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動力車間制冷站崗位安全規范

  
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      a.加強設備巡檢,防止超負荷或設備帶病運行或發現有電線老化、損壞應及時報告及更換,防止發生漏電、觸電。
        b.經常檢查水泵、空壓機的防護罩完好情況。
        c.進行進行日常衛生工作時,注意插座、設備及其它不能受潮物質,以免發生觸電、設備損壞。
        d.操作時要小心,注意力集中,防止機械損傷。發現問題要停機處理。
        e.每日生產結束后,應檢查確認照明、門窗、取暖器具(冬季)等是否關閉。
        ⑴ WMD420.2麥克維爾單螺桿制冷機組:
        a.開機前檢查確認所有水系統管路,蒸發器水路聯接無誤并且水量方向正確,是否有泄漏。
        b.檢查冷卻水和冷凍水進出水溫度傳感器接頭是否牢固,顯示值是否正確;否則需校正。
        c.排除冷凝器、蒸發器中的空氣。
        d.按規程檢查電氣部分是否正確,確認后方可進行操作。
        e.油分離器的油溫不低于40℃,否則強行開機容易損壞壓縮機,造成機組損壞。
        f.注意冷凝器進水溫度最好在20-30℃之間,過高使機組制冷量降低,壓縮機功耗大;過低,將使壓縮機的油溫較低,給壓縮機的增載困難,長期運行將縮短壓縮機運行壽命。
        g.冬季冷卻水溫度較低時啟動冷水機組,應根據機組運行要求調整好冷卻水旁通20閥門,保證機組正常啟動運行。
        ⑵ WLW-150無油立式真空泵:
        a.檢查進氣管路法蘭、接頭、閥門等不泄漏。
        b.確認潤滑油位合適,皮帶輪轉動無異常,方可啟動。
        c.操作閥們時,應緩慢開啟,泵運轉中應無沖擊或異常聲音。
        d.注意泵的油位、電流是否正常,確認冷卻水暢通且水溫不高于40℃。
        e.停機10分鐘后,關閉冷卻水閥;嚴冬季節,停機后應排盡冷卻水,以防止機器凍裂。
        f.運行時間1000小時后,進行保養工作。運行2000-2500小時后應進行大修;大修后運行1-2小時正常后,方可投入使用。
        ⑶ GA45FF-7.5和 GA75FF-7.5阿特拉斯科普柯固定式空氣壓縮機
        a.機組應在4小時前接通電源,以便給制冷壓縮機的曲軸箱加熱器通電。檢查電源指示燈是否點亮。
        b.在加載運行過程中檢查油位,油位計指針應在綠色區域內。
        c.經常檢查顯示屏上的讀數和信息,了解排氣壓力和運行狀態。
        d.設備發生故障時,應停機排除故障后按下復位鍵就可重新投入運行。
        e.停機后,應關閉出氣閥,并切斷電源。
        f.打開冷凝液排污閥排放冷凝水。
        g.應在無電無壓情況下,做保養維修工作;操作時應排盡容器內壓力后,方可進行。
        h.設備運行三個月后,應做保養工作。
        i.運行一年應更換油、油過濾器、空氣過濾器濾芯。檢查壓力、溫度讀數、以及氣、油、水地泄漏。測試指示燈、顯示屏、安全閥以及機頭溫度故障停機功能。清洗水分離器浮球閥以及主電機添加潤滑油。
        j.運行兩年,應更換油分離器。
        ⑷ M200-350型冷卻塔
        a.開關管道高出閥門和高空檢修冷卻塔時,應切斷電源,做好安全防護后,方可進行操作和檢修。
        b.每半年給冷卻塔風葉軸承加潤滑油。
        c.每年給電機軸承加潤滑油,清洗灰塵過濾網。
        d.長期運行時,加強巡檢工作,發現設備存在安全隱患,應及時停機維修。
        ⑸空調系統:
        空調設備巡檢時應查看電流、聲音是否正常,維修蒸汽管路時,應排盡管道內蒸汽,確認沒有壓力后,方可進行操作。
       
       

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