓教育，從而使員工在思想上能夠重視，在行為上能夠謹慎，提高危險作業時的大腦意識水平和提高預知危險的能力，能夠識別和正確處理危險情況，并能認真遵守安全操作規程；通過應急培訓和演練，使員工在危險時能達到條件反射的自然動作，能夠緊急避險和正確逃生等。

??? 5.2加強設備本質化安全的程度

??? 對于重要的設備，必須確保聯鎖裝置、故障安全裝置等處于可靠有效的狀態；合理的機械形狀和配置，操作裝置是適當的；合理的作業條件；為了易于識別而能有效地防止誤操作，對于緊急操作部件應涂上熒光或醒目色彩等。

??? 5.3改善作業環境的安全性

??? 采取有效方式降低作業現場的各種物理性、化學性因素的量值，使其符合國家標準的要求，盡可能減少對人的危害；

??? 嚴格按照規范標準的要求，在使員工感到危險的地方設置相應的警示標志；

??? 認真研究協作作業時通話的有效方式，勿出現聽不懂作業用語或因不同人可以作出不同理解的模糊用語，保證現場信息溝通的可靠性；

??? 對現場的物品進行科學管理，如將現場物品劃分為“經常需要的”、“偶然需要的”和“不需要的”三大類等。

??? 5.4強化安全管理

??? 日常安全管理對于及時糾正人的不安全行為，防范事故的發生是關鍵中的關鍵。非正常作業，應根據需要制定必要的作業指導書；對日常發生的不安全事項按照“四不放過”的原則進行處理；建立健全有效的安全管理體系和機構；配備齊全的安全技術人員；保證安全生產投入；落實獎罰措施，落實班組評估結果，落實安技費用等措施。