??????? e) 指針斷裂或外殼腐蝕嚴重；
??????? f) 其它影響壓力表準確指示的缺陷；
??????? 2.4.4 壓力表檢定周期與設備檢修周期同步。
??????? 2.5 液面計
??????? 2.5.1 液面計選用
??????? a) 根據壓力容器介質、最高工作壓力和溫度正確選用；
??????? b) 盛裝0℃以下介質的壓力容器，應選用防霜液位計或選用夾套型或保溫型結構的液位計；
??????? c) 用于易燃、毒性程度為極度、高度危害介質的液化氣體壓力容器上，應有防止泄漏的保護裝置；
??????? d)要求液面指示平穩的，不應采用浮子（標）式液面計
??????? e)移動式壓力容器不得使用玻璃板式液面計。
??????? 2.5.2 液面計安裝
??????? a) 安裝使用前，低、中壓容器用液面計，應進行1.5倍液面計公稱壓力的液壓試驗；高壓容器的液面計，應進行1.25倍液面計公稱壓力的液壓試驗；
??????? b)設施和警報裝置；
??????? c)液面計上最高、最低安全液位，應作出明顯的標志。
??????? 2.5.3 液面計每四年進行一次檢修，檢修周期不應超過壓力容器內外部檢驗周期。
??????? 2.5.4 液面計有下列情況之一時，應停止使用并更換
??????? a) 超過檢修周期的；
??????? b) 玻璃板(管)有裂紋、破碎；
??????? c) 閥件固死；
??????? d) 出現假液面；
??????? e) 液面計指示模糊不清；
??????? 2.6 測溫儀表
??????? 2.6.1? 壓力容器測溫儀表選用及安裝按《石油化工設備維護檢修規程》（第七冊）有關要求進行管理。
??????? 2.6.2 測溫儀表保護套管一般4～5年檢查一次，對于安裝在腐蝕及磨損嚴重地方的保護套管，停工檢修期間均應檢查。
??????? 2.6.3 測溫儀表使用前，應經技術校驗確認合格后，方可使用。
??????? 2.6.4 測溫儀表檢定周期與檢修周期同步，如有特殊要求，另行規定。
??????? 2.7 快開門式壓力容器安全聯鎖裝置
??????? 2.7.1 快開門式壓力容器安全聯鎖裝置應具備以下功能
??????? a) 當快開門達到預定關閉部位方能升壓運行的聯鎖控制功能；
??????? b) 當壓力容器的內部壓力完全釋放，安全聯鎖裝置脫開后，方能打開快開門的聯鎖聯動功能；
??????? c) 具有與上述動作同步的報警功能；
??????? 2.7.2 快開門式壓力容器安全聯鎖裝置應經試用和技術鑒定后，方可使用。
??????? 3?? 管理辦法及分工
??????? 3.1 壓力容器安全附件除符合以上技術要求外還應符合《壓力容器監察規程》、《液化石油氣汽車槽車安全管理規定》、《液化氣體鐵路罐車安全
??????? 管理規程》，以及有關標準的規定。不符合規定的不準使用。
??????? 3.2 安全附件的檢驗分為運行檢查、停機檢查。運行檢查由車間巡檢人員完成，停機檢查由專業人員完成。
??????? 3.3 車間負責壓力容器安全附件的清查、登記、編號、保存檔案、拆裝、送栓等工作。
??????? 3.4 檢修和調校安全附件的分工和責任:
??????? 3.4.1 壓力表由使用車間拆裝、填表、送交機動部計量站調驗和記錄；玻璃板液面計由使用車間拆裝、清理、試壓；石英管液面計由制造廠家進行拆裝、修理；浮球液面計、測溫儀表由使用單位統計、填表，交渤海四公司儀表專業拆裝、修理、調校。各單位之間應互相協作，認真負責,詳細記錄和保存。
??????? 3.4.2 壓力表的指示范圍和液面計上下液位須用紅油漆標出。紅油漆線寬1.5～2毫米，長15～20毫米(注意：紅漆線延伸到壓力表殼3～5毫米)。
??????? 3.4.3 安全閥外表面全部涂大紅調合漆；安全閥編號噴(或寫)黑色油漆；編號數碼要規整。注意:安全閥名牌不能涂油漆,應保持清潔。
??????? 4? 形成的記錄
??????? 4.1 壓力容器的使用車間應建立：《安全閥檢修校驗情況表》、《安全閥統計表》、《安全附件統計表》、《壓力表檢修校驗記錄表》、《液面計檢修校驗記錄表》。
??????? 4.2 機動部計量站和渤海四公司儀表專業應建立：《壓力表檢修校驗記錄表》、《測溫儀表校驗記錄表》和《浮球液面計檢修校驗記錄表》。
??????? 4.3 渤海公司機械廠應建立：《安全閥檢修校驗定壓統計表》。
??????? 4.4 機動部建立：《安全閥統計表》、《安全附件統計表》。
??????? 5? 檢查與考核
?????????? 按滄州分公司《日常績效檢查考核標準》考核。
??????? 6? 附則
??????? 6.1本標準由機動部負責解釋。
??????? 6.2本標準自發布之日起實施。